CN201748832U - 热传导设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热传导设备，其结构为：包括罐体、前椭圆封头、后椭圆封头、前鞍式支座、后鞍式支座、管法兰盘进口和管法兰盘出口，在所述的罐体的外圆周上设有导热油箱，导热油箱的两端分别设有导热油进口和导热油出口；所述的罐体的前端设有前管箱法兰和前管板法兰，前管箱法兰和前管板法兰为密封连接，罐体的后端设有后管箱法兰和后管板法兰，后管箱法兰和后管板法兰为密封连接，在前管板法兰和后管板法兰之间设有若干根集热管，每根集热管的内径与前椭圆封头和后椭圆封头相通；在罐体外圆周的上部设有传导液入口，在下部设有传导液排放口。该热传导设备不仅结构简单、安装方便、承压能力大，而且热损失少，热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热传导设备，特别是用于工业拌热及城市供暖的热传导设备。
背景技术
目前，用于城市供暖或工业拌热的热传导设备有锅炉、水源热泵机组、太阳能供暖设备。锅炉燃烧煤通过水的循环来供暖，而工业拌热需要燃烧大量天然气来获取热量，不管是煤还是天然气的燃烧不可避免都对环境造成极大污染和资源的严重浪费；水源热泵虽然不需要燃烧煤或天然气，但需要提取大量地下水，也很难100％回灌，造成水资源浪费，而且水源热泵机组受到地下水温度影响很大，地下水温度越低集热越困难，并且水源热泵的用电量很大，电费非常高，很多供暖企业难以承受；现在的太阳能供暖设备在冬季，当室外温度10度以水时，往往供暖和生活热水又不能同时使用，受外界温度影响很大。不管使用哪种热传导设备，都是需要水作为加热介质，温度不可能高于100度，多余的热量就是浪费。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供提供了一种新型的热传导设备。该热传导设备不仅结构简单、安装方便、承压能力大，而且热损失少，热效率高。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种热传导设备，包括罐体、前椭圆封头、后椭圆封头、前鞍式支座、后鞍式支座、管法兰盘进口和管法兰盘出口，在所述的罐体的外圆周上设有导热油箱，导热油箱的两端分别设有导热油进口和导热油出口；所述的罐体的前端设有前管箱法兰和前管板法兰，前管箱法兰和前管板法兰为密封连接，罐体的后端设有后管箱法兰和后管板法兰，后管箱法兰和后管板法兰为密封连接，在前管板法兰和后管板法兰之间设有若干根集热管，每根集热管的内径与前椭圆封头和后椭圆封头相通；在罐体外圆周的上部设有传导液入口，在下部设有传导液排放口。
所述的罐体的外表面设有压力表口，压力表口与罐体内部相通。
所述的罐体的外部设有安全阀口；在后管箱法兰和后管板法兰组合后的内部设有排气孔。
该热传导设备采用上述结构，可以利用导热油箱中的导热油将热量传递给罐体中的传导液，传导液会迅速升温，将热量传递给集热管中的水，从而达到将水循环加热的过程，该热传导设备结构简单、安装方便、承压能力大，而且在运行过程中热损失少，热效率高。
所述的罐体的外表面设有压力表口，压力表口与罐体内部相通，这样，外部可直接安装压力表，同时，在传导液入口安装温度表，这样即可对罐体内部的温度和压力进行实时监控，并且在适当的时候加以调节，以保证热传导设备的热效率最高。
所述的罐体的外部设有安全阀口，可相应的安装安全阀；在后管箱法兰和后管板法兰组合后的内部设有排气孔，该结构的目的是保证罐体的压力在正常值的范围内，当罐体压力过大时，安全阀开启，气体通过排气孔排出。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
图1为热传导设备的结构示意图。
图2为图1剖视图。
具体实施方式
如图1所示，一种热传导设备，包括罐体6、前椭圆封头1、后椭圆封头13、前鞍式支座20、后鞍式支座14、管法兰盘进口2和管法兰盘出口22，在所述的罐体6的外圆周上设有导热油箱16，导热油箱16的两端分别设有导热油进口19和导热油出口15，导热油箱16内装有导热油18，该导热有为苏州市凯美化工有限公司的高温液相合成导热油DIPHYL DT，该导热油使用温度在-30℃～330℃之间，其优点为运动粘度很小，省电节能。所述的罐体6的前端设有前管箱法兰3和前管板法兰4，前管箱法兰3和前管板法兰4为密封连接，罐体6的后端设有后管箱法兰12和后管板法兰10，后管箱法兰12和后管板法兰10为密封连接，上述的密封连接可以是焊接，也可以是带有密封圈的活动连接；如图2所示，在前管板法兰4和后管板法兰10之间设有若干根集热管8，该集热管8的数量和管径根据罐体的总面积以及水的原始温度而定，每根集热管8的内径与前椭圆封头1和后椭圆封头13相通，该集热管8内为家庭或工业用水；在罐体6外圆周的上部设有传导液入口5，在下部设有传导液排放口21，在集热管和罐体之间设置有传导液17，传导液入口5和传导液排放口21有利于传导液的输入和排出，该传导液为沈阳科大太阳能设计安装公司所生产，该传导液工作温度在30℃～300℃，其优点升温速度快，热损失少，可以全天使用，该传导液不与水发生化学反应，即使集热管破裂由水流出，对超导液正常工作也没有任何影响，安全可靠。
所述的罐体6的外表面设有压力表口7，压力表口7与罐体内部相通。
所述的罐体6的外部设有安全阀口9；在后管箱法兰12和后管板法兰10组合后的内部设有排气孔11。
其工作过程为：传导液17将导热油箱16中导热油18的热量进行吸收，并快速的反应，并释放热量，从管法兰盘进口2进入的水，经过集热管8，将传导液的热量进行吸收，从而水被加热，加热后的水通过管法兰盘出口22排出，完成水的加热过程。
本实用新型热传导设备传热温度高、效率高、速度快、长年使用，可广泛用于工业、民用。工业上可用作拌热设备中央热水工程、工厂供暖；民用上不仅适用于家庭供暖或生活热水，更适用于小区集体供暖或生活热水，特别是高层小区住宅。
Claims (3)
1.一种热传导设备，包括罐体(6)、前椭圆封头(1)、后椭圆封头(13)、前鞍式支座(20)、后鞍式支座(14)、管法兰盘进口(2)和管法兰盘出口(22)，其特征在于：在所述的罐体(6)的外圆周上设有导热油箱(16)，导热油箱(16)的两端分别设有导热油进口(19)和导热油出口(15)；所述的罐体(6)的前端设有前管箱法兰(3)和前管板法兰(4)，前管箱法兰(3)和前管板法兰(4)为密封连接，罐体(6)的后端设有后管箱法兰(12)和后管板法兰(10)，后管箱法兰(12)和后管板法兰(10)为密封连接，在前管板法兰(4)和后管板法兰(10)之间设有若干根集热管(8)，每根集热管(8)的内径与前椭圆封头(1)和后椭圆封头(13)相通；在罐体(6)外圆周的上部设有传导液入口(5)，在下部设有传导液排放口(21)。
2.如权利要求1所述的热传导设备，其特征在于：所述的罐体(6)的外表面设有压力表口(7)，压力表口(7)与罐体内部相通。
3.如权利要求1或2所述的热传导设备，其特征在于：所述的罐体(6)的外部设有安全阀口(9)；在后管箱法兰(12)和后管板法兰(10)组合后的内部设有排气孔(11)。
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Publications (1)
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2010
- 2010-09-07 CN CN2010205193012U patent/CN201748832U/zh not_active Expired - Fee Related
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