CN201750315U - 自启动永磁同步电机及使用该电机的压缩机 - Google Patents

自启动永磁同步电机及使用该电机的压缩机 Download PDF

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黄辉
胡余生
陈东锁
张小波
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本实用新型公开了一种自启动永磁同步电机及使用该电机的压缩机,该电机包括转子体及驱动轴,在转子体上设有磁钢及鼠笼,该电机还包括连接板及连接杆,在转子体上还设有至少两个连接孔,各连接孔位于磁钢的外侧,连接杆设于连接孔内,所述连接杆、驱动轴分别连接在连接板的两侧。本实用新型提高了气隙磁场,并增强了电机性能。

Description

自启动永磁同步电机及使用该电机的压缩机
技术领域
本实用新型属于压缩机领域,具体涉及一种自启动永磁同步电机及使用该电机的压缩机。
背景技术
现有的压缩机的驱动是通过转子的转动来实现的,由于在转子的转子体1中设有鼠笼3和磁钢2,其空间有限,所以磁钢2比较靠近轴孔4,另外由于机械强度、加工工艺等条件的限制,现有的轴孔4均为圆形,并且内径大小受到限制,往往会使磁钢2与轴孔4之间距离过小,如图1所示。现有的压缩机中,曲轴一般为弱导磁材料,磁导率在2000μH/m以下,因此往往会使磁钢与轴孔之间距离过小,进而导致该处的磁钢处磁密过大,使该区域磁钢磁导率下降,从而降低气隙磁场,导致电机性能下降。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种自启动永磁同步电机,本实用新型提高了气隙磁场,并增强了电机性能。
其技术方案如下:
一种自启动永磁同步电机,包括转子体及驱动轴,在转子体上设有磁钢及鼠笼,该电机还包括连接板及连接杆,在转子体上还设有至少两个连接孔,各连接孔位于磁钢的外侧,连接杆设于连接孔内,所述连接杆、驱动轴分别连接在连接板的两侧。
该方案取消了现有技术中的轴孔,驱动轴通过连接板、连接杆与转子体连接,实现了转子体与驱动轴之间的动力输出,由于取消了轴孔,同样达到了提高气隙磁场、增强电机性能的技术效果。
前述技术方案进一步细化的技术方案可以是:
所述连接板为圆形板。
所述磁钢为四个形成两对,所述连接孔为四个,沿所述转子体周向均布,且分别设于各所述磁钢的外侧。
本实用新型同时还提供了一种压缩机,该压缩机采用了所述的自启动永磁同步电机。
综上所述,本实用新型的优点是:在转子体上取消轴孔,降低了磁钢至转子体中心之间区域的磁密,并使该区域磁钢磁导率上升,提高电机性能。
附图说明
图1是现有技术中,自启动永磁同步电机的结构图;
图2是本实用新型实施例的结构图;
图3是图2的分解图;
附图标记说明:
1、转子体,2、磁钢,3、鼠笼,4、连接孔,5、连接杆,6、连接板,7、驱动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
如图2、图3所示,一种自启动永磁同步电机,包括转子体1及驱动轴7,在转子体1上设有磁钢2及鼠笼3,该电机还包括连接板6及连接杆5,在转子体1上还设有至少两个连接孔4,各连接孔4位于磁钢2的外侧,连接杆5设于连接孔4内,该连接杆5、前述驱动轴7分别连接在连接板6的两个相反侧。
所述磁钢2为四个形成两对,所述连接孔4为四个,分别设于各磁钢2的外侧并沿转子体1周向均布,连接板6为圆形板。
连接杆5与连接孔4的连接,如果采用热套、冷压等方式,连接孔4可以不是通孔,如果采用铆接等方式,则连接孔4必须是通孔。
本实施例取消了现有技术中的轴孔4,驱动轴7通过连接板6、连接杆5与转子体1连接,实现了转子体1与驱动轴7之间的动力输出,由于取消了轴孔4,同样达到了提高气隙磁场、增强电机性能的技术效果。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并不以此限定本实用新型的保护范围;在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自启动永磁同步电机,包括转子体及驱动轴,在转子体上设有磁钢及鼠笼,其特征在于,该电机还包括连接板及连接杆,在转子体上还设有至少两个连接孔,各连接孔位于磁钢的外侧,连接杆设于连接孔内,所述连接杆、驱动轴分别连接在连接板的两侧。
2.如权利要求1所述自启动永磁同步电机,其特征在于,所述连接板为圆形板。
3.如权利要求1或2所述自启动永磁同步电机,其特征在于,所述连接杆为四个,沿所述转子体周向均布。
4.如权利要求1或2所述自启动永磁同步电机,其特征在于,所述磁钢为四个形成两对,所述连接孔为四个,分别设于各所述磁钢的外侧。
5.一种压缩机,其特征在于,该压缩机采用前述权利要求所述的自启动永磁同步电机。
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