CN201724461U - 一种空调冷冻冷藏系统装置 - Google Patents
一种空调冷冻冷藏系统装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201724461U CN201724461U CN201020246686XU CN201020246686U CN201724461U CN 201724461 U CN201724461 U CN 201724461U CN 201020246686X U CN201020246686X U CN 201020246686XU CN 201020246686 U CN201020246686 U CN 201020246686U CN 201724461 U CN201724461 U CN 201724461U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- compressor
- inlet
- outlet
- refrigeration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
一种空调冷冻冷藏系统装置,包括空调系统、冷藏系统和冷冻系统,由控制器控制系统运行,三系统通过管路串联连接,各系统压缩机的吸入端和排出端之间设有旁通路径,三系统共用一个油分离器、一个储液器和一个储油罐。本实用新型的有益效果是:三系统串联连接,可形成三级压缩,使冷藏压缩机和冷冻压缩机的压缩比减小,降低功率消耗,提高能效;三系统中的任意一个压缩机发生故障时,通过旁通路径,可使故障压缩机被旁通掉,另外两系统的压缩机可以继续供冷;当空调系统进行热泵运转时,冷藏压缩机可以不用运转,既减少了系统能耗,又增加空调室内机的制热能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,尤其涉及空调、冷藏和冷冻系统联合工作的领域,适用于实现不同蒸发温度的制冷系统,如便利店、食品加工储藏领域等。
背景技术
在便利店、食品加工储藏领域中使用的制冷系统,通常包括空调、冷却贮藏设备和冷库,都是通过制冷机实现制冷。
现有技术的便利店和食品加工储藏领域中使用的制冷系统,是在各个不同的室内、冷却贮藏设备和冷库分别配置不相同的空调装置和冷冻冷藏装置,通过相互独立的冷藏装置、冷冻装置以及空调装置来保证不同蒸发温度的需求(蒸发温度:空调装置>冷藏装置>冷冻装置),通常至少需要三套独立的制冷系统才能实现。现有技术的不足是:
1、空调冷冻系统变得比较复杂,占用空间较大,制造成本较高。而且在不同的蒸发温度(空调装置、冷藏装置、冷冻装置)下工作,用来制冷的压缩机的能效比(EER)相差非常大。当冷凝压力一定时,蒸发温度越低,压缩机的压缩比就越大、制冷量降低、排气温度越高、压缩机的能效比(EER)越差,所以空调装置的制冷系数(COP)是最高的,其次是冷藏装置,冷冻装置的制冷系数(COP)最低,因此冷冻装置一般会采用双级压缩制冷系统,这样又增加了系统的复杂性和制造成本。而且,空调系统在冬天进行热泵运转,室外环境温度较低时,制热量和能效都将降得非常低或者装置根本无法进行正常地运转,而只能采用辅助电加热装置,使得空调装置的能耗很高。
2、分三个独立的系统进行配置机组,当一个或两个系统有问题时,尤其是冷冻或冷藏系统出现问题时,该系统中制冷剂不能正常循环,另外两个系统不能对出现问题的系统给予补偿,从而使出现问题的冷却设备不能制冷,使被冷却物品得不到冷冻或冷藏。
如何在一个系统中同时实现不同的蒸发温度,这样既能降低成本,又能提高系统效率及其可靠性,是本领域的一个技术关键问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种集冷冻、冷藏和空调功能于一体的制冷系统,使空调压缩机、冷藏压缩机、冷冻压缩机串联连接在一起,形成多级压缩循环,以克服现有技术存在的不足,不仅能降低能耗,提高整个系统的能效,而且能在冷冻机或冷藏机发生故障时,制冷剂循环不会停止,具有相互补偿的功能。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种空调冷冻冷藏系统装置,该系统装置包括空调系统、冷藏系统和冷冻系统,由控制器控制系统运行,其特征在于所述空调系统的压缩单元、冷藏系统的压缩单元和冷冻系统的压缩单元通过管路串联连接,即冷冻系统压缩单元排出端与冷藏系统压缩单元的气液分离器入口连接,冷藏系统压缩单元的排出端与空调系统压缩单元的气液分离器入口连接,空调系统压缩单元、冷藏系统压缩单元和冷冻系统压缩单元的气液分离器分别与空调系统的压缩单元、冷藏系统的压缩单元和冷冻系统的压缩单元的压缩机的吸入端管路连接,空调系统压缩单元、冷藏系统压缩单元和冷冻系统压缩单元的压缩机的吸入端和排出端之间设有旁通路径,旁通路径由在压缩机的吸入端和排出端之间并联连接一个止回阀组成,止回阀入口与压缩机的吸入端连接,止回阀出口与压缩机的排出端连接;所述空调系统压缩单元包括两台并联连接的压缩机;所述空调系统、冷藏系统和冷冻系统共用一个油分离器、一个储液器和一个储油罐,所述共用的油分离器的入口与空调系统压缩单元的排出端的管路连接,出口与四通换向阀的入口Ⅰ连接;所述共用的储液器的入口与空调系统的室外单元的热交换器的出口连接,储液器的出口Ⅰ与空调系统的室内单元的热交换器的入口连接,储液器的出口Ⅱ经干燥过滤器后分为两条管路分别经过膨胀阀Ⅲ和膨胀阀Ⅴ与冷藏系统蒸发器的入口和冷冻系统蒸发器的入口连接,空调系统的室内单元的热交换器的出口与四通换向阀的入口Ⅱ连接,四通换向阀的出口Ⅰ与空调系统的室外单元的热交换器的入口连接,四通换向阀的出口Ⅱ与空调系统气液分离器入口连接,冷藏系统蒸发器的出口与冷藏系统气液分离器入口连接,冷冻系统蒸发器的出口冷冻系统气液分离器入口连接;所述共用储油罐入口与油分离器的油排出口连接,储油罐的出口分成四路,用四条带有电磁阀的支路分别与空调系统压缩单元的压缩机Ⅰ的曲轴箱的连接口、空调系统压缩单元的压缩机Ⅱ的曲轴箱的连接口、冷藏系统压缩单元的压缩机的曲轴箱的连接口和冷冻系统压缩单元的压缩机的曲轴箱的连接口连接,储油器的均压管分为三路,用三条带有止回阀的支路与空调系统、冷藏系统和冷冻系统三系统压缩单元的低压侧的气液分离器的入口连接,所述空调系统、冷藏系统和冷冻系统三系统压缩单元的每台压缩机设置一个油位控制器;所述控制器包括主控制器、室外空调控制器、室内空调控制器、室外冷却控制器、室内冷藏控制器和室内冷冻控制器,主控制器通过线路与室外空调控制器、室内空调控制器、室外冷却控制器、室内冷藏控制器和室内冷冻控制器进行数据通信。
本实用新型所述的一种空调冷冻冷藏系统装置,其特征在于所述空调系统压缩单元的两台压缩机,其中一台压缩机是由变频器控制运转的压缩机,另一台是定速运转压缩机。
本实用新型所述的一种空调冷冻冷藏系统装置,其特征在于所述共用的储液器的出口Ⅰ与空调系统的室内单元的热交换器的入口连接的管路上连接有并联连接的膨胀阀和止回阀,膨胀阀和止回阀入口与储液器的出口Ⅰ连接,膨胀阀和止回阀的出口与空调系统的室内单元的热交换器的入口连接。
本实用新型所述的一种空调冷冻冷藏系统装置,其特征在于所述共用的储液器的出口Ⅱ经干燥过滤器后与冷藏系统蒸发器的入口和冷冻系统蒸发器的入口连接的管路中连接有带有膨胀阀支路的板式换热器,膨胀阀的入口与干燥过滤器出口连接,膨胀阀的出口与板式换热器一侧换热管的入口连接,板式换热器同一侧的换热管出口与空调系统气液分离器入口连接,板式换热器另一侧换热管入口与干燥过滤器出口连接,板式换热器另一侧换热管出口分成两路,分别与冷藏系统蒸发器的入口和冷冻系统蒸发器的入口连接。
本实用新型所述的一种空调冷冻冷藏系统装置,其特征在于所述空调系统压缩单元的两台压缩机和冷藏系统压缩单元的压缩机是具有能量调节功能的压缩机。
本实用新型的有益效果是:
1.由于空调压缩机、冷藏压缩机、冷冻压缩机串联连接在一起,同时运转时可以形成三级压缩,其中冷冻压缩机为一级压缩,冷藏压缩机为二级压缩,空调压缩机为三级压缩;这样可以使冷藏压缩机和冷冻压缩机的压缩比减小,消耗功率降低,从而提高整个系统的能效;
2.在空调压缩机、冷藏压缩机、冷冻压缩机中的任意一个发生故障时,通过与压缩机并联,两端分别连接气液分离器出口和油分离器入口的旁通路径屏蔽掉故障压缩机,其余两组压缩机也能形成双级压缩,提高整个系统的能效;
3.在冷藏压缩机发生故障时,通过旁通路径,使冷藏压缩机被旁通掉,这时空调压缩机运转,可以继续对冷藏蒸发器进行供冷;
4.在冷冻压缩机发生故障时,通过旁通路径,使冷冻压缩机被旁通掉,这时冷藏压缩机运转,可以继续对冷冻蒸发器进行供冷;
5.在冬天,空调系统进行热泵运转,并且环境温度较低导致空调室外机的蒸发压力较低时(低于冷藏系统蒸发压力时),冷藏压缩机可以不用运转,这样既减少了系统能耗,同时又增加空调室内机的制热能力。
6.整个系统设置一个油分离器和储油器,每台压缩机设置一个油位控制器,用来为多个不同蒸发压力下的压缩机设计提供一种可靠的回油系统及其控制方案。
附图说明
本实用新型共有附图3幅,其中
图1为空调冷冻冷藏装置空调机制冷运转模式时的系统结构图,
图2为空调冷冻冷藏装置空调机制热运转模式时的系统结构图,
图3为空调冷冻冷藏装置空调机待机状态时的系统结构图。
附图标记说明:
1_冷冻系统;2_室内(店内);3_冷藏箱;4_冷冻箱;5A_止回阀Ⅰ;5B_止回阀Ⅱ;6_空调系统部;7_空气调节用冷媒回路;8_冷却系统部;9_冷却用冷媒回路;10_油分离器;11_室内单元;12_室外单元;13A_空调压缩机Ⅰ;13B_空调压缩机Ⅱ;14_四通换向阀;14A_四通换向阀进口Ⅰ;14B_四通换向阀进口Ⅱ;14C_四通换向阀出口Ⅰ;14D_四通换向阀出口Ⅱ;15_空调室内侧热交换器风机;16_空调室外侧热交换器;17_膨胀阀Ⅰ;18_膨胀阀Ⅱ;19_止回阀Ⅲ;20_冷藏用蒸发器风机;21_膨胀阀Ⅲ;22_止回阀Ⅳ;23_空调系统的气液分离器;24_空调室外侧热交换器风机;25_冷冻用蒸发器风机;26_空调室外侧控制器;27_空调室内侧热交换器;28_空调室内侧控制器;29_板式热交换器;30_止回阀Ⅴ;31_冷藏系统的气液分离器;32_室外侧冷却控制器;33_膨胀阀Ⅳ;34_视液镜;35_电磁阀Ⅰ;36_储液器;37_冷藏压缩机;38_毛细管Ⅰ;39_毛细管Ⅱ;40_干燥过滤器;41_电磁阀Ⅱ;42_止回阀Ⅵ;43_冷藏系统蒸发器;44_冷藏系统压缩机油位控制器;45_冷冻系统压缩机油位控制器;46_电磁阀Ⅲ;47_电磁阀Ⅳ;48_止回阀Ⅶ;49_冷冻系统蒸发器;50_室内侧冷藏控制器;51_膨胀阀Ⅴ;52_电磁阀Ⅴ;53_电磁阀Ⅵ;54_冷冻压缩机;55_室内侧冷冻控制器;56_主控制器;57_储油罐;58_蒸发压力调节阀;59_止回阀Ⅷ;60_止回阀Ⅸ;61_止回阀Ⅹ;62_冷冻系统气液分离器;63_空调系统压缩机Ⅰ的油位控制器;64_空调系统压缩机Ⅱ的油位控制器。
具体实施方式
下面结合附图的实施例,对本实用新型做进一步说明。
实施例的空调冷藏冷冻系统装置,是用在便利店的室内(店内)2的空气调节、店内的冷却储藏箱3和冷冻箱4的仓内冷却。冷藏箱3和冷冻箱4可以是前面或上面开口的开放式陈列柜,也可以是由透明门开闭的封闭开口的陈列柜,冷藏箱3的仓内被冷却到冷藏温度(0℃~+10℃),用于冷藏饮料或三明治等食品,冷冻箱4的仓内被冷却到冷冻温度(-30℃~-10℃),用于冷冻食品或冰制食品等。
该空调冷藏冷冻系统装置,包括空调系统部6和冷却系统部8。空调系统部6包括设置在室内2的多个室内单元11、设置在店外的室外单元12及之间连接管线构成的空气调节用制冷剂回路7。
该空气调节用制冷剂回路7包括(空调系统):设置在室外单元12内的室外侧热交换器16、空调压缩机Ⅰ13A(由变频器进行频率控制运转)、空调压缩机Ⅱ13B(定速运转);设置在室内单元11的室内侧热交换器27、油分离器10、四通换向阀14、储液器36、止回阀Ⅰ5A、止回阀Ⅱ5B、止回阀Ⅷ59、止回阀Ⅸ60、止回阀Ⅹ61、膨胀阀Ⅰ17、膨胀阀Ⅱ18和空调系统气液分离器23。
上述空气调节用制冷剂回路7的空调压缩机Ⅰ13A和空调压缩机Ⅱ13B并联连接,空调压缩机Ⅰ13A和空调压缩机Ⅱ13B的排出口经过止回阀Ⅰ5A、止回阀Ⅱ5B汇合,与四通换向阀14的入口Ⅰ14A连接,四通换向阀的出口Ⅱ14D与室外侧热交换器16的入口连接。室外侧热交换器16包括由多个并联配管构成的流动阻力比较小的入口侧16A和它们汇集到少数并列配管或单个配管的出口侧16B。室外侧热交换器16的出口16B经由膨胀阀Ⅰ17、止回阀Ⅸ60、储液器36、膨胀阀Ⅱ18,与室内单元11的各室内侧热交换器27的入口连接。
各室内热交换器27的出口汇合后与室外单元12内的四通换向阀14的入口Ⅱ14B连接。四通换向阀14的出口Ⅰ14C通过止回阀Ⅷ59与空调系统气液分离器23连接。空调系统气液分离器23与空调压缩机13A、13B的吸入侧连接。空调压缩机组排出的冷媒经过室外侧热交换器16和空调室内侧热交换器27返回空调压缩机组。
室内侧空调控制器26由通用的微型计算机构成,根据室外环境温度或冷媒压力控制空调系统部6的室外单元12的室外机装置。室内侧空调控制器28由通用的微型计算机构成,根据从遥控装置传送并经由接收部输入的用户指示来控制空调系统室内单元11的装置。室外侧送风机24将外部空气输送到室外侧热交换器16,室内侧送风机15将室内空气输送到空调室内侧热交换器27。
该空调冷藏冷冻系统装置的冷却系统部8包括冷藏箱3和冷冻箱4及与室外单元12之间连接的冷却用冷媒回路9,由冷藏蒸发器43、冷冻系统蒸发器、空调系统室外侧热交换器16、冷藏压缩机37和冷冻压缩机54组成冷却循环。
冷却系统部8的冷藏压缩机37的出口经由空调系统气液分离器23与空调系统压缩机组13A、13B吸入侧连接,从压缩机组13A、13B出口侧经止回阀Ⅰ5A、止回阀Ⅱ5B和油分离器10与四通换向阀14的入口Ⅰ14A连接,四通换向阀14的出口Ⅱ14D与室外侧热交换器16的入口连接,室外侧热交换器16的出口侧经膨胀阀Ⅰ17和止回阀Ⅸ60与储液器36的入口36B连接,储液器36的出口Ⅱ36C连接干燥过滤器40的入口,干燥过滤器40的出口分为两个支路,第一支路管路经膨胀阀Ⅳ33与板式热交换器29的一侧换热管入口29C连接,板式热交换器29与入口29C同侧的换热管出口29D连接到四通换向阀14的出口Ⅰ14C和止回阀Ⅷ59之间的管路上。第二支路管路与热交换器29的另一侧的入口29A连接,板式热交换器29另一侧的出口29B分成两路:一路经膨胀阀Ⅲ21与冷藏蒸发器43的入口连接,冷藏用蒸发器43的出口经蒸发压力调解阀58、止回阀Ⅶ48与冷藏气液分离器31的入口连接,冷藏气液分离器31的出口与冷藏压缩机37的吸入侧连接;第二路经膨胀阀Ⅴ51与冷冻蒸发器49的入口连接,冷冻蒸发器49的出口经止回阀Ⅴ30与冷冻气液分离器62的入口连接,气液分离器Ⅲ62的出口与冷冻压缩机54的吸入侧连接,冷冻压缩机54的输出功率比冷藏压缩机37的小,其排出侧由冷藏气液分离器31与冷藏压缩机37的吸入侧连接。即冷冻压缩机54、冷藏压缩机37和空调压缩机组(13A、13B)依次串联在冷媒回路中。各冷藏蒸发器43的出口汇合后连接在冷冻压缩机54和冷藏气液分离器31之间的管路上。冷冻压缩机54的吸入侧经止回阀Ⅲ19与冷冻压缩机54的排出口连接。冷藏压缩机37的吸入侧经止回阀Ⅵ42与冷藏压缩机37的排出口连接。空调压缩机组(13A、13B)的吸入侧经止回阀Ⅳ22与压缩机组的排出口连接。
油分离器10出油口10C连接储油罐57的入口,储油罐57的出油口分为4个分路,四个分路分别经过电磁阀Ⅲ46、电磁阀Ⅳ47、电磁阀Ⅴ52、电磁阀Ⅵ53与空调压缩机13A、13B、冷藏压缩机37和冷冻压缩机54的曲轴箱的连接口连接,其中电磁阀Ⅴ52与冷藏压缩机37之间装有节流装置38,电磁阀Ⅵ53与冷冻压缩机54之间装有节流装置39。储油器57的均液管与止回阀Ⅶ48的入口侧连接,止回阀Ⅶ48的入口与电磁阀Ⅱ41的入口连接,止回阀Ⅴ30的出口与冷冻气液分离器入口和电磁阀Ⅱ41的出口连接。空气调节用冷媒回路7与冷却用冷媒回路9使用相同的冷媒。
室外冷却控制器32是通用微型计算机,根据室外环境温度和冷媒压力对室外单元12的冷却系统部8的装置进行控制。室内冷藏控制器50是通用微型计算机。根据冷藏箱3的箱内温度控制冷藏系统。室内冷冻控制器55是通用微型计算机,根据冷冻箱4的箱内温度控制冷冻系统。
该空调冷藏冷冻系统装置设置主控制器56。主控制器56由通用微型计算机构成,通过与室外空调控制器26、室内空调控制器28、室外冷却控制器32、室内冷藏控制器50以及室内冷冻控制器55进行数据通信对该空调冷藏冷冻系统装置整体进行控制。
该空调冷藏冷冻系统装置的运行过程如下:
室外空调控制器26根据接收数据把四通换向阀14的入口Ⅰ14A(与油分离器10的连接口)与出口Ⅱ14D(与室外侧热交换器16的连接口)连通,将入口Ⅱ14B(与空调室内侧热交换器27的连接口)与出口Ⅰ14C(与止回阀Ⅷ59的入口)连通。膨胀阀Ⅰ17成全开状态,使空调压缩机13A、13B运行。室外控制器26对空调压缩机Ⅰ13A进行运转频率的转换控制和能力控制。
空调压缩机13A、13B运行时,从空调压缩机13A、13B排出侧排出的高温高压气体冷媒,从油分离器10经由四通换向阀14进入室外热交换器16的入口16A,室外热交换器16用送风机24通风,冷媒在此放热而冷凝液化。即此时,室外热交换器16具有冷凝器的功能,该液态冷媒通过膨胀阀Ⅰ17和止回阀Ⅸ60进入储液器36,一部分冷媒从储液器出口Ⅰ36A处流出,经过膨胀阀Ⅱ18节流降压后,流入各室内热交换器27蒸发,进行室内制冷。室内热交换器27用送风机15通风。
从空调室内热交换器27出来的低温气体冷媒汇合后依次经过四通换向阀14、止回阀Ⅷ59、气液分离器Ⅰ23回到空调压缩机组的吸入侧,依此反复循环。
储液器36里的另一部分冷媒从出口Ⅱ36C流出,经过干燥过滤器40流出后,分两路:第一路经膨胀阀Ⅳ33,从板式热交换器29的一侧入口29C进入板式热交换器29中蒸发,对板式热交换器29中的另一侧换热管中的冷媒液体进行过冷,在板式热交换器29中一侧换热管中蒸发的冷媒形成的低温冷媒气体从出口29D流出,回到空调气液分离器23,重新回到压缩机组的吸入侧,完成一个循环。第二路从板式热交换器29的另一侧入口29A进入,被过冷后,从出口29B流出,一路经膨胀阀Ⅲ21节流降压后进入冷藏蒸发器43蒸发。从冷藏蒸发器43出来的低温气体冷媒依次经过蒸发压力调解阀58、止回阀Ⅶ48、冷藏气液分离器31进入冷藏压缩机37的吸入侧,经过冷藏压缩机37压缩后排入到空调气液分离器23的入口,与从空调室内热交换器27进来的低温气体汇合后,供给空调压缩机13A、13B的吸入侧,这样反复循环;另一路经膨胀阀Ⅴ51节流降为低压后进入冷冻蒸发器49蒸发。从冷冻蒸发器49流出的低温气体冷媒依次经过止回阀Ⅴ30、冷冻气液分离器62供给冷冻压缩机54的吸入侧,经过冷冻压缩机54压缩后排入到冷藏气液分离器31的入口侧,与从冷藏蒸发器43流回来的低温气体汇合后,经过冷藏气液分离器31供给冷藏压缩机37的吸入侧,再经过冷藏压缩机37压缩后排入到空调气液分离器23的入口侧,与从空调室内热交换器27流回来得低温气体汇合后,经过空调气液分离器23供给到空调压缩机(13A)、(13B)的吸入侧,这样反复进行循环。
系统回油控制如下:压缩机54、37、13A、13B排出的油经过油分离器10时被分离出来,经过油分离器10与储油罐57之间的连接管路进入到储油罐57中储存,当压缩机54、37、13A、13B中的哪台油位下降到一定高度后,相应的装在该压缩机上的油位控制器发出信号打开对应的电磁阀Ⅴ52、电磁阀Ⅵ53、电磁阀Ⅲ46、电磁阀Ⅳ47,冷冻油在重力或压力差的作用下从储油罐57的出口57B流出,经过连接管路流入相应的压缩机,在该压缩机油位升高到一定位置时,油位控制器就会发出信号关掉其对应的电磁阀。此外,从油分离器里进入到储油罐里的油是高压的,需要一个均压管。均压管通过三个带有电磁阀的支路分别连接到三组压缩机的气液分离器。当某组压缩机故障时,通过电磁阀的通断来进行有效的回油控制。
故障运行
压缩机故障时,相应的压缩机回油和喷液冷却均通过电磁阀和膨胀阀的关闭而停止。
(1)空调制冷状态
空调压缩机组故障情况下的运行:
系统根据空调压缩机组故障报警,信息反馈给主控制器56,主控制器56再将信息传输给各系统控制器,系统将电磁阀Ⅲ(46),电磁阀Ⅳ47、膨胀阀Ⅱ18、膨胀阀Ⅳ33关闭,打开电磁阀Ⅰ35。此时,冷藏压缩机37排出侧排出的高温高压气体冷媒,依次经过空调气液分离器23、空调压缩机组13的由止回阀Ⅳ22和管路组成旁通路径和油分离器10。在空调室外热交换器16中冷凝液化,进入到储液器36中。储液器36中冷媒液体经过干燥过滤器40,不进行过冷,直接进入到冷藏用蒸发器43和冷冻用蒸发器49中蒸发,按照正常的回路分别回到冷藏压缩机37和冷冻用压缩机54的吸入侧。这样反复进行循环。这种情况下,由于冷藏压缩机37和冷冻压缩机54的能力不足以进行室内的空气调节,所以空调室内热交换器27停用。冷藏用蒸发器43的蒸发压力通过蒸发压力调节阀58的调节,保证其稳定。
冷藏压缩机故障情况下的运行:
系统根据冷藏压缩机37故障报警,信息反馈给主控制器56,主控制器56再将信息传输给各系统控制器。系统将电磁阀Ⅴ52。此时,冷冻压缩机54排出侧排出的气体冷媒,依次经过冷藏气液分离器31、冷藏压缩机37的由止回阀Ⅵ42和管路组成旁通路径和气液分离器23,与空调室内热交换器27排出的冷媒气体混合后,进入到空调压缩机组13的吸入侧。这时,由于缺少了冷藏压缩机的二级压缩过程,通过止回阀Ⅵ42的冷媒气体压力低于空调室内热交换器27排出的冷媒气体压力,这样会导致冷冻压缩机54的排气压力升高,对冷冻压缩机54不利;同时,冷藏蒸发器43的蒸发压力也会升高。为避免这种情况,冷藏控制器50和冷冻控制器55会将接收到的信息反馈给主控制器56,主控制器56将信息传递到室外空调控制器26,提高压缩机Ⅰ13A的运转频率,降低吸气压力,降到冷藏用蒸发器43的蒸发压力,这时冷冻压缩机54的排气压力也恢复正常。由于空调室内热交换器27的蒸发压力降低,其能力会有所下降。
冷冻压缩机故障情况下的运行:
系统根据冷冻压缩机54故障报警,信息反馈给主控制器56,主控制器56再将信息传输给个系统控制器,系统将关闭电磁阀Ⅵ53。此时,从冷冻蒸发器49排出的低温低压冷媒气体经过冷冻气液分离器62和冷冻压缩机54的由止回阀Ⅲ19和管路组成的旁通路径,与冷藏蒸发器43排出的气体冷媒混合后进入到冷藏气液分离器31,再进入冷藏压缩机37的吸入侧进行循环。这时,由于缺少了冷冻压缩机54的一级压缩过程,通过止回阀Ⅲ19的气体冷媒压力低于冷藏用蒸发器43出来的气体冷媒压力。这样会导致冷冻用蒸发器49的蒸发压力升高,蒸发温度升高。为避免这种情况,冷冻控制器55将信息反馈给主控制器56,主控制器56将信息传输给冷冻冷藏控制器32,提高冷藏压缩机37的运转频率,降低吸气压力,达到冷冻用蒸发器49的蒸发压力。冷藏用蒸发器43的蒸发压力通过蒸发压力调节阀58的调节,保证其稳定。
空调压缩机组和冷藏压缩机同时故障情况下的运行:
统根据空调压缩机组13和冷藏压缩机37故障报警,信息反馈给主控制器56,主控制器再将信息传输给各系统控制器。系统将电磁阀Ⅲ46、电磁阀Ⅳ47、电磁阀Ⅴ52、关闭膨胀阀Ⅱ18、膨胀阀Ⅳ33关闭;打开电磁阀Ⅰ35和电磁阀Ⅱ41。此时,冷冻压缩机54排出侧排出的气体冷媒,依次经过冷藏气液分离器31、冷藏压缩机37的旁通路径、空调气液分离器Ⅰ23、空调压缩单元的旁通路径和油分离器10。在空调室外热交换器16中冷凝液化后,进入到储液器36中。由于系统中两组压缩机故障,运行的冷冻压缩机54能力不足以提供全部的冷量,所以停止室内的空气调节。从储液器36出来的冷媒液体不经过过冷,经过膨胀阀Ⅴ51节流后在冷冻用蒸发器4中进行蒸发,在冷冻箱4的仓内温度降到设定值时,关闭膨胀阀Ⅴ51,开启膨胀阀Ⅲ21,在冷藏用蒸发器43内蒸发,冷藏用蒸发器43排出的气体冷媒经过蒸发压力调节阀58和电磁阀Ⅱ41,进入到冷冻气液分离器62,再回到冷冻压缩机54的吸入侧。在冷冻箱4的仓内温度回升高到一定值时,关闭膨胀阀Ⅲ21,开启膨胀阀Ⅴ51在冷冻用蒸发器4中进行蒸发。这样反复的进行循环。
空调压缩单元和冷冻压缩机同时故障情况下的运行:
系统根据空调压缩机组13和冷冻压缩机54故障报警,信息反馈到主控制器56,主控制器再将信息传输给各系统控制器。系统将电磁阀Ⅲ46、电磁阀Ⅳ47、电磁阀Ⅵ53、关闭膨胀阀Ⅱ18、膨胀阀Ⅳ33关闭;打开电磁阀Ⅰ35。此时,冷藏压缩机37排出侧排出的气体冷媒,依次经过空调气液分离器Ⅰ(23)、空调压缩单元13的旁通路径和油分离器10,在空调室外热交换器16中冷凝液化后,进入储液器36中。储液器36中冷媒液体经过干燥过滤器40,不进行过冷,直接进入到冷藏用蒸发器43和冷冻用蒸发器49中蒸发。冷冻用蒸发器49排出的气体冷媒,经过止回阀30、冷冻气液分离器62和冷冻压缩机54的旁通路径,与冷藏蒸发器43排出的气体冷媒混合,回到冷藏压缩机37的吸入侧。经压缩后,依次经过气液分离器Ⅰ23、空调压缩机组13的旁通路径和油分离器10,在空调室外热交换器16中冷凝液化后,进入到储液器36中。这样反复进行循环。这样,冷冻蒸发器49)和冷藏蒸发器43就达到同样的蒸发压力,即冷藏蒸发器43的蒸发压力。由于冷冻用蒸发器49的蒸发压力升高,会反馈给主控制器56,主控制器56将信息传输给各系统控制器,将提高冷藏压缩机37的运转频率,使其吸气压力迅速达到冷冻用蒸发器49所需的蒸发压力。由于存在蒸发压力调节阀58,冷藏蒸发器43的蒸发压力得以保证。
冷藏压缩机和冷冻压缩机同时故障情况下的运行:
系统根据冷藏压缩机37和冷冻压缩机54故障报警,信息反馈给主控制器56,主控制器56将信息传输给各系统控制器。系统将关闭电磁阀Ⅴ52、电磁阀Ⅵ53。此时,空调压缩机组排出侧排出的高温高压气体,经过油分离器10,在空调室外热交换器16中冷凝液化,进入到储液器36中。从储液器36出来的一部分冷媒液体在空调室内热交换器27中蒸发,排出的气体冷媒,经过四通换向阀14和止回阀Ⅷ59,进入到空调气液分离器23中;一部分冷媒液体经过冷后,在冷藏蒸发器43中蒸发,排出的气体冷媒,经过蒸发压力调节阀58和止回阀Ⅶ48回到冷藏气液分离器31,再经过冷藏压缩机37的旁通路径进入到空调气液分离器23中;还有一部分冷媒液体在冷冻蒸发器49中蒸发,排出的气体冷媒经止回阀Ⅴ30,回到冷冻气液分离器62,经过冷冻压缩机54的旁通路径进入到冷藏气液分离器31中与冷藏用蒸发器43排出的气体冷媒混合,一并进入到空调气液分离器23中。这三股冷媒混合后,回到空调压缩机组13的吸入侧。这样反复进行循环。这种情况,冷藏用蒸发器43和冷冻用蒸发器49的蒸发压力会上升到与空调室内热交换器27相同的蒸发压力。为避免这种情况,主控制器56主控制器将信息传输给各系统控制器,将提高空调压缩机Ⅰ13A的运转频率,降低其吸气压力到与冷藏用蒸发器43相当的蒸发压力(如果降到冷冻用蒸发器49的蒸发压力,空调压缩机组13的吸气压力太低,对压缩机不利)。这样,冷冻箱的蒸发温度升高,但短时间内冻品不会有所损失。空调室内热交换器27的蒸发压力降低,制冷能力将会有所下降。
(2)空调制热状态
室内空调控制器28向室外空调控制器26和主控制器56输送规定的数据,主控制器56向室外冷却控制器32、室内冷藏控制器50和室内冷冻控制器55输送这些数据。室外空调控制器26接收数据后,将四通换向阀14的入口Ⅰ14A(与油分离器10的连接口)与入口Ⅱ14B(与空调室内侧热交换器27的连接口)连通,将出口Ⅱ14D(与空调室外侧热交换器16的连接口)与出口Ⅰ14C(与气液分离器23的连接口)连通,空调系统膨胀阀成全开状态,使空调压缩机Ⅰ13A和空调压缩机Ⅱ13B运行。由于四通换向阀的连通形式的改变,使冷媒的流动与制冷运行时相反。此时,从空调压缩机13A和13B排出的高温高压气体冷媒,经过油分离器10和四通换向阀14从室内热交换器27的原出口进入室内热交换器27中。室内热交换器27利用送风机15进行室内空气通风,冷媒在此放热,对室内空气加热而冷凝。在室内热交换器27中液化的冷媒从室内热交换器27的原入口流出,经过膨胀阀Ⅱ18和止回阀Ⅹ61进入到储液器36中。进入储液器36的冷媒,一路通过原入口36B,经膨胀阀Ⅰ17节流降压后进入室外热交换器16蒸发。蒸发后的低温低压气体冷媒,经过四通换向阀14、空调气液分离器23回到空调压缩机组13的吸入侧。这样反复循环制热;储液器36中冷媒的另一路通过储液器出口Ⅱ36C流出,经过干燥过滤器40后,分为两个岔路:第一岔路的冷媒经膨胀阀Ⅳ33,从板式热交换器29的一个入口29C进入到板式热交换器29中蒸发,对板式热交换器29中的另一路冷媒液体进行过冷,蒸发后形成的低温冷媒气体从出口29D流出,进入四通换向阀14的一个出口和止回阀Ⅷ59之间的管路,回到空调气液分离器23,再进入压缩机组13的吸入侧,完成循环。第二岔路从板式热交换器29的一个入口29A进入,被过冷后,从出口29B分两路流出:一路经膨胀阀Ⅲ21节流降为低压后进入冷藏蒸发器43蒸发,从冷藏蒸发器43出来的低温气体冷媒依次经过蒸发压力调解阀58、止回阀Ⅶ48和冷藏气液分离器31回流到冷藏压缩机37的吸入侧,经过冷藏压缩机37压缩后排入到空调气液分离器23的入口,与空调室内热交换器27来的低温气体汇合后,经过空调气液分离器23供给空调压缩机组13A、13B的吸入侧,如此反复循环;另一路经膨胀阀Ⅴ51节流降为低压后进入冷冻蒸发器49蒸发,从冷冻蒸发器49出来的低温气体冷媒依次经过止回阀Ⅴ30、冷冻气液分离器62回流到冷冻压缩机54的吸入侧,经过冷冻压缩机54压缩后排入到冷藏气液分离器31的入口侧,与冷藏蒸发器43排出的低温气体汇合后,经过冷藏气液分离器31进入冷藏压缩机37的吸入侧,再重复冷藏系统循环。
室内空调控制器28根据室内热交换器27的温度或被吸入的空气温度调节向室内热交换器27送风的送风机15,使室内(店铺内)的温度变为预先设定的温度。室内空调控制器28同时将信息输送到室外空调控制器26,室外空调控制器26根据信息控制空调压缩机组13A、13B的运行。通过调整膨胀阀Ⅰ17的开度,调整过热度,当冷藏压缩机37与冷冻压缩机54的任意一个运转时,根据空调压缩单元13的吸入侧的压力控制空调压缩机13A、13B的运转。室内冷藏控制器50控制膨胀阀Ⅲ21的开度,维持冷藏温度,并形成合适的过热度(过热度固定)。室内冷冻控制器55控制膨胀阀Ⅴ51的阀开度维持冷冻温度。
空调制热时空调压缩机组故障情况下的运行:
系统根据空调压缩机组故障报警,信息反馈给主控制器56,主控制器56再将信息传输给各系统控制器。系统将电磁阀Ⅲ46、电磁阀Ⅳ47、膨胀阀Ⅰ17、膨胀阀Ⅳ33关闭,打开电磁阀Ⅰ35。此时,冷藏压缩机37排出侧排出的高温高压气体冷媒,依次经过空调气液分离器23、空调压缩机组13的旁通路径(由止回阀Ⅳ22和管路组成)和油分离器10,在空调室内热交换器27中冷凝液化后,进入储液器36中。储液器中的冷媒液体只供给冷藏用蒸发器43和冷冻用蒸发器49。冷媒通过储液器出口Ⅱ36C流出,经过干燥过滤器40后,冷媒从板式热交换器29的入口Ⅰ29A进入,不进行过冷,从出Ⅱ29B流出,分两路分别经过膨胀阀Ⅲ21和膨胀阀Ⅴ51进入冷藏蒸发器43和冷冻蒸发器蒸发。从冷藏蒸发器43和冷冻蒸发器流出的低温气体冷媒分别经过蒸发压力调解阀58、止回阀Ⅶ48、冷藏气液分离器31、和止回阀Ⅴ30、及冷冻气液分离器62返回到冷藏压缩机37和冷冻压缩机的吸入侧,这样反复进行循环。
空调制热时冷藏压缩机故障情况下的运行:
系统根据冷藏压缩机37故障报警,信息反馈给主控制器56,主控制器56再将信息传输给各系统控制器。系统将关闭电磁阀Ⅴ52。此时,冷冻压缩机54排出侧排出的气体冷媒,与冷藏蒸发器43排出的气体冷媒混合后,依次经过冷藏气液分离器31,冷藏压缩机37的旁通路径(由止回阀Ⅵ42和管路组成)和空调气液分离器Ⅰ23,与空调室外热交换器27排出的冷媒气体混合后,进入到空调压缩机组13的吸入侧。经过空调压缩机组13的压缩,排出的高温高压气体冷媒在空调室内侧热交换器27中冷凝液化后进入到储液器36中。这样反复进行循环。这种情况下,由于缺少了冷藏压缩机的二级压缩过程,通过止回阀Ⅵ42的冷媒气体压力低于空调室外热交换器16排出的冷媒气体压力,这样会导致冷冻压缩机54的排气压力升高,对冷冻压缩机54不利;同时,冷藏用蒸发器43)的蒸发压力也会升高。为避免这种情况,冷藏控制器50和控冷冻制器55将信息反馈给主控制器56,主控制器56将信息传递到室外空调控制器26,提高空调压缩机Ⅰ13A的运转频率,以降低吸气压力,使其降低到冷藏用蒸发器43的蒸发压力,这时冷冻压缩机54的排气压力恢复正常。冷藏用蒸发器的蒸发温度由于蒸发压力调节阀58的存在,可以维持稳定。
空调制热时冷冻压缩机故障情况下的运行:
系统根据冷冻压缩机54故障报警,信息反馈给主控制器56,主控制器56再将信息传输给各系统控制器,系统将关闭电磁阀Ⅵ53)。这样,从冷冻蒸发器49排出的低温低压冷媒气体经过冷冻气液分离器62和冷冻压缩机54的旁通路径,与冷藏蒸发器43排出的气体冷媒混合后进入冷藏气液分离器31,再进入冷藏压缩机37的吸入侧,进行循环。这种情况下,由于缺少了冷冻压缩机54的一级压缩过程,通过止回阀Ⅲ19的气体冷媒压力低于冷藏蒸发器43出来的气体冷媒压力,这样会导致冷冻蒸发器49的蒸发压力升高,蒸发温度升高。为避免这种情况,冷冻控制器55将信息反馈给主控制器56,主控制器56将信息传输给冷却控制器32,提高冷藏压缩机37的运转频率,以降低吸气压力,使其降低到冷冻蒸发器49的蒸发压力,保证被冷冻物品的安全。冷藏蒸发器43的蒸发压力通过蒸发压力调节阀58得以保证。
空调制热时空调压缩机组和冷藏压缩机同时故障情况下的运行:
系统根据空调压缩机组13和冷藏压缩机37故障报警,信息反馈到主控制器56,主控制器再将信息传输给各系统控制器,系统将电磁阀Ⅲ46、电磁阀Ⅳ47、电磁阀Ⅴ52、、膨胀阀Ⅰ17、膨胀阀Ⅳ33关闭;打开电磁阀Ⅰ35和电磁阀Ⅱ41。此时,冷冻压缩机54排出侧排出的气体冷媒,依次经过冷藏气液分离器31、冷藏压缩机37的旁通路径、空调气液分离器23,空调压缩机组的旁通路径和油分离器10,在空调室内热交换器27中冷凝液化后,进入储液器36。这时,空调室外热交换器16关闭,从储液器36出来的冷媒液体不经过过冷,经过膨胀阀Ⅴ51节流后在冷冻蒸发器4中蒸发,当冷冻箱4的仓内温度降到设定值时,系统关闭膨胀阀Ⅴ51,开启膨胀阀Ⅲ21,使冷媒进入冷藏蒸发器43蒸发,冷藏蒸发器43排出的气体冷媒经过蒸发压力调节阀58和电磁阀Ⅱ41,进入冷冻气液分离器62,再回到冷冻压缩机54的吸入侧。当冷冻箱4的仓内温度回升高到一定值时,系统关闭膨胀阀Ⅲ21,开启膨胀阀Ⅴ51在冷冻用蒸发器4中进行蒸发。这样反复的进行循环。
空调制热时空调压缩机组和冷冻压缩机同时故障情况下的运行:
系统根据空调压缩机组13和冷冻压缩机54故障报警,信息反馈到主控制器56,主控制器再将信息传输给各系统控制器,系统将电磁阀Ⅲ46、电磁阀Ⅳ47、电磁阀Ⅵ53、、膨胀阀Ⅰ17、膨胀阀Ⅳ33关闭;打开电磁阀Ⅰ35。此时,冷藏压缩机37排出侧排出的气体冷媒,依次经过空调气液分离器23,空调压缩机组13的旁通路径和油分离器10,在空调室内热交换器27中冷凝液化后,进入储液器36。这时,空调室外热交换器16关闭,储液器中的冷媒液体不进行过冷,直接供给冷藏蒸发器43和冷冻用蒸发器49蒸发。这种情况,冷冻蒸发器49达到冷藏蒸发器43同样的蒸发压力。由于冷冻蒸发器49的蒸发压力升高,信息反馈给主控制器56,主控制器56将信息传输给各系统控制器,系统将提高冷藏压缩机37的运转频率,使冷冻蒸发器49的蒸发压力降低到正常水平,保证冻品的安全。冷藏蒸发器43的蒸发压力通过蒸发压力调节阀58得以保证。
空调制热时冷藏压缩机和冷冻压缩机同时故障情况下的运行:
冷藏压缩机37和冷冻压缩机54同时故障,系统根据冷藏压缩机37和冷冻压缩机54故障报警,信息反馈到主控制器56,主控制器56将信息传输给各系统控制器,系统将关闭电磁阀Ⅰ35、电磁阀Ⅱ41、电磁阀Ⅴ52、电磁阀Ⅵ53。此时,空调压缩机组排出侧排出的高温高压气体,经过油分离器10,在空调室内热交换器27中冷凝液化后,进入储液器36。一部分冷媒液体从储液器36出来,在空调室外热交换器16中蒸发,排出的气体冷媒,经过四通换向阀14和止回阀Ⅷ59,进入到空调气液分离器23中;一部分冷媒液体从储液器36进入冷藏蒸发器蒸发,排出的气体冷媒,经过蒸发压力调节阀和止回阀Ⅶ48回到冷藏气液分离器31,再经过冷藏压缩机37的旁通路径进入到空调气液分离器23;还有一部分冷媒液体从储液器36进入在冷冻蒸发器49蒸发,排出的气体冷媒经止回阀Ⅴ30回到冷冻气液分离器62,经过冷冻压缩机54的旁通路径进入到冷藏气液分离器31与冷藏蒸发器43排出的气体冷媒混合,进入空调气液分离器23。这三股冷媒混合后,回到空调压缩机组13的吸入侧。这样反复进行循环。这种情况下,冷藏蒸发器43和冷冻蒸发器49的蒸发压力会上升到与空调室外热交换器16相同的蒸发压力。为避免这种情况,信息将反馈到主控制器56,主控制器再将信息传输给各系统控制器,系统将提高空调压缩机Ⅰ13A的运转频率,降低吸气压力到与冷藏蒸发器43相当的蒸发压力(如果降到冷冻用蒸发器49的蒸发压力,空调压缩单元13的吸气压力太低,对压缩机不利)。这样,冷冻箱的蒸发温度升高,但短时间内冻品不会有所损失。空调室外热交换器16的蒸发压力降低,换热能力会有所下降。冷藏蒸发器43的蒸发压力通过蒸发压力调节阀58得以保证。
(3)空调待机状态
此状态,四通换向阀14的入口Ⅰ14A(与油分离器10的连接口)与一个出口Ⅱ14D(与室外侧热交换器16的连接口)连通,入口Ⅱ14B(与空调室内侧热交换器27的连接口)与另一个出口Ⅰ14C(与气液分离器Ⅰ23的连接口)连通,膨胀阀Ⅰ17全开,电磁阀Ⅱ41、电磁阀Ⅲ46、电磁阀Ⅳ47、膨胀阀Ⅱ(18)关闭;电磁阀Ⅰ35打开。这样,经冷藏压缩机37和冷冻压缩机54两级压缩的冷媒通过空调压缩机组的旁通路径进入到油分离器10进行循环。
空调待机状态下冷藏压缩机故障的运行:
系统根据冷藏压缩机故障报警,信息反馈给主控制器56,主控制器56再将信息传输给各系统控制器,空调控制器26发出信号,控制压缩机Ⅰ13A开启,同时关闭电磁阀Ⅴ52,打开电磁阀Ⅲ46。此时,冷冻压缩机54排出侧排出的气体冷媒,依次经过冷藏气液分离器Ⅱ31和冷藏压缩机37的旁通路径与空调室内热交换器27排出的冷媒气体混合后,进入到空调压缩机Ⅰ13的吸入侧。这时,由于缺少了冷藏压缩机的二级压缩过程,通过止回阀Ⅵ42的冷媒气体压力低于空调室内热交换器27排出的冷媒气体压力,会导致冷冻压缩机54的排气压力升高,对冷冻压缩机54不利;同时,冷藏蒸发器43的蒸发压力也会升高。为避免这种情况,冷藏控制器50和冷冻控制器55将信息反馈给主控制器56,主控制器56将信息传递到室外空调控制器26,提高空调压缩机Ⅰ13A的运转频率,以降低吸气压力,使其降低到冷藏用蒸发器43的蒸发压力,这时冷冻压缩机54的排气压力也恢复正常。
空调待机状态下冷冻压缩机故障的运行:
系统根据冷冻压缩机54发生故障报警,信息反馈给主控制器56,主控制器56再将信息传输给各系统控制器,系统将关闭电磁阀Ⅵ53。此时,从冷冻蒸发器49排出的低温低压冷媒气体经过冷冻气液分离器62和冷冻压缩机54的旁通路径与冷藏蒸发器43排出的气体冷媒混合后进入到冷藏气液分离器31,再进入冷藏压缩机37的吸入侧。经过冷藏压缩机37的压缩后,排出的高温高压气体冷媒经过空调压缩机组的旁通路径,在空调室外热交换器16中冷凝液化,进入储液器36。
这种情况,由于缺少了冷冻压缩机54的一级压缩过程,通过止回阀Ⅲ19的气体冷媒压力低于冷藏蒸发器43出来的气体冷媒压力。这样会导致冷冻用蒸发器49的蒸发压力升高,蒸发温度升高。为避免这种情况,冷冻控制器55将信息反馈给主控制器56,主控制器56将信息传输给冷却控制器32,提高冷藏压缩机37的运转频率,以降低吸气压力,使其降低到冷冻蒸发器49的蒸发压力。保证被冷冻物品的安全。冷藏蒸发器43的蒸发压力通过蒸发压力调节阀58得以保证。
空调待机状态下冷藏压缩机和冷冻压缩机同时故障的运行:
系统根据冷藏压缩机37和冷冻压缩机54同时故障报警,信息反馈给主控制器56,主控制器56将信息传输给各系统控制器,系统将关闭电磁阀Ⅰ35、电磁阀Ⅴ52、电磁阀Ⅵ53,打开膨胀阀Ⅳ33、电磁阀Ⅲ46和电磁阀Ⅳ47。此时,空调压缩机组13开启,经其压缩后排出的高温高压气体,依次经过油分离器10和四通换向阀14进入到空调室外热交换器16冷凝液化,冷凝后的液体进入储液器36。从出口36C流出,经过干燥过滤器40后,分为两个岔路:第一分岔管路经膨胀阀Ⅳ33,从板式热交换器29的一个入口29C进入到热交换器29中蒸发,对热交换器29中的另一路冷媒液体过冷,蒸发后的低温冷媒气体从出口29D排出,进入四通换向阀14的出口和止回阀Ⅷ59之间的管路上,经过止回阀Ⅷ59,回到空调压缩机组13的吸入侧,完成一个循环。第二分岔管路从板式热交换器29的一个入口29A进入,被过冷后,从出口29B流出,分别经过膨胀阀Ⅲ21和膨胀阀Ⅴ51进入冷藏蒸发器43和冷冻蒸发器49蒸发。蒸发后的低温气体冷媒,分别经过蒸发压力调解阀58和止回阀Ⅶ48回到冷藏气液分离器31,经过止回阀Ⅴ30、气液分离器Ⅲ62和冷冻压缩机54的旁通路径,回到冷藏气液分离器31与冷藏蒸发器43的排出气体混合后,经过冷藏压缩机37的旁通路径、空调气液分离器23,回到空调压缩机组13的吸入侧,这样反复进行循环。这时,如果空调压缩机Ⅰ13A按正常空调工况运转频率工作,冷藏蒸发器43和冷冻蒸发器49的蒸发压力都将升高。所以空调压缩机13A将提高其运转频率,使吸气压力降低到与冷藏蒸发器43蒸发压力相当的压力,保证冷藏蒸发器43的蒸发压力;冷冻蒸发器49的蒸发压力将与冷藏蒸发器43的蒸发压力相同,高于正常状态。但短时间内不会造成冻品的损失。
Claims (5)
1.一种空调冷冻冷藏系统装置,该系统装置包括空调系统、冷藏系统和冷冻系统,由控制器控制系统运行,其特征在于所述空调系统的压缩机组(13A、13B)、冷藏系统的压缩机(37)和冷冻系统的压缩机(54)通过管路串联连接,即冷冻系统压缩机(54)排出端与冷藏系统的气液分离器(31)入口连接,冷藏系统压缩机(37)的排出端与空调系统的气液分离器(23)入口连接,空调系统气液分离器(23)、冷藏系统气液分离器(31)和冷冻系统气液分离器(62)的出口分别与空调系统的压缩机组(13A、13B)、冷藏系统的压缩机(37)和冷冻系统的压缩机(54)的吸入端管路连接,空调系统压缩机组(13A、13B)、冷藏系统压缩机(37)和冷冻系统压缩机(54)的吸入端和排出端之间设有旁通路径,旁通路径由在压缩机的吸入端和排出端之间并联连接一个止回阀(22、42、19)组成,止回阀(22、42、19)入口与压缩机的吸入端连接,止回阀(22、42、19)出口与压缩机的排出端连接;所述空调系统压缩机组包括两台并联连接的压缩机;所述空调系统、冷藏系统和冷冻系统共用一个油分离器(10)、一个储液器(36)和一个储油罐(57),所述共用的油分离器(10)的入口与空调系统压缩机组的排出端的管路连接,出口与四通换向阀(14)的入口Ⅰ(14A)连接;所述共用的储液器(36)的入口(36B)与空调系统的室外单元的热交换器(16)的出口连接,储液器的出口Ⅰ(36A)与空调系统的室内单元的热交换器(27)的入口连接,储液器的出口Ⅱ(36C)经干燥过滤器(40)后分为两条管路分别经过膨胀阀Ⅲ(21)和膨胀阀Ⅴ(51)与冷藏系统蒸发器(43)的入口和冷冻系统蒸发器(49)的入口连接,空调系统的室内单元(2)的热交换器(27)的出口与四通换向阀的入口Ⅱ(14B)连接,四通换向阀的出口Ⅰ(14C)与空调系统的气液分离器(23)的入口连接,四通换向阀的出口Ⅱ(14D)与空调系统室外单元的热交换器(16)入口连接,冷藏系统蒸发器(43)的出口与冷藏系统气液分离器(31)入口连接,冷冻系统蒸发器(49)的出口与冷冻系统气液分离器(62)入口连接;所述共用的储油罐(57)入口与油分离器(10)的油排出口连接,储油罐(57)的出口分成四路,用四条带有电磁阀(46、47、52、53)的支路分别与空调系统的压缩机Ⅰ(13A)的曲轴箱的连接口、空调系统的压缩机Ⅱ(13B)的曲轴箱的连接口、冷藏系统压缩机(37)的曲轴箱的连 接口和冷冻系统压缩机(54)的曲轴箱的连接口连接,储油罐(57)的均压管分为三路,第一路经止回阀Ⅷ与空调系统的气液分离器(23)的入口连接,第二路经电磁阀Ⅰ和止回阀Ⅶ与冷藏系统的气液分离器(31)的入口连接,第三路经电磁阀Ⅱ和止回阀Ⅴ(30)与冷冻系统的气液分离器(62)的入口连接;所述空调系统、冷藏系统和冷冻系统的每台压缩机设置一个油位控制器(63、64、44、45);所述控制器包括主控制器(56)、室外空调控制器(26)、室内空调控制器(28)、室外冷却控制器(32)、室内冷藏控制器(50)和室内冷冻控制器(55),主控制器通过线路与室外空调控制器(26)、室内空调控制器(28)、室外冷却控制器(32)、室内冷藏控制器(50)和室内冷冻控制器(55)进行数据通信。
2.根据权利要求1所述的一种空调冷冻冷藏系统装置,其特征在于所述空调系统的两台压缩机,其中一台压缩机是由变频器控制运转的压缩机,另一台是定速运转压缩机。
3.根据权利要求2所述的一种空调冷冻冷藏系统装置,其特征在于所述共用的储液器(36)的出口Ⅰ(36A)与空调系统的室内单元的热交换器(27)的入口连接的管路上连接有并联连接的膨胀阀Ⅱ(18)和止回阀Ⅹ(61),膨胀阀Ⅱ(18)和止回阀Ⅹ(61)入口与储液器的出口Ⅰ(36A)连接,膨胀阀Ⅱ(18)和止回阀Ⅹ(61)的出口与空调系统的室内单元的热交换器(27)的入口连接。
4.根据权利要求3所述的一种空调冷冻冷藏系统装置,其特征在于所述共用的储液器的出口Ⅱ(36C)经干燥过滤器(40)后与冷藏系统蒸发器(43)的入口和冷冻系统蒸发器(49)的入口连接的管路中连接有带有膨胀阀Ⅳ(33)支路的板式换热器(29),膨胀阀Ⅳ(33)的入口与干燥过滤器(40)出口连接,膨胀阀Ⅳ(33)的出口与板式换热器(29)一侧换热管的入口(29C)连接,板式换热器同一侧的换热管出口(29D)与空调系统四通换向阀(14)的出口Ⅰ(14C)和止回阀Ⅷ(59)之间的管路连接,气液分离器(23)入口连接,板式换热器另一侧换热管入口(29A)与干燥过滤器(40)出口连接,板式换热器另一侧换热管出口(29B)分成两路,分别与冷藏系统蒸发器(43)的入口和冷冻系统蒸发器(49)的入口连接。
5.根据权利要求4所述的一种空调冷冻冷藏系统装置,其特征在于所述空调系统的两台压缩机(13A、13B)和冷藏系统的压缩机(43)是具有能量调节功能的压缩机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020246686XU CN201724461U (zh) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | 一种空调冷冻冷藏系统装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020246686XU CN201724461U (zh) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | 一种空调冷冻冷藏系统装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201724461U true CN201724461U (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=43492798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201020246686XU Expired - Lifetime CN201724461U (zh) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | 一种空调冷冻冷藏系统装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201724461U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101907371A (zh) * | 2010-07-01 | 2010-12-08 | 大连三洋压缩机有限公司 | 一种空调冷冻冷藏系统装置 |
CN102278837A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-12-14 | 大连三洋压缩机有限公司 | 一种压缩机组均油系统 |
CN104833125A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-12 | 唐玉敏 | 一种多机组热利用系统 |
CN111623579A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-09-04 | 海信(山东)冰箱有限公司 | 冰箱的电动阀监控方法、装置及冰箱 |
CN115235140A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-25 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种多联机空调系统及控制方法、存储介质 |
-
2010
- 2010-07-01 CN CN201020246686XU patent/CN201724461U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101907371A (zh) * | 2010-07-01 | 2010-12-08 | 大连三洋压缩机有限公司 | 一种空调冷冻冷藏系统装置 |
CN101907371B (zh) * | 2010-07-01 | 2011-12-14 | 大连三洋压缩机有限公司 | 一种空调冷冻冷藏系统装置 |
CN102278837A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-12-14 | 大连三洋压缩机有限公司 | 一种压缩机组均油系统 |
CN102278837B (zh) * | 2011-01-28 | 2013-08-14 | 大连三洋压缩机有限公司 | 一种压缩机组均油系统 |
CN104833125A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-12 | 唐玉敏 | 一种多机组热利用系统 |
CN111623579A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-09-04 | 海信(山东)冰箱有限公司 | 冰箱的电动阀监控方法、装置及冰箱 |
CN111623579B (zh) * | 2020-05-12 | 2022-04-19 | 海信(山东)冰箱有限公司 | 冰箱的电动阀监控方法、装置及冰箱 |
CN115235140A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-25 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种多联机空调系统及控制方法、存储介质 |
CN115235140B (zh) * | 2022-06-23 | 2023-08-01 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种多联机空调系统及控制方法、存储介质 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE39924E1 (en) | Refrigeration system with modulated condensing loops | |
CN100504245C (zh) | 冷冻装置 | |
CN101907371B (zh) | 一种空调冷冻冷藏系统装置 | |
CN100453920C (zh) | 制冷装置 | |
CN101755177A (zh) | 具有流控制的节能制冷剂系统 | |
EP2663817B1 (en) | Refrigeration system and method for operating a refrigeration system | |
US8365542B2 (en) | Frost free sub zero air conditioner | |
CN100443834C (zh) | 冷冻装置 | |
CN201724461U (zh) | 一种空调冷冻冷藏系统装置 | |
ES2807850T3 (es) | Procedimiento de conmutación de capacidad de compresor | |
CA1189703A (en) | Climatic control system | |
CN106440137A (zh) | 一种节能空调系统和制冷方法 | |
KR101890473B1 (ko) | 냉장 공조 시스템 및 그 제어방법 | |
CN101198831A (zh) | 冷冻装置 | |
CN101014818A (zh) | 冷冻装置 | |
JP2007100987A (ja) | 冷凍システム | |
CN100408942C (zh) | 空调冷冻装置及空调冷冻装置的控制方法 | |
KR101157498B1 (ko) | 에너지 절감형 클린룸용 히트펌프 공조시스템 | |
CN213873292U (zh) | 一种适用于双冷源机组的新型节流转换装置 | |
CN109682105B (zh) | 空调系统 | |
JP4660334B2 (ja) | 冷凍システム | |
JP2007240040A (ja) | 冷凍システム及びその制御方法 | |
JP5064546B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP4169638B2 (ja) | 冷凍システム | |
CN100408938C (zh) | 空调冷冻装置的室外单元 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110126 Effective date of abandoning: 20111214 |