CN201724181U - 大功率led散热模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大功率LED散热模组,涉及散热器件领域,其包括导热底板,所述导热底板与大功率LED光源模组连接,其还包括带散热鳍片的主散热筒,所述带散热鳍片的主散热筒包括一个安装筒,安装筒的外壁纵向设置有复数个外延散热鳍片,安装筒的内壁纵向设置有复数个内延散热鳍片,所述外延散热鳍片和内延散热鳍片对应设置,所述导热底板的形状和所述带散热鳍片的主散热筒的底端形状相配合,所述导热底板套接在所述带散热鳍片的主散热筒底端,本实用新型大功率LED散热模组,可实现高效率的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器件领域,尤指一种大功率LED散热模组。
背景技术
发光二极管,简称LED,是一种半导体器件。近年来,由于LED照明技术的日趋成熟,使得LED照明产业不断发展壮大,LED灯已大量应用在室内照明、室外照明、工矿企业照明、办公照明等领域。LED灯的工作原理是:通过将电压加在LED的PN结两端,使PN结本身形成一系列的能级,然后电子在这个能级上跃变并产生光子来发光。
业界一般将功率为0.05W,工作电流为20mA的LED称为普通LED,而将功率达到1W,2W,甚至数十瓦的LED称为大功率LED,其工作电流可以是几十毫安到几百毫安不等。
然而,目前LED照明技术中最难解决的就是LED的散热问题,因LED发光时,其产生的热量也在急速上升,且LED本身体积较小,和空气的接触面也较小,同时,LED大多安装在容积狭小的LED灯体中,这样就更加不利于LED的散热,由于热量的集聚,可使LED的使用寿命缩短、发光亮度减弱。为了解决LED发光芯片的散热问题,现有技术是将LED安装在导热底板上,导热底板多数采用铝基材,铝是热量的良导体,且导热底板的面积要比LED大得多,LED的热量传导到导热底板,再由导热底板传导到周围空气中。
但是,由于导热底板的面积有限,其散热效果并不理想;特别是随着LED的功率越来越大,其散热问题变得越来越突出。
实用新型内容
本实用新型提供一种大功率LED散热模组,以实现高效率的散热。
为达到上述目的,本实用新型提供一种大功率LED散热模组,包括导热底板,所述导热底板与大功率LED光源模组连接,还包括带散热鳍片的主散热筒,所述带散热鳍片的主散热筒包括一个安装筒,安装筒的外壁纵向设置有复数个外延散热鳍片,安装筒的内壁纵向设置有复数个内延散热鳍片,所述外延散热鳍片和内延散热鳍片对应设置;
所述导热底板的形状和所述带散热鳍片的主散热筒的底端形状相配合,所述导热底板套接在所述带散热鳍片的主散热筒底端。
进一步的,所述导热底板上设置有透镜法兰固定螺孔、LED光源模组固定螺孔、电源过线孔,所述透镜法兰固定螺孔对称设置在导热底板的边缘位置,所述LED光源模组固定螺孔对称设置在导热底板的中心位置,所述电源过线孔是贯穿孔。
进一步的,所述外延散热鳍片纵向垂直设置在安装筒的外壁,并且所述外延散热鳍片以一定间隔平均排列。
进一步的,所述内延散热鳍片纵向垂直设置在安装筒的内壁,并且所述内延散热鳍片以一定间隔平均排列。
进一步的,所述外延散热鳍片的一端和所述安装筒的一端平齐,所述外延散热鳍片的长度大于所述安装筒的长度。
进一步的,所述内延散热鳍片的一端和所述安装筒的一端平齐,所述内延散热鳍片的长度小于所述安装筒的长度。
进一步的,所述带散热鳍片的主散热筒的筒壁上还设置有空气对流孔,所述空气对流孔设置在内延散热鳍片和外延散热鳍片的间隔位置之间,并且该空气对流孔靠近带散热鳍片的主散热筒底端。
进一步的,所述带散热鳍片的主散热筒的顶端还设置有悬挂顶盖螺孔,其底端还设置有灯罩固定螺孔。
本实用新型大功率LED散热模组由于设置有带散热鳍片的主散热筒,增加了散热面积,可通过热传导的方式散发热量;同时在带散热鳍片的主散热筒的筒壁上设置有空气对流孔,还可通过热对流的方式散发热量,大幅提高了散热效率。
附图说明
图1为本实用新型带散热鳍片的主散热筒的结构示意图;
图2为本实用新型导热底板的结构示意图;
图3为本实用新型导热底板套接在带散热鳍片的主散热筒上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示,其为本实用新型带鳍片的主散热筒结构示意图,包括带鳍片的主散热筒100、外延散热鳍片102、内延散热鳍片103、安装筒104、空气对流孔105和悬挂顶盖螺孔106;
如图2所示,其为本实用新型本实用新型导热底板的结构示意图,包括导热底板101、导热底板101上的透镜法兰固定螺孔107、LED光源模组固定螺孔108和电源过线孔109。
本实用新型的改进点在于,安装筒104的外壁垂直纵向设置有复数个外延散热鳍片102,并且外延散热鳍片102以一定间隔平均排列,外延散热鳍片102的一端和安装筒104的一端平齐,外延散热鳍片102的长度大于安装筒104的长度,上述设计的好处在于:可以增加外延散热鳍片102的有效散热面积,以达到较好的散热效果;安装筒104的内壁垂直纵向设置有复数个内延散热鳍片103,并且内延散热鳍片103以一定间隔平均排列,内延散热鳍片103的一端和安装筒104的一端平齐,内延散热鳍片103的长度小于安装筒104的长度,上述设计的好处在于:内延散热鳍片103也可以有效散热以达到较好的散热效果,同时,由于导热底板101是套接在带散热鳍片的主散热筒100底端,内延散热鳍片103的长度小于安装筒104的长度,如此设计也是为了空出导热底板101在带散热鳍片的主散热筒100的安装位置。
本实用新型的另一改进点在于,透镜法兰固定螺孔107对称设置在导热底板101的边缘位置,LED光源模组固定螺孔108对称设置在导热底板101的中心位置,电源过线孔109是贯穿孔,上述设计的好处在于:LED光源模组是热量产生源,将其设置在导热底板101的中心位置,可以使热量散发均匀。
本实用新型的另一改进点在于,带散热鳍片的主散热筒100的筒壁上还设置有空气对流孔105,空气对流孔105设置在内延散热鳍片103和外延散热鳍片102的间隔位置之间,并且该空气对流孔105靠近带散热鳍片的主散热筒100底端,由于导热底板101紧配合套接在带散热鳍片的主散热筒100底端,且由于内延散热鳍片103的存在,可以将带散热鳍片的主散热筒100内的热量通过热对流的方式快速散发出去。
图3为本实用新型导热底板套接在带散热鳍片的主散热筒上的结构示意图,以下结合图1、2、3说明本实用新型大功率LED散热模组的工作原理及过程:大功率LED散热模组包括带鳍片的主散热筒100和导热底板101,导热底板101的形状和所述带散热鳍片的主散热筒100的底端形状相配合,导热底板101紧配合套接在带散热鳍片的主散热筒100底端,LED光源模组通过LED光源模组固定螺孔108及螺丝安装于导热底板101上;
当LED光源模组工作时产生的热量传到导热底板101,再经由导热底板101传到带散热鳍片的主散热筒100,热量到达带散热鳍片的主散热筒100后,通过外延散热鳍片102与外界空气热传导产生热交换,将热量散发掉,并通过内延散热鳍片(103)将热量与带散热鳍片的主散热筒100内部空气产生热交换,内部空气被加热而上升,通过靠近带散热鳍片的主散热筒100底端的空气对流孔105形成对流,将带散热鳍片的主散热筒100外的自然空气引入其内部,进一步将内部热量散发掉。
带散热鳍片的主散热筒100的顶端还设置有悬挂顶盖螺孔106,用于安装悬挂顶盖,其底端还设置有灯罩固定螺孔(图中未明示),用于固定灯罩。
本实用新型大功率LED散热模组由于设置有带散热鳍片的主散热筒,增加了散热面积,可通过热传导的方式散发热量;同时,带散热鳍片的主散热筒的筒壁上设置有空气对流孔,还可通过热对流的方式散发热量,大幅提高了散热效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (8)
1.一种大功率LED散热模组,包括导热底板,所述导热底板与大功率LED光源模组连接,其特征在于:
还包括带散热鳍片的主散热筒,所述带散热鳍片的主散热筒包括一个安装筒,安装筒的外壁纵向设置有复数个外延散热鳍片,安装筒的内壁纵向设置有复数个内延散热鳍片,所述外延散热鳍片和内延散热鳍片对应设置;
所述导热底板的形状和所述带散热鳍片的主散热筒的底端形状相配合,所述导热底板套接在所述带散热鳍片的主散热筒底端。
2.如权利要求1所述的大功率LED散热模组,其特征在于:所述导热底板上设置有透镜法兰固定螺孔、LED光源模组固定螺孔、电源过线孔,所述透镜法兰固定螺孔对称设置在导热底板的边缘位置,所述LED光源模组固定螺孔对称设置在导热底板的中心位置,所述电源过线孔是贯穿孔。
3.如权利要求1所述的大功率LED散热模组,其特征在于:所述外延散热鳍片纵向垂直设置在安装筒的外壁,并且所述外延散热鳍片以一定间隔平均排列。
4.如权利要求1或3所述的大功率LED散热模组,其特征在于:所述外延散热鳍片的一端和所述安装筒的一端平齐,所述外延散热鳍片的长度大于所述安装筒的长度。
5.如权利要求1所述的大功率LED散热模组,其特征在于:所述内延散热鳍片纵向垂直设置在安装筒的内壁,并且所述内延散热鳍片以一定间隔平均排列。
6.如权利要求1或5所述的大功率LED散热模组,其特征在于:所述内延散热鳍片的一端和所述安装筒的一端平齐,所述内延散热鳍片的长度小于所述安装筒的长度。
7.如权利要求1所述的大功率LED散热模组,其特征在于:所述带散热鳍片的主散热筒的筒壁上还设置有空气对流孔,所述空气对流孔设置在内延散热鳍片和外延散热鳍片的间隔位置之间,并且该空气对流孔靠近带散热鳍片的主散热筒底端。
8.如权利要求1所述的大功率LED散热模组,其特征在于:所述带散热鳍片的主散热筒的顶端还设置有悬挂顶盖螺孔,其底端还设置有灯罩固定螺孔。
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CN103672813A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-26 | 东莞市闻誉实业有限公司 | 平板灯散热体 |
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