CN201744864U - 一种盘类零件端面多凸台圆柱车削夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种盘类零件端面多凸台圆柱车削夹具。本实用新型的技术方案为：一种盘类零件端面多凸台圆柱车削夹具，由底板、支承套、定位心轴组成，底板与支承套焊接，底板的外径与车床四爪卡盘外径相等，底板中心与车床主轴中心重叠，在底板上的支承套对称侧设有平衡块和四个联接螺栓，底板与支承套的偏心距离，等于凸台圆柱加工件的偏心半径R，支承套的内径与加工件盘面外径滑动配合，并由定位螺栓固定加工件，支承套上刻有加工基准线，紧定螺母与底板中心螺母通过定位心轴连接，平衡块由螺钉固定在底板上。本实用新型具有结构简单，使用效果好等特点。

Description

一种盘类零件端面多凸台圆柱车削夹具 
技术领域
本实用新型涉及一种普通车床车削端面上具有多个偏心凸台圆柱(锥)盘类零件的专用夹具，尤其涉及一种盘类零件端面多凸台圆柱车削夹具。 
背景技术
变速齿轮一类的盘状零件端面上偏心凸台圆柱加工，通常是在立式铣床上用空心铣刀铣出凸台圆柱面，但是中心对刀困难，圆柱面的基准位置难以保证；而且在刀具内部进行切削，圆柱面的光洁度也难以保证，圆柱头的倒角加工不便；且铣刀的磨损和消耗量较大，加工速度缓慢，效率低，成本高。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种盘类零件端面多凸台圆柱车削夹具，用普通车床加工盘类零件端面多凸台圆柱，解决上述技术问题。 
本实用新型的技术方案为：一种盘类零件端面多凸台圆柱车削夹具，由底板、支承套、定位心轴组成，底板与支承套焊接，底板的外径与车床四爪卡盘外径相等，底板中心与车床主轴中心重叠，在底板上的支承套对称侧设有平衡块和四个联接螺栓，底板与支承套的偏心距离，等于凸台圆柱加工件的偏心半径R，支承套的内径与加工件盘面外径滑动配合，并由定位螺栓固定加工件，支承套上刻有加工基准线，紧定螺母与底板中心螺母通过定位心轴连接，平衡块由螺钉固定在底板上。 
本实用新型的有益效益在于：夹具结构简单，只需一次安装，自动定位，用普通车刀进行加工。加工质量好，效率较铣床或镗床高，成本低，适合批量加工。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。 
图2为本实用新型结构右视图。 
具体实施方式
参照图1、图2可知，一种盘类零件端面多凸台圆柱车削夹具，由底板、支承套、平衡块、连接螺栓、定位螺栓、定位心轴、螺母和螺钉组成，底板(1)与支承套(5)焊接，底板(1)的外径与车床四爪卡盘外径相等，底板(1)中心与车床主轴中心重叠，在底板(1)上与支承套(5)对称侧设有平衡块(3)，和四个联接螺栓(2)，底板(1)与支承套(5)的偏心距离，等于凸台圆柱加工件的偏心半径R。支承套(5)的内径与加工件(9)盘面外径滑动配合，并由定位螺栓(6)固定加工件(9)，支承套(5)上刻有加工基准线(11)，螺母(8) 与底板(1)中心螺母(10)通过定位心轴(7)连接，平衡块(3)由螺钉(4)固定在底板(1)上。 

Claims (1)

1.一种盘类零件端面多凸台圆柱车削夹具，由底板、支承套、定位心轴组成，其特征在于：底板(1)与支承套(5)焊接，底板(1)的外径与车床四爪卡盘外径相等，底板(1)中心与车床主轴中心重叠，在底板(1)上与支承套(5)对称侧设有平衡块(3)，和四个联接螺栓(2)，底板(1)与支承套(5)的偏心距离，等于凸台圆柱加工件的偏心半径R，支承套(5)的内径与加工件(9)盘面外径滑动配合，并由定位螺栓(6)固定加工件(9)，支承套(5)上刻有加工基准线(11)，螺母(8)与底板(1)中心螺母(10)通过定位心轴(7)连接，平衡块(3)由螺钉(4)固定在底板(1)上。 
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