CN201728775U - 内螺纹三通管件模具的横向抽芯机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种内螺纹三通管件模具的横向抽芯机构，包括模具架，模具架上安装定模和动模，动模上有芯子，芯子上有三通管件，三通管件侧部的接头制有内螺纹，所述动模上安装油马达、活动限位板和螺纹驱动板，油马达的转轴上安装主动齿轮，活动限位板上安装一级从动轴，一级从动轴上安装一级从动齿轮，一级从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述一级从动轴的前端安装横向侧芯子，横向侧芯子的尾部制有驱动外螺纹，螺纹驱动板上制有驱动内螺纹，驱动内螺纹与驱动外螺纹相配合，所述侧芯子的头部制有外螺纹，外螺纹与所述三通管件的内螺纹相配合。本实用新型抽芯方式起到保护三通管件内螺纹的作用，从而降低了产品的报废率。

Description

内螺纹三通管件模具的横向抽芯机构 
技术领域
本实用新型涉及一种内螺纹三通管件模具的横向抽芯机构，属于塑料机械技术领域。 
背景技术
由于塑件生产的低成本、高效率，以塑代钢已成为必然的趋势。因此以塑料管接头(例如内螺纹三通管件)代替铸铁、钢管接头也就成为必然。而塑件的生产必须以模具为基础，所以开展多方位模内自动脱螺纹技术的研究，降低模外人工脱螺纹劳动强度，提高模具生产效率和注射机利用率，以及对模内自动脱螺纹模具的开发都有重要意义。对于内螺纹三通管件目前采用强拉脱模，这样容易损坏内螺纹，产品报废率高。 
发明内容
本实用新型的目的是针对已有技术的缺点，提供一种内螺纹三通管件模具脱模过程中横向侧芯子旋转脱出，以达到保护内螺纹不受损坏，从而降低产品报废率的横向抽芯机构。 
为达到上述发明目的本实用新型所采用的技术方案是： 
内螺纹三通管件模具的横向抽芯机构，包括模具架，模具架上安装定模和动模，动模上有芯子，芯子上有三通管件，三通管件侧部的接头制有内螺纹，其特征在于所述动模上安装油马达、活动限位板和螺纹驱动板，油马达的转轴上安装主动齿轮，活动限位板上安装一级从动轴，一级从动轴上安装一级从动齿轮，一级从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述一级从动轴的前端安装横向侧芯子，横向侧芯子的尾部制有驱动外螺纹，螺纹驱动板上制有驱动内螺纹，驱动内螺纹与驱动外螺纹相配合，所述侧芯子的头部制有外螺纹，外螺纹与所述三通管件的内螺纹相配合。 
本技术方案的工作过程如下：开模(即动模与定模分开)后，油马达的转轴带动主动齿轮、一级从动齿轮、一级从动轴及横向侧芯子转动，由于横向侧芯子的尾部与螺纹驱动板之间为螺纹配合，横向侧芯子在旋转的过程中由于受螺纹驱动板的作用发生左移，直至横向侧芯子的头部脱离三通管件侧部的接头，这样就实现了抽芯。由于本机构在抽芯过程中，横向侧芯子产生旋转使其头部的外螺纹沿着三通管件侧部接头的内螺纹线螺旋转出，与现有技术中强拉抽芯相比，有效的起到保护三通管件侧部接头内螺纹的作用，从而降低了产品的报废率。 
所述一级从动轴的两侧各安装一根二级从动轴，二级从动轴上安装二级从动齿轮，所述一级从动齿轮通过传动齿轮带动二级从动齿轮，所述传动齿轮安装在动模上，所述二级从动轴的前端安装横向侧芯子。本机构实现一只油马达带动三个横向侧芯子抽芯，提高了效率。 
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图； 
图2是本实用新型实施例开模后抽芯前的结构示意图； 
图3是本实用新型实施例开模并抽芯后的结构示意图； 
图4是本实用新型实施例传动机构的结构示意图； 
图5是本实用新型实施例的俯视结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。 
如图1-图5所示，内螺纹三通管件模具的横向抽芯机构，包括模具架，模具架上安装定模13和动模2，动模上有芯子12，芯子12上有三通管件10，三通管件10侧部的接头制有内螺纹，其特征在于所述动模2上安装油马达1、活动限位板7和螺纹驱动板8，油马达1的转轴11上安装主动齿轮3，活动限位板7上安装一级从动轴5，一级从动轴5上安装一级从动齿轮4，一级从动齿轮4与主动齿轮3相啮合，所述一级从动轴5的前端安装横向侧芯子9， 横向侧芯子9的尾部92制有驱动外螺纹91，螺纹驱动板8上制有驱动内螺纹81，驱动内螺纹81与驱动外螺纹91相配合，所述侧芯子9的头部制有外螺纹，外螺纹与所述三通管件10的内螺纹相配合。本技术方案的工作过程如下：开模(即动模与定模分开)后，油马达1的转轴11带动主动齿轮3、一级从动齿轮4、一级从动轴5及横向侧芯子9转动，由于横向侧芯子9的尾部92与螺纹驱动板8之间为螺纹配合，横向侧芯子9在旋转的过程中由于受螺纹驱动板8的作用发生左移，直至横向侧芯子9的头部脱离三通管件10侧部的接头，成功实现了抽芯。由于本机构在抽芯过程中，横向侧芯子9产生旋转使其头部的外螺纹沿着三通管件10侧部接头的内螺纹线螺旋转出，与强拉抽芯相比，有效的起到保护三通管件10侧部接头内螺纹的作用，从而降低了产品的报废率。所述一级从动轴5的两侧各安装一根二级从动轴5’，二级从动轴5’上安装二级从动齿轮4’，所述一级从动齿轮4通过传动齿轮6带动二级从动齿轮4’，所述传动齿轮6安装在动模2上，所述二级从动轴5’的前端安装横向侧芯子9。本机构实现一只油马达1带动三个横向侧芯子抽芯9，提高了效率。 

Claims (2)

1.内螺纹三通管件模具的横向抽芯机构，包括模具架，模具架上安装定模(13)和动模(2)，动模上有芯子(12)，芯子(12)上有三通管件(10)，三通管件(10)侧部的接头制有内螺纹，其特征在于所述动模(2)上安装油马达(1)、活动限位板(7)和螺纹驱动板(8)，油马达(1)的转轴(11)上安装主动齿轮(3)，活动限位板(7)上安装一级从动轴(5)，一级从动轴(5)上安装一级从动齿轮(4)，一级从动齿轮(4)与主动齿轮(3)相啮合，所述一级从动轴(5)的前端安装横向侧芯子(9)，横向侧芯子(9)的尾部(92)制有驱动外螺纹(91)，螺纹驱动板(8)上制有驱动内螺纹(81)，驱动内螺纹(81)与驱动外螺纹(91)相配合，所述侧芯子(9)的头部制有外螺纹，外螺纹与所述三通管件(10)的内螺纹相配合。
2.根据权利要求1所述的内螺纹三通管件模具的横向抽芯机构，其特征在于所述一级从动轴(5)的两侧各安装一根二级从动轴(5’)，二级从动轴(5’)上安装二级从动齿轮(4’)，所述一级从动齿轮(4)通过传动齿轮(6)带动二级从动齿轮(4’)，所述传动齿轮(6)安装在动模(2)上，所述二级从动轴(5’)的前端安装横向侧芯子(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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