CN201736439U - 胶板太阳眼镜架弯圈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶板太阳眼镜架弯圈机，由上模装置、下模装置和机架组成，上模装置设有中梁压模组与调庄组，调庄组穿插于中梁压模组之间，下模装置上设有主模组、庄靠模组、鼻托护模组、中梁垫模组，主模组为左右对称式结构并且安装在底板滑槽内，庄靠模组45安装于主模组44上，鼻托护模组51和中梁垫模组42分别安装于底板50前后两侧。本实用新型设计结构合理，能够一次性将胶板类太阳镜架压模成弧形结构，使圈身各部位与镜片完全吻合，同时鼻梁部位也能够一次成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶板太阳眼镜架弯圈机，尤其是一种能够一次性将胶板类太阳镜架压模成弧形结构，同时鼻梁部位也能够一次成型的胶板太阳眼镜架弯圈机。
背景技术
现行的胶板太阳镜架弯圈机主要实用的有两种，一种是上模装置采用两块(正对左右两个镜片)半球型弹性橡胶模块，并在镜架的鼻托的位置挖有避空位，弯庄头部位也有少许避空，下模则依据不同形状的眼镜，利用数控雕刻机雕刻出完全配合该款眼镜外表面的形状的模。第二种是上模装有一个长方形的牛皮气囊，在气囊背面左右两端分别固定有副压弹力胶模块对弯庄头部位进行加力补压，下模所采用的方式类似于第一种方法。
第一种的上模由于两个橡胶模块在镜架的鼻托的位置和弯庄头的位置都有避空位，所以眼镜这两处的形状根本就不能成型，而下模完全靠数控雕刻机依照各款式完全配合加工而成，其单单生产一款的下模制作费用就相当高，而且延长了生产周期。第二种机器可完全将镜架各部位完美成型，但两块副压弹力胶模块间的距离难以根据不同款式的长度要求进行调节，下模也存在第一种机器同样的成本和生产周期长的问题。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种能够一次性将胶板类太阳镜架压模成弧形结构，同时鼻梁部位也能够一次成型的胶板太阳眼镜架弯圈机。
为实现上述目的，本实用新型提供一种胶板太阳眼镜架弯圈机，由上模装置105、下模装置107和机架106组成，所述上模装置设有中梁压模组1与调庄组2，所述调庄组2穿插于中梁压模组1之间，所述下模装置上设有主模组44、庄靠模组45、鼻托护模组51、中梁垫模组42，主模组44为对称式结构并且安装在底板50滑槽内，庄靠模组45安装于主模组44上，鼻托护模组51和中梁垫模组42分别安装于底板50前后两侧。
在所述中梁压模组1上安装有主上座3、Z向调柄5、Z向调轴6、支撑座10、支撑柱28、通气座35、气囊挡板甲36、气囊挡板乙33以及中梁压模34，所述支撑柱28贯穿于所述调庄组2的内部，在所述通气座35后侧设有进气口，下端面设有出气口，在所述气囊挡板甲36与所述气囊挡板乙33安装在所述通气座35上，所述中梁压模34安装在所述气囊挡板乙33上。
所述调庄组2由庄调上座12、位移块15、联杆17、调节螺杆21、庄调下盖20、庄压模座25构成，所述庄调上座12安装于所述主上座3下端，所述庄调上座12下端面设有滑动凹槽，所述庄压模座25上端面设有滑动凸台。
所述下模装置由角度轴41、中梁垫模组42、主模组44、庄靠模组45、轴座46、定位套47、底板50、鼻托护模组51和位移轴53构成，所述角度轴41与所述位移轴53贯穿所述主模组44的内部，所述角度轴41和所述位移轴53两端安装于轴座46上，所述角度轴41与所述位移轴53两端的螺纹旋向相反，所述角度轴41与所述位移轴53的两个螺纹端分别设置在推拉块68和位移座69螺纹孔的内部。
所述主模组44由位移座69、推拉块68、横推杆70、角度座66、主模锁板65、定子螺母64、主模62、眼核片61、定位片60、鼻托护副模59构成，在所述位移座69与所述角度座66上设有弧形接触面，所述角度座的后端设有拉力弹簧67，所述拉力弹簧67与滑座基板86下端连接，所述主模62中间设有过螺杆U型孔，所述U型孔下端设有用于定子螺母64进行位移的方形空间。
所述庄靠模组45由滑座基板86、Z向滑座84、Y向轴81、轴档板78、气缸座77、X向轴76、Y向滑座75、气缸74、庄靠模73构成，所述气缸74安装于所述气缸座77上，所述气缸74一端安装有所述庄靠模73，所述气缸座77设置于所述Y向滑座75的中空位置内，通过所述轴档板78和所述Y向滑座75安装的所述X向轴76旋转于所述气缸座77的螺纹孔中，所述Y向滑座75一端的下表面设有滑动凹槽，所述Y向滑座75安装在所述Z向滑座84上的滑动凸台上，所述Z向滑座84背面也设有滑动凸台，所述Z向滑座84设置于滑座基板86的滑动凹槽内。
所述鼻托护模组51由支架甲94、摇臂轴93、摇臂90、鼻托护座89、鼻托护模88构成，所述摇臂轴93贯穿所述摇臂90的内部，设置在所述支架甲94上，所述摇臂90下端与所述支架甲94之间分别设有用于安装压力弹簧92的空位，螺钉91的一端贯穿于所述摇臂90以及所述压力弹簧92的内部定位于支架甲94上，所、所述鼻托护座89安装在所述摇臂90上，所述鼻托护座89安装所述鼻托护模88上。
所述中梁垫模组42由支架乙103、中梁垫模座101、中梁垫模98、紧固块97构成，所述中梁垫模座101安装于支架乙103的上端，所述中梁垫模98通过螺钉102推进所述紧固块97顶紧在所述中梁垫模座101的内部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供一种胶板太阳眼镜架弯圈机，由上模装置、下模装置和机架组成，上模装置设有中梁压模组与调庄组，调庄组穿插于中梁压模组之间，下模装置上设有主模组、庄靠模组、鼻托护模组、中梁垫模组，主模组为左右对称式结构并且安装在底板滑槽内，庄靠模组45安装于主模组44上，鼻托护模组51和中梁垫模组42分别安装于底板50前后两侧。本实用新型设计结构合理，能够一次性将胶板类太阳镜架压模成弧形结构，使圈身各部位与镜片完全吻合，同时鼻梁部位也能够一次成型。庄压模26、中梁压模34、主模62、庄靠模73、鼻托护模88中梁垫模98设计为多种规格配套于本机，可根据不同产品的尺码和形状要求而更换配合和调节，不需要再花费额外的时间和高昂的费用根据不同款式再制作磨具。
附图说明
图1为本实用新型的总装图；
图2为本实用新型中上模装置的总装图；
图3为本实用新型中上模装置的爆炸图；
图4为本实用新型中下模装置的爆炸图；
图5为本实用新型中主模组的爆炸图；
图6为本实用新型中庄靠模组的爆炸图；
图7为本实用新型中鼻托护模组的爆炸图；
图8为本实用新型中中梁垫模组的爆炸图。
具体实施方式
为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型由上模装置105、下模装置107和机架106三部分构成，其中，机架分上、下两部分，并且通过滑动工作台相连接，气缸运动使其上端上下滑动，该上模装置安装在机架上端。需加工的产品放置于主模、中梁垫模、鼻托护模、庄靠模以及主模上的眼核片形成的模腔中。
图2与图3所示，该上模装置由中梁压模组1和调庄组2组成。其中，Z向调柄5置于主上座3中间的方洞中，Z向调杆5、Z向调轴6依次往下连接支撑座10、支撑柱28、通气座35，支撑柱28穿过调庄组2部分组件中，通气座35上安装有气囊挡板甲36、气囊挡板乙33，中梁压模34安装于气囊挡板乙33上。在通气座35后侧设有进气口，其下端面设有出气口。旋动Z向调柄5可实现调节中梁压模34的上下位置。在调庄组2内，调节螺杆21旋于位移块15上，两个位移块15左右分别连接联杆17的一端，另一端被穿过庄调上座12两端U型通槽的锁位销钉7定位于庄压模座25上。因锁位销钉7的下半端为螺纹结构，上半端直径大于下半端螺纹直径，固庄压模座25不至于被锁死在庄调上座12上，以上位移块等部件上下分别被庄调上座12和庄调下盖20包合后为一体结构，并锁定在主上座3下端。在庄调上座12下端面设有滑动凹槽，庄压模座25上端面设有滑动凸台，滑动凹槽与滑动凸台互相卡合并可滑动。扭转调节螺杆21可实现左右庄压模座25间的距离调节。
如图4所示，下模装置由角度轴41、中梁垫模组42、主模组44、庄靠模组45、轴座46、定位套47、底板50、鼻托护模组51和位移轴53构成。其中，角度轴41与位移轴53贯穿主模组44的内部，主模组44旋于角度轴41和位移轴53两端角度轴41和位移轴53两端安装于轴座46上，角度轴41与位移轴53两端的螺纹旋向相反，角度轴41与位移轴53的两个螺纹端分别设置在推拉块68和位移座69螺纹孔的内部。在角度轴41和位移轴53的一端还安装了旋钮手柄49和紧固螺母48，旋转两手柄，可实现对左右主模间的相应角度和左右主模及其庄靠模间的距离调节。
如图5所示，主模组44由位移座69、推拉块68、横推杆70、角度座66、主模锁板65、定子螺母64、主模62、眼核片61、定位片60、鼻托护副模59构成，在位移座69与角度座66上设有弧形接触面，角度座的后端设有拉力弹簧67，拉力弹簧67与滑座基板86下端连接。在主模62中间设计有过螺杆U型通孔，U型通孔下端设计有定子螺母64可位移的方形空间，眼核片61、定位片60和主模62下端的钉子螺母64依次被螺钉56锁定在主模62上，定位片60的另一端还安装有一鼻托护副模59。主模62被主模锁板65锁于角度座66内，角度座66的下端面的弧型面与位移座69上端面的弧形面配合、推拉块68中插入一横推杆70并置于角度座66和位移座69形成的中部空间内，横推杆70卡于角度座66下角的卡槽，推拉块68套于角度轴41两端的螺纹上，旋动角度轴41可实现角度座66以上等左右两组对称的主模部件改变角度。旋动位移轴53可实现左右两组对称的主模组和庄靠模组的距离调节。
如图6所示，庄靠模组45由滑座基板86、Z向滑座84、Y向轴81、轴档板78、气缸座77、X向轴76、Y向滑座75、气缸74、庄靠模73构成。其中，气缸74安装于气缸座77上，气缸74一端安装有庄靠模73，气缸座77设置于Y向滑座75的中空位置内，通过轴档板78和Y向滑座75安装的X向轴76旋转于气缸座77的螺纹孔中，Y向滑座75一端的下表面设有滑动凹槽，Y向滑座75安装在Z向滑座84上的滑动凸台上，Z向滑座84背面也设有滑动凸台，Z向滑座84设置于滑座基板86的滑动凹槽内。
如图7所示，鼻托护模组51由支架甲94、摇臂轴93、摇臂90、鼻托护座89、鼻托护模88构成。其中，摇臂轴93贯穿摇臂90的内部，设置在支架甲94上，摇臂90下端与支架甲94之间分别设有用于安装压力弹簧92的空位，螺钉91的一端贯穿于摇臂90以及压力弹簧92的内部定位于支架甲94上，所、鼻托护座89安装在摇臂90上，鼻托护座89安装鼻托护模88上。
如图8所示，中梁垫模组42由支架乙103、中梁垫模座101、中梁垫模98、紧固块97构成，由中梁垫模座101安装于支架乙103的上端，由中梁垫模98通过螺钉102推进由紧固块97顶紧在由中梁垫模座101的内部。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种胶板太阳眼镜架弯圈机，由上模装置(105)、下模装置(107)和机架(106)组成，所述上模装置设有中梁压模组(1)与调庄组(2)，其特征在于，所述调庄组(2)穿插于中梁压模组(1)之间，所述下模装置上设有主模组(44)、庄靠模组(45)、鼻托护模组(51)、中梁垫模组(42)，主模组(44)为左右对称式结构并且安装在底板(50)滑槽内，庄靠模组(45)安装于主模组(44)上，鼻托护模组(51)和中梁垫模组(42)分别安装于底板(50)前后两侧。
2.如权利要求1所述的一种胶板太阳眼镜架弯圈机，其特征在于，在所述中梁压模组(1)上安装有主上座(3)、Z向调柄(5)、Z向调轴(6)、支撑座(10)、支撑柱(28)、通气座(35)、气囊挡板甲(36)、气囊挡板乙(33)以及中梁压模(34)，所述支撑柱(28)贯穿于所述调庄组(2)的内部，在所述通气座(35)后侧设有进气口，下端面设有出气口，在所述气囊挡板甲(36)与所述气囊挡板乙(33)安装在所述通气座(35)上，所述中梁压模(34)安装在所述气囊挡板乙(33)上。
3.如权利要求1所述的一种胶板太阳眼镜架弯圈机，其特征在于，所述调庄组(2)由庄调上座(12)、位移块(15)、联杆(17)、调节螺杆(21)、庄调下盖(20)、庄压模座(25)构成，所述庄调上座(12)安装于所述主上座(3)下端，所述庄调上座(12)下端面设有滑动凹槽，所述庄压模座(25)上端面设有滑动凸台。
4.如权利要求1所述的一种胶板太阳眼镜架弯圈机，其特征在于，所述下模装置由角度轴(41)、中梁垫模组(42)、主模组(44)、庄靠模组(45)、轴座(46)、定位套(47)、底板(50)、鼻托护模组(51)和位移轴(53)构成，所述角度轴(41)与所述位移轴(53)贯穿所述主模组(44)的内部，所述角度轴(41)和所述位移轴(53)两端安装于轴座(46)上，所述角度轴(41)与所述位移轴(53)两端的螺纹旋向相反，所述角度轴(41)与所述位移轴(53)的两个螺纹端分别设置在推拉块(68)和位移座(69)螺纹孔的内部。
5.如权利要求1所述的一种胶板太阳眼镜架弯圈机，其特征在于，所述主模组(44)由位移座(69)、推拉块(68)、横推杆(70)、角度座(66)、主模锁板(65)、定子螺母(64)、主模(62)、眼核片(61)、定位片(60)、鼻托护副模(59)构成，在所述位移座(69)与所述角度座(66)上设有弧形接触面，所述角度座的后端设有拉力弹簧(67)，所述拉力弹簧(67)与滑座基板(86)下端连接，所述主模(62)中间设有过螺杆U型孔，所述U型孔下端设有用于定子螺母(64)进行位移的方形空间。
6.如权利要求1所述的一种胶板太阳眼镜架弯圈机，其特征在于，所述庄靠模组(45)由滑座基板(86)、Z向滑座(84)、Y向轴(81)、轴档板(78)、气缸座(77)、X向轴(76)、Y向滑座(75)、气缸(74)、庄靠模(73)构成，所述气缸(74)安装于所述气缸座(77)上，所述气缸(74)一端安装有所述庄靠模(73)，所述气缸座(77)设置于所述Y向滑座(75)的中空位置内，通过所述轴档板(78)和所述Y向滑座(75)安装的所述X向轴(76)旋转于所述气缸座(77)的螺纹孔中，所述Y向滑座(75)一端的下表面设有滑动凹槽，所述Y向滑座(75)安装在所述Z向滑座(84)上的滑动凸台上，所述Z向滑座(84)背面也设有滑动凸台，所述Z向滑座(84)设置于滑座基板(86)的滑动凹槽内。
7.如权利要求1所述的一种胶板太阳眼镜架弯圈机，其特征在于，所述鼻托护模组(51)由支架甲(94)、摇臂轴(93)、摇臂(90)、鼻托护座(89)、鼻托护模(88)构成，所述摇臂轴(93)贯穿所述摇臂(90)的内部，设置在所述支架甲(94)上，所述摇臂(90)下端与所述支架甲(94)之间分别设有用于安装压力弹簧(92)的空位，螺钉(91)的一端贯穿于所述摇臂(90)以及所述压力弹簧(92)的内部定位于支架甲(94)上，所、所述鼻托护座(89)安装在所述摇臂(90)上，所述鼻托护座(89)安装所述鼻托护模(88)上。
8.如权利要求1所述的一种胶板太阳眼镜架弯圈机，其特征在于，所述中梁垫模组(42)由支架乙(103)、中梁垫模座(101)、中梁垫模(98)、紧固块(97)构成，所述中梁垫模座(101)安装于支架乙(103)的上端，所述中梁垫模(98)通过螺钉(102)推进所述紧固块(97)顶紧在所述中梁垫模座(101)的内部。
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Effective date of registration: 20140924 Address after: 518031, Shenzhen, Guangdong province Futian District Yan Road, 5 Hao palace building 4D Patentee after: Ran Guilin Patentee after: Zhejiang Rike Automation Equipment Co.,Ltd. Address before: 518031, Shenzhen, Guangdong province Futian District Yan Road, 5 Hao palace building 4D Patentee before: Ran Guilin |
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| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhou Yanhong Document name: Notification of Passing Examination on Formalities |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110209 Termination date: 20160816 |