CN201732928U - 刺破式电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了刺破式电连接器;本实用新型包括开设有容置区的基座、插设于容置区的塑胶主体、用于刺破导线外皮并与导线电连接的连线端子、用于连接电路板的导电端子,连线端子设于塑胶主体并与导电端子触接,塑胶主体延设有引导部,引导部开设有与导线外径匹配的线槽;在装线过程中,由于增加了引导部,导线可以先置入引导部的线槽,然后使用工具将导线卡入连线端子,装线方便,而且,引导部与导线连接的端面距离连线端子较远,即使导线在该端面发生弯折,也不会造成连接松动,从而保证接触良好,保障电器件正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其涉及刺破式电连接器。
背景技术
刺破式电连接器一经问世,就受到人们的广泛关注,并因其具有多方面的优点而被广泛地应用。刺破式电连接器主要具有以下优点:采用压接刺破组装,免用焊锡;绿色环保,省电;安装效率高,免焊接导线等。
现有的授权公告号为“CN201369414Y”,名称为“刺破式电连接器”的中国实用新型专利,该技术方案包括开设有容置区的基座,绝缘主体、用于连接电路板的导电端子、用于刺破导线外皮并与导线电连接的连线端子,连线端子设置在绝缘主体上,绝缘主体插入基座的容置区,导电端子穿过基座的穿入孔并与对应的连线端子触接。在装线过程中,为避免导线弯折,需要使用与导线外径匹配的引导夹持工具夹持导线,然后将导线卡入连线端子;而且,在使用过程中,在绝缘主体与导线连接的端面(朝外的面),导线在该端面容易弯折,而绝缘主体与导线连接的端面距离连线端子很近,导线弯折后容易造成连接松动,从而引起接触不良,影响电器件正常工作。
发明内容
本实用新型的目的在与针对现有技术的不足而提供一种刺破式电连接器,该刺破式连接器延设有引导部,便于装线,且可避免导线弯折造成连接松动。
刺破式电连接器,包括开设有容置区的基座,插设于容置区的塑胶主体,用于刺破导线外皮并与导线电连接的连线端子,用于连接电路板的导电端子,连线端子设于塑胶主体并与导电端子触接,塑胶主体延设有引导部,引导部开设有与导线外径匹配的线槽。
其中,塑胶主体两侧设有导块,基座的容置区两侧对应导块设有导槽,导块嵌设于导槽。
其中,导块设有限位凹槽,导槽对应限位凹槽设有圆弧状限位凸起,限位凸起嵌设于限位凹槽。
其中,连线端子包括依次连接的夹持部、前卡线部和后卡线部,前卡线部与后卡线部均设有用于刺破导线外皮的U型槽,夹持部与导电端子触接。
其中,导电端子包括依次连接的焊接部、固定部和穿插部,基座对应穿插部设有穿入孔,穿插部穿过穿入孔并与连线端子触接,基座对应固定部设有固定孔,固定部嵌设于固定孔中。
其中,容置区设有与导电端子的穿插部匹配的滑槽,穿插部嵌设于滑槽。
其中,基座两侧均设有第一卡槽与第二卡槽,第一卡槽设有用于焊接在电路板上的第一焊接端子,第二卡槽设有与外界固定件焊接的第二焊接端子。
其中,导电端子的焊接部的焊接面与第一焊接端子的焊接面设于同一平面。
其中,塑胶主体邻近连线端子的位置成型有用于卡紧导线的第一卡线端子。
其中,线槽中部成型有第二卡线端子。
本实用新型的有益效果为:本实用新型包括开设有容置区的基座,插设于容置区的塑胶主体,用于刺破导线外皮并与导线电连接的连线端子,用于连接电路板的导电端子,连线端子设于塑胶主体并与导电端子触接,塑胶主体延设有引导部,引导部开设有与导线外径匹配的线槽。在装线过程中,由于增加了引导部,导线可以先置入引导部的线槽,然后使用工具将导线卡入连线端子,装线方便;而且,在使用过程中,引导部与导线连接的端面(朝外的面)距离连线端子较远,即使导线在该端面发生弯折,也不会造成连接松动,从而保证接触良好,保障电器件正常工作。
附图说明:
下面利用附图对本实用新型作进一步说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的分解示意图。
图3为本实用新型的另一视角的结构示意图。
图4为图3的分解示意图。
图5为本实用新型的连线端子的结构示意图。
图6为本实用新型的导电端子的结构示意图。
图7为本实用新型的基座的结构示意图。
图8为本实用新型的增设第二卡线端子的塑胶主体的结构示意图。
图1至图8包括:
10——基座 11——导槽 111——限位凸起
12——滑槽 13——第一卡槽 14——第二卡槽
15——穿入孔 16——固定孔 17——容置区
20——塑胶主体 21——导块 211——限位凹槽
22——线槽 23——第一卡线端子 24——第二卡线端子
3——连线端子 31——前卡线部 32——后卡线部
33——夹持部 4——导电端子 41——焊接部
42——固定部 43——穿插部 5——第一焊接端子
6——第二焊接端子 7——导线 8——引导部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1至图7所示,本实用新型的刺破式电连接器包括开设有容置区17的基座10,插设于容置区17的塑胶主体20,用于刺破导线外皮并与导线7电连接的连线端子3,用于连接电路板的导电端子4,连线端子3设于塑胶主体20并与导电端子4触接,塑胶主体20延设有引导部8,引导部8开设有与导线7外径匹配的线槽22。
在装线过程中,由于增加了引导部8,导线可以先置入引导部8的线槽22,然后使用工具将导线7卡入连线端子3,装线方便;而且,在使用过程中,引导部8与导线7连接的端面(朝外的面)距离连线端子3较远,即使导线7在该端面发生弯折,也不会造成连接松动,从而保证接触良好,保障电器件正常工作。需要说明的是,在实际生产过程中,可以根据具体要求,选择引导部8的合适长度;比如可以为0.5-3厘米,当然也可以选择其它长度。
塑胶主体20两侧设有导块21,基座10的容置区17两侧对应导块21设有导槽11,导块21嵌设于导槽11。在装插塑胶主体20时,导块21和导槽11首先接触,导块21嵌入导槽11中并沿着导槽11滑动,进而引导塑胶主体20准确地装插于基座10的容置区17中,也保证了导电端子4与连线端子3之间的配合关系,同时还增强了拔插塑胶主体20的稳定性,使其能够较为平稳地从容置区17装插与拔出。
导块21设有限位凹槽211,导槽11对应限位凹槽211设有圆弧状限位凸起111,限位凸起111嵌设于限位凹槽211。在装插塑胶主体20时,移动塑胶主体20,当限位凹槽211到达限位凸起111位置时,限位凸起111嵌入限位凹槽211,此时塑胶主体20不能再继续前进,所以通过限位凸起111与限位凹槽211可以准确限位塑胶主体20,同时,在塑胶主体20到达限位位置时,可以发出响声,提醒已到达指定位置,操作非常方便。
连线端子3包括依次连接的夹持部33、前卡线部31和后卡线部32,前卡线部31与后卡线部32均设有用于刺破导线外皮的U型槽,夹持部33与导电端子4触接。夹持部33由两片相向设置的弹片组成,在夹持导电端子4时,夹持部33两片弹片的距离可以根据导电端子的宽度而调整,同时,弹片设置的夹持部33时刻紧紧夹持导电端子4,保证了连接的可靠性。前卡线部31与后卡线部32的U型槽主要是用于将导线7外皮刺破,并与导线7内部的金属芯接触,保证导线7与连线端子3电连接的可靠性,采用前后具有U型槽的结构,可以达到双重保险的效果。
导电端子4包括依次连接的焊接部41、固定部42和穿插部43,基座10对应穿插部43设有穿入孔15,穿插部43穿过穿入孔15并与连线端子3触接,基座10对应固定部42设有固定孔16,固定部42嵌设于固定孔16中。在基座10安装过程中,焊接部41通过焊锡的方式与电路板紧密地连接在一起,固定部42嵌插于基座10的固定孔16中并与基座10牢固卡接,进而保证整个导电端子4能够平稳地设于基座10,穿插部43穿过基座10并与连线端子3的夹持部33紧密触接,连线端子3的夹持部33紧紧地将穿插部43夹持在两弹片之间,通过穿插部43与夹持部33之间的触接来完成导电端子4与连线端子3之间的电连接关系。
容置区17设有与导电端子4的穿插部43匹配的滑槽12,穿插部43嵌设于滑槽12。滑槽12主要是对导电端子4起引导和定位作用,在安装导电端子4时,穿插部43首先接触基座10并插入滑槽12中,穿插部43沿着滑槽12滑动,保证了穿插部43能够与连线端子3的夹持部33对齐,同时也能保证固定部42准确定位于固定孔16中,使得导电端子4准确设于基座10。
基座两侧均设有第一卡槽13与第二卡槽14,第一卡槽13设有用于焊接在电路板上的第一焊接端子5,第二卡槽14设有与外界固定件焊接的第二焊接端子6。在安装固定基座10时,将紧紧卡接于第一卡槽13的第一焊接端子5与电路板焊接在一起,同时还可以将紧紧卡接于第二卡槽14的第二焊接端子6焊接在外界固定件上,通过设置第一焊接端子5,加强了基座10与电路板的连接强度,有效地避免了基座10从电路板上脱落来。
导电端子4的焊接部43的焊接面与第一焊接端子5的焊接面设于同一平面;两个焊接面同一平面设置,可以使导电端子4的焊接部43与第一焊接端子5更好地与电路板焊接在一起。
塑胶主体20邻近连线端子3的位置成型有用于卡紧导线7的第一卡线端子23。导线7卡入连线端子3后,为避免导线7连接端松动,可通过第一卡线端子23将导线7卡紧。
导电端子4与连线端子3的数目可根据实际情况而定,本实施例中,导电端子4与连线端子3的数目为5个,即可以连接5根导线7。
实施例二
如图8所示,与实施例一的区别在于,本实施例二线槽22中部成型有第二卡线端子24,第二卡线端子24可将导线7固定在线槽22,有利于装线,且可避免线槽22中的导线7发生弯折。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.刺破式电连接器,包括开设有容置区的基座、插设于所述容置区的塑胶主体、用于刺破导线外皮并与导线电连接的连线端子、用于连接电路板的导电端子,所述连线端子设于塑胶主体并与所述导电端子触接,其特征在于:所述塑胶主体延设有引导部,引导部开设有与导线外径匹配的线槽。
2.根据权利要求1所述的刺破式电连接器,其特征在于:所述塑胶主体两侧设有导块,所述基座的容置区两侧对应所述导块设有导槽,所述导块嵌设于导槽。
3.根据权利要求2所述的刺破式电连接器,其特征在于:所述导块设有限位凹槽,所述导槽对应所述限位凹槽设有圆弧状限位凸起,限位凸起嵌设于所述限位凹槽。
4.根据权利要求1所述的刺破式电连接器,其特征在于:所述连线端子包括依次连接的夹持部、前卡线部和后卡线部,前卡线部与后卡线部均设有用于刺破导线外皮的U型槽,夹持部与所述导电端子触接。
5.根据权利要求1所述的刺破式电连接器,其特征在于:所述导电端子包括依次连接的焊接部、固定部和穿插部,所述基座对应穿插部设有穿入孔,穿插部穿过所述穿入孔并与所述连线端子触接,所述基座对应固定部设有固定孔,固定部嵌设于固定孔中。
6.根据权利要求5所述的刺破式电连接器,其特征在于:所述容置区设有与所述导电端子的穿插部匹配的滑槽,穿插部嵌设于滑槽。
7.根据权利要求1所述的刺破式电连接器,其特征在于:所述基座两侧均设有第一卡槽与第二卡槽,第一卡槽设有用于焊接在电路板上的第一焊接端子,第二卡槽设有与外界固定件焊接的第二焊接端子。
8.根据权利要求7所述的刺破式电连接器,其特征在于:所述导电端子的焊接部的焊接面与所述第一焊接端子的焊接面设于同一平面。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的刺破式电连接器,其特征在于:所述塑胶主体邻近所述连线端子的位置成型有用于卡紧导线的第一卡线端子。
10.根据权利要求9所述的刺破式电连接器,其特征在于:所述线槽中部成型有第二卡线端子。
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