CN201747320U - 聚驱可调堵塞器 - Google Patents

Abstract

一种聚驱可调堵塞器。主要解决现有聚驱偏心和同心分层注聚管柱和测试方法工艺复杂、测试效率低和成本高的问题。其特征在于：传动轴(1)下端旋转调节螺母(4)由螺纹与上连接筒(2)内连接，旋转调节螺母(4)下端的上连接筒(2)下外端通过螺钉连接有柱塞(6)，柱塞(6)下端角为圆弧角，旋转调节螺母(4)上端的传动轴(1)上套有限位套(7)，限位套(7)上部外套有复位弹簧(8)，并置于弹簧定位套(9)的台阶孔内，弹簧定位套(9)固定在上连接筒(2)内，上连接筒(2)下端内设置有限位卡簧(10)。该聚驱可调堵塞器具有自动调节范围大、配注工艺和测试方法简单、测调效率高和成本大幅度下降的特点。

Description

聚驱可调堵塞器

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域聚驱井所用的堵塞器，尤其是聚驱可调堵塞器。

背景技术：

在油田采油领域中，为了提高采收率，聚驱采用分层注聚提高油层动用程度。目前聚驱偏心和同心分层注聚管柱和测试方法存在工艺复杂、测试效率低和成本高等问题，导致聚驱测试率、测试合格率和注聚合格率偏低，造成注聚质量下降，一定程度影响了聚驱的采收率。

实用新型内容：

为了解决现有聚驱偏心和同心分层注聚管柱和测试方法存在工艺复杂、测试效率低和成本高等问题。本实用新型提供一种聚驱可调堵塞器。该聚驱可调堵塞器具有自动调节范围大、配注工艺和测试方法简单、测调效率高和成本大幅度下降等特点。

本实用新型的技术方案是：该聚驱可调堵塞器包括传动轴、上连接筒和凸轮，传动轴下端有旋转调节螺母，旋转调节螺母由螺纹与上连接筒内连接，上连接筒内螺纹的上、下端有旋转调节螺母退出槽，旋转调节螺母下端的上连接筒下外端通过螺钉连接有柱塞，柱塞外径与上连接筒外径相同，并与偏心配水器偏心孔动配合，柱塞下端角为圆弧角，旋转调节螺母上端的传动轴上套有倒T形限位套，限位套上部外套有复位弹簧，并置于弹簧定位套的台阶孔内，弹簧定位套通过销钉固定在凸轮下的上连接筒内，上连接筒下端内设置有限位卡簧。

上述方案中的柱塞外有环形凹槽，环形凹槽下端圆弧过渡的直径比环形凹槽上端柱塞直径小0.5毫米；上连接筒下部外设置有密封圈。

本实用新型具有如下有益效果：该聚驱可调堵塞器由于采用在传动轴下端有旋转调节螺母，旋转调节螺母由螺纹与上连接筒内连接，旋转调节螺母下端的上连接筒下外端通过螺钉连接有柱塞，柱塞与偏心配水器偏心孔动配合的优化结构。利用传动轴和旋转调节螺母带动柱塞上下移动，改变偏心配水器偏心孔的注水孔大小，因而扩大自动调节范围，达到设计要求的配注水量。而且高压注水在柱塞外经过，取消柱塞内通道，简化了结构，进而延长该聚驱可调堵塞器使用寿命。再由于采用柱塞下端角为圆弧角和在柱塞外开有环形凹槽结构，利用圆弧角和环形凹槽降低对聚合物的剪切，同时环形凹槽下端圆弧过渡的柱塞最大直径为19毫米，保证柱塞下移缩小出水孔小于1毫米时，液体先经过柱塞外壁流进注水孔，降低注水孔过小对聚合物的剪切，进而提高注聚质量，适用于注聚井；同时该聚驱可调堵塞器直径缩小三分之二，长度缩短五分之四，进而简化了聚驱偏心和同心分层注聚管柱、投捞工具、测试仪器，最终使配注工艺和测试方法简化，测调效率提高，成本大幅度下降。所以说该聚驱可调堵塞器具有自动调节范围大、配注工艺和测试方法简单、测调效率高和成本大幅度下降等特点。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型在偏心配水器内结构示意图。

图中1-传动轴，2-上连接筒，3-凸轮，4-旋转调节螺母，5-旋转调节螺母退出槽，6-柱塞，7-限位套，8-复位弹簧，9-弹簧定位套，10-限位卡簧，11-注水孔，12-环形凹槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如附图所示，该聚驱可调堵塞器整体主要由投捞、锁定、传动部分和调节部分组成，投捞部分与现有的连接方式和传动方式相同。包括传动轴1、上连接筒2和凸轮3。传动轴1下端有旋转调节螺母4，并为一体。旋转调节螺母4由螺纹与上连接筒2内连接，通过旋转调节螺母4与上连接筒2内螺纹使柱塞6能够上下移动。上连接筒2内螺纹的上、下端有旋转调节螺母退出槽5，达到保护调节电机的作用。旋转调节螺母4下端的上连接筒2下外端通过螺钉连接有柱塞6，柱塞6采用特种不锈钢和热处理工艺，提高耐腐蚀、强度和硬度，延长使用寿命，柱塞6外径与上连接筒2外径相同，并与偏心配水器偏心孔动配合，通过柱塞6的上下移动改变偏心配水器偏心孔的注水孔11大小，进而实现注水量的调节。柱塞6下端角为圆弧角，由圆弧角降低对聚合物的剪切。柱塞6外有环形凹槽12，由环形凹槽12进一步降低对聚合物的剪切。环形凹槽12下端圆弧过渡的直径比环形凹槽12上端柱塞6直径小0.5毫米，当柱塞下移缩小注水孔11小于1毫米时，液体先经过柱塞6圆弧角和环形凹槽12流进注水孔11，降低注水孔11过小对聚合物的剪切，提高注聚质量，同时简化聚驱偏心和同心分层注聚管柱和测试方法工艺，提高测试效率，降低成本高。旋转调节螺母4上端的传动轴1上套有倒T形限位套7，通过限位套7的台阶面与弹簧定位套9下端的接触，实现密封，有效的防止漏水。限位套7上部外套有复位弹簧8，并置于弹簧定位套9的台阶孔内，复位弹簧8起到平衡压力，保证旋转调节螺母4向下旋转连接到上连接筒2内螺纹上。弹簧定位套9通过销钉固定在凸轮3下的上连接筒2内，上连接筒2下端内设置有限位卡簧10，由弹簧定位套9和限位卡簧10限止旋转调节螺母4，防止柱塞6及相连接的部件脱落。上连接筒2下部外设置有密封圈，密封圈主要起上连接筒2与偏心配水器偏心孔密封作用。

工作原理：

先将该聚驱可调堵塞器投放到偏心配水器偏心孔内，在通过测试装置旋转传动轴1，传动轴1带动旋转调节螺母4转动，旋转调节螺母4带动柱塞6上下移动，柱塞6向上移动注水孔11逐步放大，直到旋转调节螺母4脱离上连接筒2内螺纹，柱塞6上移到注水孔11以上，注水孔11达到最大注水量，继续旋转调节螺母4通过弹簧定位套9实现空转，达到保护调节电机的作用，限位套7向上压在弹簧定位套9上防止漏水，复位弹簧8起到平衡压力，保证旋转调节螺母4向下旋转连接到上连接筒2内螺纹上；旋转调节螺母4向下旋转注水孔11逐步缩小，直到旋转调节螺母4脱离上连接筒2内螺纹，柱塞6底部下移到注水孔11以下，注水孔11达到最小，旋转调节螺母4通过限位卡簧11实现空转，并防止柱塞4及相连接的部件脱落。当柱塞下移缩小注水孔11小于1毫米时，液体先经过柱塞6外壁流进注水孔11，降低注水孔11过小对聚合物的剪切。

该聚驱可调堵塞器针对聚驱偏心和同心分层注聚管柱和测试方法存在工艺复杂、测试效率低和成本高等问题而研制的。测试效率可提高一倍以上，将使分层注聚效果得到质的提高，明显改善聚驱开发效果，进一步提高采收率。将产生巨大的经济效益和社会效益。该技术目前处于国内外领先水平。

Claims (3)

1.一种聚驱可调堵塞器，包括传动轴(1)、上连接筒(2)和凸轮(3)，其特征在于：传动轴(1)下端有旋转调节螺母(4)，旋转调节螺母(4)由螺纹与上连接筒(2)内连接，上连接筒(2)内螺纹的上、下端有旋转调节螺母退出槽(5)，旋转调节螺母(4)下端的上连接筒(2)下外端通过螺钉连接有柱塞(6)，柱塞(6)外径与上连接筒(2)外径相同，并与偏心配水器偏心孔动配合，柱塞(6)下端角为圆弧角，旋转调节螺母(4)上端的传动轴(1)上套有倒T形限位套(7)，限位套(7)上部外套有复位弹簧(8)，并置于弹簧定位套(9)的台阶孔内，弹簧定位套(9)通过销钉固定在凸轮(3)下的上连接筒(2)内，上连接筒(2)下端内设置有限位卡簧(10)。

2.根据权利要求1所述的聚驱可调堵塞器，其特征在于：柱塞(6)外有环形凹槽(12)，环形凹槽(12)下端圆弧过渡的直径比环形凹槽(12)上端柱塞(6)直径小0.5毫米。

3.根据权利要求1所述的聚驱可调堵塞器，其特征在于：上连接筒(2)下部外设置有密封圈。

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