CN201744546U - 滚轮旋压设备 - Google Patents

Abstract

一种滚轮旋压设备，具有一基座，基座设有可移动的本体架台与可转动的旋转盘，本体架台设有一可升降的升降基座，升降基座的底端且相邻旋转盘处设有一固定辊圆头与一可替换的可变辊圆头；举例而言，一待加工物，如入口钟或风轮板的半成品，置放于旋转盘处，并随的转动，固定辊圆头与可变辊圆头夹压待加工物的边缘，而使其产生一滑顺边或圆弧边，由本实用新型，以降低成本，提高品质，而所制出的入口钟或风轮板于使用时，具有较少的噪音，并可提升效率与节省能源。

Description

滚轮旋压设备

技术领域

本实用新型为一种滚轮旋压设备，提供一种压制物品的机具，举例而言，如制造的入口钟或风轮板，而所生产的入口钟或风轮板的尺寸与大小可不受限制，能提高品质，并使所制出的入口钟或风轮板于使用时，具有较少的噪音，并可提升效率与节省能源。

背景技术

传统的风机，用于抽风与排风的用途，风机由风轮与入口钟所组成，或者风轮与风轮盖板所组成，入口钟或风轮盖板为一近似喇叭口的管体结构。

现有的入口钟或风轮板，通常将一片体以冲压模具或手工打造而使其成型；然以冲压模具的方式，需要大型机具配合，而该方式具有至少二个缺点：一、大型机具价格较高，二、入口钟或风轮板的尺寸与大小有所限制。

手工打造的方式，以人工焊接，而成品的边缘以人工弯折，故该方式具有多个缺点：一、因人工素质，会导致成品的品质不稳定，且生产速度慢，二、成品的转折处，有多处锐角，其导致噪音过大，且效率不彰，并耗费较多的能源。

综合上述，现有的入口钟或风轮板的两种常见的制作方式都有其缺点，而使得二者分别具有制作成本较高、品质不稳定、尺寸与大小受限、生产速度慢、噪音过大、效率不彰与耗费较多能源等缺点，故使现有的入口钟或风轮板于制造或使用上都有改善空间。

发明内容

有鉴于上述的缺点，本实用新型提供一种滚轮旋压设备，可降低制作成本与具有较好品质，而所制作出的制品无尺寸与大小的限制。

本实用新型的主要目的在于提供一种滚轮旋压设备，其具有一基座，基座中设有一旋转盘与一本体架台，旋转盘可转动地设于该基座的一端可相对于基座移动，本体架台可移动地设于该基座的另端可于基座中移动，本体架台的一侧设有一可升降的升降基座，升降基座的底端且相邻旋转盘处设有一固定辊圆头与一可替换的可变辊圆头。

举例而言，一待加工物，如入口钟或风轮板的半成品，设置于旋转盘处，转转盘会带动待加工物一同转动，本体架台与升降基座会相对于待加工物移动，以使固定辊圆头与可变辊圆头夹压待加工物的边缘，而使该边缘成为一滑顺边或圆弧边，并由此消除待加工物的锐角。

如上所述的结构与制作方式，具有多个优点：一、滚轮旋压设备易于制造，故可降低成本，二、入口钟或风轮板的尺寸与大小可不受限制，而使其成本具有多样化，三、减少人工的使用，故可使成品具有相当的品质，并能加快生产速度，四、可去除成品的锐角，以使入口钟或风轮板于使用时，具有较少的噪音，并可提升效率，由此达到节省能源的功效。

附图说明

图1为本实用新型的滚轮旋压设备的示意图；

图2为本实用新型的滚轮旋压设备的另一角度示意图；

图3-6为本实用新型的滚轮旋压设备的动作示意图。

附图标记说明

1-基座；10-驱动装置；2-旋转盘；20-固定爪；3-本体架台；30-驱动装置；31-升降机座；32-可变辊圆头；33-操纵悬臂；34-驱动装置；35-固定辊圆头；36-调整座；37-控制箱；4-待加工物；40-固定环。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，所属技术领域中具有通常知识者可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。

本实用新型为一种滚轮旋压设备，请配合参考图1-2所示，具有一基座1、一旋转盘2与一本体架台3。

基座1中设有至少一驱动装置10，驱动装置10可为油压、马达、齿轮箱或气压等动力驱动装置。

旋转盘2可转动地设于基座1的一端，旋转盘2与驱动装置10连动，以使其可相对于基座1转动，旋转盘2的顶端设有多个可调整位置的固定爪20。

本体架台3可移动地设于基座1的另一端，本体架台3与驱动装置10连动，使其可相对于基座1移动，本体架台3中设有一驱动装置30，本体架台3的一侧且相对于旋转盘2位置处设有可升降的升降机座31，升降机座31与驱动装置30连动，以使其可相对于本体架台3升降，升降机座31的底端且相邻于旋转盘2位置处设有一可替换与可转动的可变辊圆头32，升降机座31的一端且相邻于旋转盘2位置处设有一可升降的操纵悬臂33，操纵悬臂33的一端设有一驱动装置34，以使操纵悬臂33可相对于升降机座31升降，操纵悬臂33的另一端且相邻于可变辊圆头32设有一可转动与可调整角度的固定辊圆头35，升降机座31的顶端进一步设有一可移动的调整座36，调整座36的一端与操纵悬臂33的一侧相互连接，以使操纵悬臂33可相对于升降机座31移动，一控制箱37连接本体架台3，以控制旋转盘2、本体架台3、调整座36与操纵悬臂33的作动。

请配合参考图3所示，本实用新型可应用于多种物品的压制，如锅盖、锅子等需要压制的物品，而非将本实用新型限制于入口钟或风轮板，以下以入口钟或风轮板作为论述，以使审查委员了解本案的创作精神，特先陈明。

一待加工物4设置于旋转盘2处，待加工物4可为入口钟或风轮板的半成品，待加工物4可选择性套设有一固定环40，固定爪20可调整至适当位置处后，并与固定环40相互卡掣，或者，固定爪20与待加工物4相互卡掣，以将待加工物4固定于旋转盘2处，本体架台3朝向待加工物4方向移动至适当位置。

请配合参考图4-6所示，旋转盘2带动待加工物4转动，升降机座31相对于待加工物4下降至适当位置，调整座36也相对于待加工物4移动，操纵悬臂33也下降且移动至适当位置，以使固定辊圆头35与可变辊圆头32夹压待加工物4的边缘，由此将待加工物4的边缘压制为一滑顺边或圆弧边，并可去除待加工物4于前置作业时所可能产生的锐角。

可变辊圆头32可替换为不同尺寸，以改变所压制的滑顺边或圆弧边的弧边与大小，固定辊圆头35也可改变其相对于待加工物4的角度，而使所压制出的滑顺边或圆弧边可有较多的角度变化。

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种滚轮旋压设备，其特征在于，具有：

一基座；

一旋转盘，可转动地设于该基座的一端；以及

一本体架台，可移动地设于该基座的另端，该本体架台的一侧设有一可升降的升降基座，该升降基座的底端且相邻该旋转盘处设有一固定辊圆头与一可替换的可变辊圆头。

2.如权利要求1所述的滚轮旋压设备，其特征在于，该旋转盘的顶端设有多个可移动的固定爪。

3.如权利要求2所述的滚轮旋压设备，其特征在于，该旋转盘进一步具有一固定环，该固定环可选择性地卡掣于该固定爪。

4.如权利要求1所述的滚轮旋压设备，其特征在于，该升降基座的一端且相邻于该旋转盘处设有一可相对于该升降基座升降的操纵悬臂，该操纵悬臂的一端且相邻于该可变辊圆头处设有该固定辊圆头。

5.如权利要求1所述的滚轮旋压设备，其特征在于，该升降基座的一端且相邻于该旋转盘处设有一可相对于该升降基座升降的操纵悬臂，该操纵悬臂的一端且相邻于该可变辊圆头处设有可调整角度的该固定辊圆头。

6.如权利要求4或5所述的滚轮旋压设备，其特征在于，该升降基座的顶端进一步设有一可相对于该升将基座移动的调整座，该调整座的一端连接该操纵旋臂的一侧。

7.如权利要求4或5所述的滚轮旋压设备，其特征在于，该操纵悬臂的另一端进一步设有一驱动装置。

8.如权利要求1所述的滚轮旋压设备，其特征在于，该基座中进一步设有至少一驱动装置，该至少一驱动装置分别与该旋转盘及该本体架台连动。

9.如权利要求1所述的滚轮旋压设备，其特征在于，该本体架台中进一步设有一驱动装置，该驱动装置与该升降基座连动。

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