CN201735696U - 导柱倒装的大规模集成电路冲流道模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导柱倒装的大规模集成电路冲流道模具，它包括动模板[5]、模芯[6]、凸模固定板[4]、卸料板[7]和若干个导柱[1]，模芯[6]通过凸模固定板[4]连接在动模板[5]上，卸料板[7]通过若干个导柱[1]导向，若干个导柱[1]下端固定在卸料板[7]上，动模板[5]上的导柱对应位置设有通孔，通孔内设有与导柱[1]配合的直线轴承[2]，导柱[1]与直线轴承[2]配合实现对卸料板[7]导向。本实用新型使模芯部分可以模块化设计，可以很轻松的取下，减小了维修时间，大大提高了效率。

Description

导柱倒装的大规模集成电路冲流道模具

技术领域

本实用新型涉及大规模集成电路冲流道模具，尤其是大规模集成电路冲流道模具的卸料板导向装置。

背景技术

目前，在大规模集成电路冲流道模具中，由于模具刃口件的磨损快，对于一些顶端尺寸较小的凸模，在冲切过程中也容易损坏，其刃磨和更换是很常见的，这一类的模具就会要经常的拆卸，一般的模具在更换凸模拆卸模具时很不方便，需要拆下整个上模机构，导柱正装，即导柱是固定在凸模上，在卸料板上设有通孔，与导柱配合实现导向，凸模固定板和动模板采用销钉定位，更换小凸模时需将动模板和凸模固定板分离才可以，拆卸销钉就非常麻烦，整个维护时间和维护难度也就非常高，这样就增加了模具维修时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决大规模集成电路冲流道模具更换凸模拆卸模具时，需要拆下整个上模机构，增加了模具维修时间，降低了生产效率的问题。

本实用新型采用的技术方案是：导柱倒装的大规模集成电路冲流道模具，它包括动模板、模芯、凸模固定板，卸料板和若干个导柱，模芯通过凸模固定板连接在动模板上，卸料板通过若干个导柱导向，其特征是所述的若干个导柱下端固定在卸料板上，动模板上的导柱对应位置设有通孔，通孔内设有与导柱配合的直线轴承，导柱与直线轴承配合实现对卸料板导向。

采用上述技术方案，模芯部分可以模块化设计，维护时只需要将动模板连接的螺钉拆卸掉，模芯部分就可以很轻松的取下，这样就为工厂的维修赢得了时间，创造了效益。

综上所述，本实用新型有益效果是：由于本实用新型的导柱采用倒装，即固定在卸料板上，使模芯部分可以模块化设计，可以很轻松的取下，减小了维修时间，大大提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实施例导柱倒装的大规模集成电路冲流道模具，如图1所示，它包括动模板5、模芯6、凸模固定板4、卸料板7和若干个导柱1，模芯6通过凸模固定板4与螺钉2连接在动模板5上，卸料板7通过若干个导柱1导向，所述的若干个导柱1下端固定在卸料板7上，动模板5上的导柱对应位置设有通孔，通孔内设有与导柱1配合的直线轴承2，导柱1与直线轴承2配合实现对卸料板7导向。

Claims (1)

1.导柱倒装的大规模集成电路冲流道模具，它包括动模板[5]、模芯[6]、凸模固定板[4]、卸料板[7]和若干个导柱[1]，模芯[6]通过凸模固定板[4]连接在动模板[5]上，卸料板[7]通过若干个导柱[1]导向，其特征是所述的若干个导柱[1]下端固定在卸料板[7]上，动模板[5]上的导柱对应位置设有通孔，通孔内设有与导柱[1]配合的直线轴承[2]，导柱[1]与直线轴承[2]配合实现对卸料板[7]导向。

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