CN201741817U - 大截面导线接续管 - Google Patents
大截面导线接续管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201741817U CN201741817U CN2010202724698U CN201020272469U CN201741817U CN 201741817 U CN201741817 U CN 201741817U CN 2010202724698 U CN2010202724698 U CN 2010202724698U CN 201020272469 U CN201020272469 U CN 201020272469U CN 201741817 U CN201741817 U CN 201741817U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- splicing sleeve
- lead
- steel core
- crimping
- splicing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电力系统特高压输电线路使用的大截面导线接续管。该接续管是通过设置一端或两端设有环匝凹槽的接续管钢芯,将接续管钢芯与导线钢芯压接,再由子接续管将导线内层与接续管钢芯端部环匝凹槽压接,然后经母接续管与子接续管及导线外层进行压接的分层压接结构来实现的。由于采取该结构,保证大截面导线与子母管接续管压接相连的压接质量和机械性能,从而保证了特高压大截面导线输电线路运行的安全可靠性。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种输电线路使用的导线接续管,具体说是在电力系统特高压输电线路中对大截面导线进行连接使用的导线接续管。
背景技术:随着我国电力事业的大力发展,一批特高压输电线路工程开始建设,由于电压等级高,对线路运行的安全性、可靠性以及经济性都提出了更高的要求,大截面导线因其特性被广泛应用于特高压输电线路。大截面导线接续管无论采用什么方法,都至少有一侧需要正向压接,正向压接过程中,由于多层导线及导接续管的延伸量过大,会造成导线松股(起笼)过大而影响连接强度。如果采用一侧正压一侧倒压的方法,倒压的一侧,在倒压过程中,如果间隙的距离控制不好(过短),会导致“压余”应力将接续管钢芯挤压断裂,从而降低接续管与导线的连接强度,使输电线路的安全性和可靠性得不到保证。
发明内容:本实用新型的目的是提供一种特高压输电线路使用的大截面导线接续管,主要是为了解决现有特高压大截面导线输电线路导线与接续管正向压接相连的压接质量问题,避免正向压接过程中的质量隐患,从而提高特高压大截面导线输电线路运行的安全可靠性。
本实用新型的方案如下所述:该实用新型包括接续管钢芯、子接续管(内管)、母接续管(外管)和导线。主要是通过设置一端或两端设有环匝凹槽的接续管钢芯,将接续管钢芯与导线钢芯压接,再由子接续管将导线内层与接续管钢芯端部环匝凹槽压接,然后经母接续管与子接续管及导线外层进行压接的分层压接结构来实现的。
该实用新型与现有技术相比具有以下优点与积极效果:
1)双侧或单侧可采用正向压接的方法,保证了压接质量;
2)采用子母管(即子接续管与母接续管)的结构方式,由子母管分别承担导线的拉力,使受力性能更佳;
3)由于在接续管钢芯两端或一端设环匝凹槽,并经子母管将导线与之进行分层压接,使一套接续管起到了大小两套接续管的作用,从而保证了接续管与导线压接相连的整体机械性能。
4)该接续管不仅能很好地防止正压过程中导线松股(起笼)过大而影响连接强度;同时,采用双侧子母管时,还能避免倒压过程中“压余”应力将接续管钢芯挤压断裂的情况发生,提高了特高压大截面导线输电线路运行的安全可靠性。并具有结构简单、设计合理、性能可靠、经济实用、适合推广等优点。
附图说明
图1是本实用新型的接续管钢芯结构示意图(双侧);
图2是本实用新型压接导线的剥层结构示意图(双侧);
图3是本实用新型的接续管钢芯与导线钢芯的压接示意图(双侧);
图4是本实用新型的子接续管与接续管钢芯及导线内层压接示意图(双侧);
图5是本实用新型的母接续管与子接续管及导线外层压接示意图(双侧);
图6是本实用新型单侧采用子母接续管压接完成后的整体示意图。
具体实施方式:由图1-图6所示的大截面导线接续管是针对特高压输电线路而设计的一种导线接续管。它是设置一端或两端设有环匝凹槽1的接续管钢芯2,首先将接续管钢芯2与导线钢芯3压接,再由子接续管4将导线内层5与接续管钢芯2端部环匝凹槽1压接,然后经母接续管6与子接续管4及导线外层7进行压接相连的分层双重压接来实现。本实用新用新型的具体操作方法如下:
一、双侧采用子母管形式的接续管;
(1)给导线剥层;
大截面导线铝线分四层,内有导线钢芯3,先按一定距离剥去导线外层7及临外层,再向导线端部移动规定距离剥去临内层及导线内层5,露出导线钢芯3,把导线剥成台阶状。
(2)穿好母接续管6、子接续管4、接续管钢芯2,进行接续管钢芯2的压接;
穿好母接续管6,超过一侧剥开导线的最外层,穿好子接续管4,套在被剥去导线外层7的导线内层5上面,穿好接续管钢芯2,用钢压模逐模从中心向两侧压至距接续管钢芯2两端环匝凹槽1 10mm处。
(3)子接续管压接,
拉回子接续管4,使子接续管4超过接续管钢芯2端部环匝凹槽1,用小铝压模逐模压至两侧子接续管4端部。
(4)母接续管压接;
拉回母接续管6,使母接续管6中心与接续管钢芯2中心对齐,从母接续管6划线起压处分别向两侧用大铝压模逐模压至母接续管6两端端部,压接完成。
二、单侧采用子母管形式的接续管;
单侧采用子母管形式的接续管压接时,与子接续管和母接续管接续一侧铝导线分两层剥层,另一侧只需剥出导线钢芯3即可。压接时,普通形式一侧先进行正常的倒向压接,然后进行子母管侧压接,压接步骤与双侧子母管接续管相同,只是在单方向上进行压接。
Claims (1)
1.一种大截面导线接续管,包括接续管钢芯(2)、子接续管(4)、母接续管(6)和导线,其特征在于:该接续管设置一端或两端设有环匝凹槽(1)的接续管钢芯(2),将接续管钢芯(2)与导线钢芯(3)压接,再由子接续管(4)将导线内层(5)与接续管钢芯(2)端部环匝凹槽(1)压接,然后经母接续管(6)与子接续管(4)及导线外层(7)进行压接的分层压接结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202724698U CN201741817U (zh) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | 大截面导线接续管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202724698U CN201741817U (zh) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | 大截面导线接续管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201741817U true CN201741817U (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=43557095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202724698U Expired - Lifetime CN201741817U (zh) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | 大截面导线接续管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201741817U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102425818A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-04-25 | 重庆智酷热能设备有限公司 | 智能薄型自限温电地暖系统 |
CN102544973A (zh) * | 2012-01-05 | 2012-07-04 | 中国电力科学研究院 | 一种液压型接续管连接导线的方法 |
CN102957002A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-03-06 | Dmc能源有限公司 | 用于增强的电缆的张力状态的型锻连接器 |
CN107528189A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-29 | 中复碳芯电缆科技有限公司 | 一种适用于大截面碳纤维复合芯导线的压接方法 |
CN109560398A (zh) * | 2017-09-25 | 2019-04-02 | 江苏天南电力器材有限公司 | 1100kv铝包覆碳纤维输电导线用接续金具 |
-
2010
- 2010-07-20 CN CN2010202724698U patent/CN201741817U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102957002A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-03-06 | Dmc能源有限公司 | 用于增强的电缆的张力状态的型锻连接器 |
CN102957002B (zh) * | 2011-08-15 | 2016-02-03 | Dmc能源有限公司 | 用于增强的电缆的张力状态的型锻连接器 |
CN105680196A (zh) * | 2011-08-15 | 2016-06-15 | Dmc能源有限公司 | 连接器 |
CN105680196B (zh) * | 2011-08-15 | 2018-08-03 | Dmc能源有限公司 | 连接器 |
CN102425818A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-04-25 | 重庆智酷热能设备有限公司 | 智能薄型自限温电地暖系统 |
CN102425818B (zh) * | 2011-12-01 | 2014-03-12 | 重庆智酷热能设备有限公司 | 智能薄型自限温电地暖系统 |
CN102544973A (zh) * | 2012-01-05 | 2012-07-04 | 中国电力科学研究院 | 一种液压型接续管连接导线的方法 |
CN107528189A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-29 | 中复碳芯电缆科技有限公司 | 一种适用于大截面碳纤维复合芯导线的压接方法 |
CN109560398A (zh) * | 2017-09-25 | 2019-04-02 | 江苏天南电力器材有限公司 | 1100kv铝包覆碳纤维输电导线用接续金具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201741817U (zh) | 大截面导线接续管 | |
CN102938272B (zh) | 一种用于耐火中高压电缆的制造方法 | |
CN102938276B (zh) | 一种安全型耐火中高压电缆制造方法 | |
CN102938275A (zh) | 一种耐火中高压电缆制造方法 | |
CN202948763U (zh) | 一种安全型耐火中高压电缆 | |
CN202275664U (zh) | 一种点式应答器数据传输电缆 | |
CN105280313A (zh) | 一种大规格异形铝导电线芯电缆的生产方法 | |
CN202940052U (zh) | 一种光纤复合架空绝缘电缆 | |
CN102915807A (zh) | 一种光纤复合架空绝缘电缆及其生产方法 | |
CN209169608U (zh) | 一种架空导线7根绞钢绞线对接嵌铝压接结构 | |
CN105161222B (zh) | 一种核聚变装置用cs超导电缆导体生产方法 | |
CN203617034U (zh) | 高层及超高层大厦用中压吊装电力电缆 | |
CN202957077U (zh) | 一种高压交联三层共挤连续生产换盘导体压接结构 | |
CN203013407U (zh) | 用于电缆用铝或铝合金导体的绞制紧压系统 | |
CN202839108U (zh) | 一种低压电力电缆 | |
CN102447169A (zh) | 一种导线压接管 | |
CN205069157U (zh) | 一种大截面高载流量高压电缆 | |
CN204424009U (zh) | 一种紧压软结构导体的紧压绞合装置 | |
CN107464603B (zh) | 净截面为1250平方毫米压方铝绞线及其制造方法 | |
CN204030541U (zh) | 一种电缆内置光纤中间接头 | |
CN204066769U (zh) | 一种电缆型线紧压导体 | |
CN201796657U (zh) | 一种改进的绞线压缩模具 | |
CN203465977U (zh) | 一种型线绞合导体高阻燃环保电缆 | |
CN203422985U (zh) | 具有铜圈的复合芯铝绞线 | |
CN204288864U (zh) | 一种高抗压缩铁路数字信号电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 136001 North Road on the East District of Siping City, Jilin Patentee after: China Electric Construction Group Siping Circuit Equipment Co., Ltd. Address before: 136001 No. 703 north Yi Jing Street, tie Dong District, Siping City, Jilin Patentee before: Siping Line Materials Factory |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110209 |