CN201737978U - 一种球罐整体热处理装置 - Google Patents

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王忠实
孙逊
黄俊斌
叶新文
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Abstract

本实用新型公开了一种球罐整体热处理装置，包括球罐和烟囱，所述球罐上下两端分别设置有上人孔和下人孔，所述烟囱下端与上人孔密封对接连通，在所述球罐内设置有可升降的导流组件。本实用新型在球罐内安装可升降的导流组件，从而能够使由烧嘴喷出的热气流经折流罩引导后，均匀沿球罐四周内壁上升，使热气流产生的热量在球罐内均匀分布，如果球罐内部热量出现分布不均的现象，还能通过调整导流组件在球罐内的位置减小球罐内部各位置存在的温度差，使球壳表面任意两点最大温差≤40℃，从而达到了均匀加热球罐，保证热处理质量，提高热处理效率，节约能源的目的。

Description

一种球罐整体热处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种热处理装置，特别是一种大型的球罐整体热处理装置。
背景技术
对于大型球罐在焊接制作完成后进行整体退火热处理是必不可少的一步，目前多采用燃烧法、燃油法和燃气法这三种方法对球罐进行整体热处理，从而消除球罐在制作中产生的应力。
目前，在采用上述三种方法对球罐作整体热处理时，都是将烧嘴燃烧产生的热气流直接喷射到球罐内，这样一部分热气流用于加热球体，一部分热气流直接从球罐顶部的烟囱排除。
然而在处理中我们发现热气流在进入球罐内后会产生以下几个问题：1、热气流进入球罐内后，其热量分布很不均匀，球罐内部各部位的温差不易控制，热处理质量不易保证；2、热量浪费较大，进入球罐内的热气流很容易直接从烟囱排出，未使热气流的热量得到充分的使用；3、热处理效率低。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能使球罐内热量分布均匀，同时又能有效控制球罐内部各位置温差，大大提高热处理效率的大型球罐整体热处理装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种球罐整体热处理装置，包括球罐和烟囱，所述球罐上下两端分别设置有上人孔和下人孔，所述烟囱下端与上人孔密封对接连通，其特征在于：在所述球罐内设置有可升降的导流组件。
本实用新型所述的球罐整体热处理装置，其所述导流组件包括均热罩、中心吊柱和支撑件，所述中心吊柱下端与置于球罐内部的均热罩连接，其上端置于烟囱内，所述支撑件与中心吊柱置于烟囱中部分固定连接，在所述烟囱下部设置有滑动槽，所述支撑件两端穿过滑动槽与设置在烟囱上的升降驱动装置连接。
为了增加中心吊柱与均热罩连接的稳固性，本实用新型所述的球罐整体热处理装置，其在球罐内设置有至少一根拉条，所述拉条一端与中心吊柱连接，其另一端与均热罩连接。
为了使热气流的折流效果更好，本实用新型所述的球罐整体热处理装置，其所述均热罩呈伞型。
为了方便均热罩进出球罐内，避免均热罩的大小受到人孔的孔径大小的影响，本实用新型所述的球罐整体热处理装置，其所述均热罩由若干块折流板拼接而成。
为了方便安装和拆卸，本实用新型所述的球罐整体热处理装置，其所述中心吊柱由至少一根连接管构成。
本实用新型在球罐内安装可升降的导流组件，从而能够使由烧嘴喷出的热气流经折流罩引导后，均匀沿球罐四周内壁上升，使热气流产生的热量在球罐内均匀分布，如果球罐内部热量出现分布不均的现象，还能通过调整导流组件在球罐内的位置减小球罐内部各位置存在的温度差，使球壳表面任意两点最大温差≤40℃，从而达到了均匀加热球罐，保证热处理质量，提高热处理效率，节约能源的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型均热罩的部分结构示意图。
图3是本实用新型中心吊柱的结构示意图。
图4本实用新型烟囱部分的结构示意图。
图中标记：1为球罐，2为烟囱，3为上人孔，4为下人孔，5为均热罩，6为中心吊柱，7为支撑件，8为滑动槽，9为拉条，10为折流板，11为连接管。 
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种球罐整体热处理装置，包括球罐1和烟囱2，所述球罐1上下两端分别设置有上人孔3和下人孔4，所述烟囱2下端与上人孔3密封对接连通，在所述球罐1内设置有可升降的导流组件。
所述导流组件包括均热罩5、中心吊柱6和支撑件7，所述中心吊柱6下端与置于球罐1内部的均热罩5连接，如图3所示，所述中心吊柱6由4根不锈钢钢管组成，钢管之间采用不锈钢法兰进行连接；所述均热罩5呈伞型，其锥角为120°，如图2所示，为了方便均热罩进出球罐内，避免均热罩的大小受到人孔的孔径大小的影响，所述均热罩5由25块不锈钢折流板10通过不锈钢螺栓连接而成；为了增加中心吊柱与均热罩连接的稳固性，在球罐1内还设置有六根拉条9，所述拉条9一端与中心吊柱6连接，其另一端与均热罩5连接。
如图4所示，所述中心吊柱6上端置于烟囱2内，所述支撑件7与中心吊柱6置于烟囱2中部分固定连接，在所述烟囱2下部设置有滑动槽8，所述支撑件7两端穿过滑动槽8与设置在烟囱2上的升降驱动装置连接，所述升降驱动装置为两个2T的手拉葫芦12，所述手拉葫芦12的一端穿过设置在烟囱2上的吊耳13与支撑件7连接。
在使用中，球罐的下人孔与燃烧器的燃烧喷嘴密封对接，热气流从球罐下人孔进入球罐内，在球罐内安装的伞型均热罩将热气流进行折流引导后，使热气流沿球罐内壁四周均匀上升，并根据温差来调节球罐内均热罩的高度，当球罐底部低温区与顶部温差过大时（大于50℃），可将均热罩下降，以提高球罐底部温度，反之可将均热罩上升。这样达到了均匀加热球罐，保证热处理质量，提高热处理效率，节约能源的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种球罐整体热处理装置，包括球罐（1）和烟囱（2），所述球罐（1）上下两端分别设置有上人孔（3）和下人孔（4），所述烟囱（2）下端与上人孔（3）密封对接连通，其特征在于：在所述球罐（1）内设置有可升降的导流组件。
2.根据权利要求1所述的球罐整体热处理装置，其特征在于：所述导流组件包括均热罩（5）、中心吊柱（6）和支撑件（7），所述中心吊柱（6）下端与置于球罐（1）内部的均热罩（5）连接，其上端置于烟囱（2）内，所述支撑件（7）与中心吊柱（6）置于烟囱（2）中部分固定连接，在所述烟囱（2）下部设置有滑动槽（8），所述支撑件（7）两端穿过滑动槽（8）与设置在烟囱（2）上的升降驱动装置连接。
3.根据权利要求2所述的球罐整体热处理装置，其特征在于：在球罐（1）内设置有至少一根拉条（9），所述拉条（9）一端与中心吊柱（6）连接，其另一端与均热罩（5）连接。
4.根据权利要求2所述的球罐整体热处理装置，其特征在于：所述均热罩（5）呈伞型。
5.根据权利要求2或3或4所述的球罐整体热处理装置，其特征在于：所述均热罩（5）由若干块折流板（10）拼接而成。
6.根据权利要求5所述的球罐整体热处理装置，其特征在于：所述中心吊柱（6）由至少一根连接管（11）构成。
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