CN201745890U - 真空挤出软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种真空挤出软管，包括管体，管体包括管头和管身，在管头的顶部中央设有软管出液孔，在管头的内侧壁设有管头扣位和管头限位台阶，在管头内装有内塞和弹性体单向阀，内塞设有内塞台阶和内塞扣位，内塞扣位与管头扣位相扣接，在内塞的顶部中央设有内塞出液孔，弹性体单向阀在底部设有台阶，在顶部中央设有出液位，弹性体单向阀套在内塞上，位于内塞与管头内壁之间，在弹性体单向阀的顶部与管头的顶部之间留有出液空隙。本实用新型采用弹性体单向阀来防止管外空气回流，使管内内容物不会被空气污染，结构简单，功能可靠，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装软管，尤其涉及一种真空挤出软管。
背景技术
现有的挤出软管，其内容物是直接从管头的顶部开口挤出出液，内容物与外界空气可以接触到，从而对管内内容物造成污染。现有具有真空挤出功能的软管结构复杂，成本高昂。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有挤出软管存在的上述问题，提供一种能防止管外空气回流至软管内且结构简单的真空挤出软管。
本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括管体，所述管体包括管头和管身，在管头的顶部中央设有软管出液孔，在所述管头的内侧壁设有管头扣位和管头限位台阶，在管头内装有内塞和弹性体单向阀；所述内塞在底部设有内塞台阶和内塞扣位，内塞扣位与管头扣位相扣接，在内塞的顶部中央设有内塞出液孔，内塞出液孔向下与管身的腔内连通；所述弹性体单向阀在底部设有台阶，在顶部中央设有出液位，弹性体单向阀套在内塞上，位于内塞与管头内壁之间，弹性体单向阀的台阶被压在内塞台阶与管头限位台阶之间，并且弹性体单向阀的台阶侧壁与管头内侧壁过盈配合起到密封作用，在弹性体单 向阀的顶部与管头的顶部之间留有出液空隙。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型采用弹性体单向阀来防止管外空气回流，使管内内容物不会被空气污染，结构简单，功能可靠，生产成本低。
附图说明
图1是实施例在未出液状态的结构示意图。
图2是实施例在出液状态的结构示意图。
图3、图4分别是实施例中弹性体单向阀在未出液状态及出液状态的立体图。
具体实施方式
参见图1和图3，本实施例的软管包括管体1、内塞2和弹性体单向阀3，管体1由管头和管身组成，在管头的顶部中央设有软管出液孔103，在管头的内侧壁设有管头扣位101和管头限位台阶102；内塞2和弹性体单向阀3装在管头内，内塞2在底部设有内塞台阶202和内塞扣位201，内塞扣位201与管头扣位101相扣接，在内塞2的顶部中央设有内塞出液孔203，内塞出液孔203向下与管身的腔内连通；弹性体单向阀3在底部设有台阶302，在顶部中央设有十字形切口作为出液位303，弹性体单向阀3套在内塞2上，位于内塞2与管头内壁之间，弹性体单向阀3的台阶302被压在内塞台阶202与管头限位台阶102之间，并且弹性体单向阀3的台阶302侧壁与管头内侧壁过盈配合起到密封作用，在弹性体单向阀3的顶部与管头的顶部之间留有出液空隙4。
本实施例的工作原理是：弹性体单向阀3的出液位303在未出液状态为闭合状态如图1和图3所示，当有液体挤出时弹性体单向阀3的出液位303受挤压力作用发生形变从而张开出液，如图2和图4所示；当使用完毕后恢复闭合状态，由于有内塞2的顶部抵住，弹性体单向阀3的出液位303不可向管内形变从而保持闭合状态，阻止了空气回流管内。
本实用新型中的弹性体单向阀采用热塑性弹性体或硅胶弹性元件制成。
本实用新型中弹性体单向阀的出液位还可以采用Y字形、＊形、米字形等其它形状的切口。
Claims (3)
1.一种真空挤出软管，包括管体，所述管体包括管头和管身，在管头的顶部中央设有软管出液孔，其特征在于：在所述管头的内侧壁设有管头扣位和管头限位台阶，在管头内装有内塞和弹性体单向阀；所述内塞在底部设有内塞台阶和内塞扣位，内塞扣位与管头扣位相扣接，在内塞的顶部中央设有内塞出液孔，内塞出液孔向下与管身的腔内连通；所述弹性体单向阀在底部设有台阶，在顶部中央设有出液位，弹性体单向阀套在内塞上，位于内塞与管头内壁之间，弹性体单向阀的台阶被压在内塞台阶与管头限位台阶之间，并且弹性体单向阀的台阶侧壁与管头内侧壁过盈配合起到密封作用，在弹性体单向阀的顶部与管头的顶部之间留有出液空隙。
2.根据权利要求1所述的真空挤出软管，其特征在于：所述弹性体单向阀采用热塑性弹性体或硅胶弹性元件制成。
3.根据权利要求1或2所述的真空挤出软管，其特征在于：所述弹性体单向阀的出液位为十字形、Y字形、＊形或米字形切口。
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| CN104770886A (zh) * | 2015-02-14 | 2015-07-15 | 深圳市劲嘉科技有限公司 | 一种可控温封闭式电子烟 |
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2010
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