CN201747591U - 圆弧摆线转子式输油泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型圆弧摆线转子式输油泵包括泵体、泵盖、定子、外转子、内转子、外转子支承轴承、内转子支承轴承、主轴、压力配流板、压力隔板、外转子径向补偿滑片、内转子径向补偿滑片。外转子和内转子分别采用圆弧曲线和摆线曲线,啮合性能好,且抗磨损;压力配流板、压力隔板、内转子径向补偿滑片、外转子径向补偿滑片处的密封结构效果好,减少内泄,泵效高;外转子与内转子均采用两端支承,使泵运行更加平稳,并且有利于用增加内转子和外转子轴向长度的方法提高泵的排量。

Description

圆弧摆线转子式输油泵 
技术领域
本实用新型圆弧摆线转子式输油泵是一种新型的内啮合齿轮泵,主要用于石油、化工等行业中输送原油、成品油等介质,既能输送稀油,也能输送高粘度稠油,又能实现油、水、气混输。 
背景技术
现有的内啮合齿轮泵主要用于液压系统中的压力泵和输送比较洁净的轻油、成品油。由于其所采用的齿型和泵的结构,它不适用于石油、化工等行业中输送原油、稠油等粘稠介质。 
发明内容
本实用新型的目的是通过内、外转子采用特殊设计的圆弧曲线和摆线曲线,以及泵的特定结构设计,提供一种结构合理、运行平稳、泵效高、寿命长的既能输送稀油,也能输送高粘度稠油的、新型的内啮合齿轮泵。 
本实用新型的技术方案是: 
一种圆弧摆线转子式输油泵,包括泵体、泵盖、定子、外转子、内转子、外转子支承轴承、内转子支承轴承、主轴、压力配流板、压力隔板、外转子径向补偿滑片、内转子径向补偿滑片,其特征在于:外转子是圆弧曲线,其外圆装有外转子径向补偿滑片,内转子是摆线曲线,其外圆装有内转子径向补偿滑片,内转子装在主轴上,主轴两端装有内转子支承轴承,内转子支承轴承是安装在泵盖上的,外转子与内转子是偏心装配的,在内转子与外转子的偏心空间装有压力隔板,内转子与外转子的两端装配有压力配流板,压力隔板是固定在压力配流板上的,压力配流板再与外转子轴承压 盖固定,而轴承压盖外圆与泵体内圆配合,并由泵盖压紧,泵运转时主轴带动内转子,进而内转子通过啮合带动外转子,而压力配流板、压力隔板、外转子轴承压盖都是固定不转的。 
根据以上结构,泵运转时,内转子带动外转子旋转,此时,由内转子、外转子、压力隔板、压力配流板所围成的左、右两侧的容积是不断变化的,一侧的容积不断增大,即形成吸油腔,另一侧的容积不断缩小,即形成压油腔,由此泵连续运转时,不断的吸油和排油,达到了泵输送介质的目的。 
本实用新型圆弧摆线转子式输油泵的特点主要表现在:1、内转子和外转子采用特殊设计的摆线曲线和圆弧曲线,啮合性能好、运行稳定,且表面抗磨损、寿命长。2、内转子和外转子都两端支承,这样可以增加轴向长度,提高泵的排量,并且运行稳定。3、内转子外圆和外转子外圆都设有径向补偿滑片,大大减少了内部泄漏,提高泵的效率。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图 
图2是图1的K-K剖面图 
具体实施方式
下面结合结构示意图进一步说明本实用新型的实施方案 
参见结构示意图1所示,本实用新型包括泵体(1)、泵盖(2)、定子(3)、内转子(4)、外转子(5)、压力配流板(6)、压力隔板(7)、外转子轴承压盖(8)、主轴(9)、内转子支承轴承(12)、外转子支承轴承(13)。 
内转子装在主轴上,主轴由内转子支承轴承(12)支承,外转子两端面由外转子支承轴承(13)支承,内转子与外转子是偏心装配的,在内转子与外转子的偏心空间装有压力隔板(7)。 
如图2所示,在内转子外圆装有径向补偿滑片(15),运转时滑片(15) 与压力隔板(7)的内圆相接,减少内泄漏。在外转子外圆装有径向补偿滑片(14),运转时,滑片(14)与定子(3)内圆始终相接,减少内泄漏。 
如图2所示,本实用新型当主轴(9)带动内转子(4)旋转时,内转子带动外转子(5)旋转,由于两者是偏心的,如图2所示方向旋转时,容腔A逐渐扩大,形成吸油过程,容腔B逐渐缩小,形成压油(排油)过程,这样转子旋转一圈,完成吸、排油一次,当转子连续运转时,泵就不断地连续吸入和排出液体,达到输送介质的目的。 
在上述结构中,A是吸油腔,与泵的吸入腔相通,B是排油腔,与泵的吐出口相通。A、B腔之间的密封是依靠以下节点:①内转子与外转子的啮合面;②压力隔板内圆与内转子外圆的补偿滑片;③压力隔板外圆与外转子内圆的间隙;④定子内圆与外转子外圆的补偿滑片。可见吸油腔(A腔)和排油腔(B腔)密封结构是十分合理有效的。 

Claims (1)

1.一种圆弧摆线转子式输油泵,包括泵体、泵盖、定子、外转子、内转子、外转子支承轴承、内转子支承轴承、主轴、压力配流板、压力隔板、外转子径向补偿滑片、内转子径向补偿滑片,其特征在于:外转子是圆弧曲线,其外圆装有外转子径向补偿滑片,内转子是摆线曲线,其外圆装有内转子径向补偿滑片,内转子装在主轴上,主轴两端装有内转子支承轴承,内转子支承轴承是安装在泵盖上的,外转子与内转子是偏心装配的,在内转子与外转子的偏心空间装有压力隔板,内转子与外转子的两端装配有压力配流板,压力隔板是固定在压力配流板上的,压力配流板再与外转子轴承压盖固定,而轴承压盖外圆与泵体内圆配合,并由泵盖压紧,泵运转时主轴带动内转子,进而内转子通过啮合带动外转子,而压力配流板、压力隔板、外转子轴承压盖都是固定不转的。 
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