CN201744389U - 制样粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种制样粉碎机，包括：机架、偏心块、激振弹簧、振盘、粉碎装置和机罩，还包括：安装在所述机架底端的底托板；固定在所述振盘和所述底托板之间的外转子电机；所述偏心块固定在所述振盘和所述底托板之间，且所述偏心块与所述外转子电机外壳连接。应用上述技术方案，外转子电机主轴固定在振盘和底托板之间。偏心块固定在振盘和底托板之间，且与电机主轴分离，偏心块的与外转子电机外壳连接固定。由于外转子电机固定在振盘和底托盘之间减少电机工作时左右摇摆，同时偏心块与电机主轴分离，保证电机主轴不受偏心块产生的高速离心力的影响，避免电机主轴受到损伤，进而延长电机的使用寿命。

Description

制样粉碎机 

技术领域

本实用新型涉及煤炭设备技术领域，更具体地说，特别涉及制样粉碎机。 

背景技术

制样粉碎机利用电机带动偏心块高速运动，产生激振力，驱动粉碎装置的粉碎钵内的粉碎棒和粉碎环在高速离心力的作用下，相互间产生高速撞击、碾压粉碎钵内的颗粒物质，从而实现制样粉碎的目的。 

现有制样粉碎机，由于电机悬挂在振盘上，偏心块直接安装固定在电机的主轴上，电机工作时左右摇摆，电机主轴随着电机摇摆的同时也左右摇摆，导致电机主轴容易受到损伤，同时由于偏心块直接固定在电机主轴上，其产生的高速离心力也会导致电机主轴受到损伤，进而缩短电机的使用寿命。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种制样粉碎机，以解决现有粉碎机中电机工作时左右摇摆和偏心块直接固定在电机主轴上导致电机主轴容易损害，进而缩短电机的使用寿命的问题。 

本实用新型提供一种制样粉碎机，包括：机架、偏心块、激振弹簧、振盘、粉碎装置和机罩，还包括： 

安装在所述机架底端的底托板； 

固定在所述振盘和所述底托板之间的外转子电机； 

所述偏心块固定在所述振盘和所述底托板之间，且所述偏心块与所述外转子电机外壳连接。 

优选地，所述激振弹簧倾斜固定安装在所述振盘和所述机架的底座之间，且均匀分布在所述外转子电机的圆周方向上。 

应用上述技术方案，外转子电机主轴固定在振盘和底托板之间。偏心块固定在振盘和底托板之间，且与电机主轴分离，偏心块与外转子电机外壳连接。由于外转子电机固定在振盘和底托盘之间减少电机工作时左右摇摆，同时偏心块与电机主轴分离，保证电机主轴不受偏心块产生的高速离心力的影 响，避免电机主轴受到损伤，进而延长电机的使用寿命。此外，外转子电机的体积比较小，进而减小粉碎机的体积。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例提供的制样粉碎机的结构示意图； 

图2为图1所示粉碎机中偏心块与外转子电机的安装示意图； 

图3为本实用新型实施例提供的制样粉碎机的另一种结构示意图； 

图4为图3所示粉碎机中激振弹簧的安装示意图。 

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。 

本实用新型提供的制样粉碎机，可以减小电机工作时电机左右摇摆的幅度，同时偏心块与电机主轴分离，保证电机主轴不受偏心块产生的高速离心力的影响，避免电机主轴受到损伤，进而延长电机的使用寿命。 

实施例一 

本实用新型实施例提供的制样粉碎机的结构示意图如图1所示，其中：1为外转子电机、2为机架、3为振盘、4为底托板、5为底座、6为偏心块、7为激振弹簧、8为粉碎装置、9为机罩。 

底托盘4安装在振盘3的底部。外转子电机1的主轴固定在振盘3和底托板4之间，减小外转子电机1工作时左右摇摆的幅度，进而减小对主轴的损伤。偏心块6固定在振盘3和底托板4之间，且该偏心块6与外转子电机1 的外壳连接。激振弹簧7垂直安装在振盘3和机架2的底座5之间，并且均匀分布在外转子电机1的圆周方向上。粉碎装置8安装在振盘3上。机罩9上设置有入料口和出料口(图中未标注)，并外套于机架2和粉碎装置8，保证操作人员的安全。 

图2所示是偏心块6和外转子电机1的安装示意图，采用该种设计，是为了保证偏心块6与外转子电机1的主轴分离，保护主轴不受偏心块6产生的高速离心力的影响，进一步延长外转子电机1的使用寿命。由于采用外转子电机1结构设计，外传子电机1工作时，电机主轴是固定不动的，因为偏心块6与外转子电机1外壳连接固定，所以由外转子电机外壳带动偏心块6高速运动产生离心力，从而产生激振力，为粉碎装置8提供动力。偏心块6的下部位可以设置一竖杆，该竖杆与外转子电机1外壳上的法兰连接固定，进而偏心块6与外转子电机1外壳连接。当然，还可以在外转子电机1外壳上设置一横杆，该横杆与偏心块6上的法兰连接固定，以达到偏心块6与外转子电机1外壳之间的连接。 

应用上述技术方案，外转子电机1主轴固定在振盘3和底托板4之间，即外转子电机1固定振盘3和底托板4之间。偏心块6固定在振盘3和底托板4之间，且与电机1主轴分离，偏心块6的竖杆7与外转子电机1外壳上的法兰连接固定。由于外转子电机1固定在振盘3和底托板4之间减少电机1工作时左右摇摆，同时偏心块6与电机1主轴分离，保证电机1主轴不受偏心块6产生的高速离心力的影响，避免电机1主轴受到损伤，进而延长电机1的使用寿命。此外，外转子电机1的体积较小，结构简单，从而导致整个粉碎机的体积缩小，结构相对简单。 

实施例二 

本实用新型实施例提供的制样粉碎机的另一种结构示意图参见图3所示，包括：外转子电机1、机架2、振盘3、底托板4、底座5、偏心块6、激振弹簧7、粉碎装置8和机罩9。其中： 

外转子电机1、机架2、振盘3、底托板4、底座5、偏心块6、粉碎装置8和机罩9的安装方式与实施例一中的相同，两个实施例的不同之处在于：实施例一中的激振弹簧是垂直安装的，而本实施例中的激振弹簧7是倾斜安装 在振盘3和机架2的底座5之间，并且均匀分布在外转子电机1的圆周方向上，如图3所示。激振弹簧7的安装示意图如图4所示，激振弹簧7倾斜安装是为了其被拉伸或者压缩时，能够产生弹压力和向心拉力，向心拉力减小粉碎机左右摆动幅度，与实施例一中激振弹簧垂直安装相比能够提高整个粉碎机的平稳性。由于整个粉碎机的平稳性提高，所以外转子电机1的有效功率提高，即作用在制样粉碎上的有效功率提高，进而提高制样粉碎效率，同时提高煤样的适应性。图3所示是两个激振弹簧7均匀分布在外转子电机1的圆周方向上，为了增加激振弹簧7的向心拉力，减小粉碎机左右摆动幅度，设计人员会增加激振弹簧7的个数，例如：在外转子电机1的圆周方向上均匀倾斜安装6个激振弹簧7。 

应用上述技术方案，在避免电机1主轴受到损伤，进而延长电机1的使用寿命的同时，激振弹簧7倾斜固定安装在振盘3和机架2的底座5之间，能够减小粉碎机工作左右摆动幅度，提高整个粉碎机的平稳性、进而提高制样粉碎效率和煤样的适应性。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。 

Claims (2)

1.一种制样粉碎机，包括：机架、偏心块、激振弹簧、振盘、粉碎装置和机罩，其特征在于：还包括：

安装在所述机架底端的底托板；

固定在所述振盘和所述底托板之间的外转子电机；

所述偏心块固定在所述振盘和所述底托板之间，且所述偏心块与所述外转子电机外壳连接。

2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述激振弹簧倾斜固定安装在所述振盘和所述机架的底座之间，且均匀分布在所述外转子电机的圆周方向上。

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