CN201724013U - 一种具有组合式金属体散热结构的led灯 - Google Patents

一种具有组合式金属体散热结构的led灯 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有组合式金属体散热结构的LED灯,所述LED灯包括壳体、LED发光模块、驱动电路,其特征在于:所述的LED灯还设有包括金属散热壳体和金属散热基板的金属散热外壳。所述的金属散热壳体设置在所述的壳体外,LED发光模块安装在所述的金属散热基板上,该安装有LED发光模块的金属散热基板固定在所述的金属散热壳体上。本实用新型提供的灯泡形LED灯,由于采用了组合式金属散热结构,相比普通白炽灯泡节电90%,寿命是白炽灯的数十倍,体积小巧轻便,可以替换普通白炽灯泡和节能灯,大规模应用于家庭和商业照明中。同时也不会使用节能灯中含有的汞等重金属有害物质,更节能,更环保。

Description

一种具有组合式金属体散热结构的LED灯
技术领域    本实用新型涉及一种具有组合式金属体散热结构的发光二极管(LED)灯,其利用组合式金属体散热结构,通过传导、对流和辐射来提高散热效果,有效降低LED发光模组的结温,大大延长了LED灯的使用寿命。尤其是该种LED灯的散热金属体上设置有凸台结构,籍此凸台结构,使得该组合式的散热金属体装配准确、可靠,在提升产品品质的同时有效提高了生产效率。
背景技术    LED灯是用固态发光器件作为光源的照明产品,是继白炽灯、荧光灯之后照明光源的又一次革命。现在人们普遍使用的白炽灯能耗大,寿命短,仅为1000小时;而在家庭中和商业照明中大量使用的荧光灯(包括节能灯),虽然其寿命较白炽灯有所提高,但是也不过几千小时,更重要的是荧光灯含有对人体危害极大的汞,对环境污染严重,又难以清除。LED灯具有高光效、长寿命、无污染的特点,发光效率已经超越了荧光灯,寿命可长达4万小时至10万小时,是白炽灯的数十倍,且不含有任何有害物质,是目前最理想的人工照明产品。
然而市场上现有的灯泡形LED灯,由于受散热设计所限,要么不能做成大功率LED灯用于普通照明,要么做成的大功率LED灯,散热结构过大,体积笨重,很多灯具无法使用,影响了灯泡形LED灯在家庭和商业照明中的大规模应用。
发明内容    本实用新型的目的在于提供一种结构简单、散热效果优异、寿命长、节能环保、体积小巧轻便、可以大规模应用于家庭和商业照明中的具有组合式金属体散热结构的LED灯。
本实用新型的目的是采用下述的技术方案来实现的:
一种具有组合式金属体散热结构的LED灯,所述LED灯包括壳体、LED发光模块、驱动电路,其特征在于:所述的LED灯还设有金属散热外壳。
所述的金属散热外壳包括金属散热壳体和金属散热基板,所述的金属散热壳体设置在所述的壳体外,LED发光模块安装在所述的金属散热基板上,该安装有LED发光模块的金属散热基板固定在所述的金属散热壳体上。
所述的金属散热基板的底部边沿设有凸台,所述的金属散热壳体的下部边沿放置在该凸台上,并且该金属散热壳体下部边沿的内口径与所述的金属散热基板上凸台上方部分的外径是相同的。
所述的金属散热基板上设有盲孔,该盲孔位于基板上的凸台上方的侧面。
所述的金属散热基板的下部固定有罩壳,该罩壳采用具有磨砂面的玻璃或者透明树脂制成。
所述的金属散热基板的底部设有沟槽,所述的罩壳的开口边沿镶嵌固定在该沟槽内。
所述的金属散热壳体采用金属铝或铝合金材料制成。
所述的金属散热壳体采用金属铜或铜合金材料制成。
所述的金属散热基板采用金属铝或铝合金材料制成。
所述的金属散热基板采用金属铜或铜合金材料制成。
所述的驱动电路固定在托盘上,该托盘固定在金属散热基板上,壳体与托盘固定连接。
所述的壳体和托盘采用阻燃聚酯材料制成。
本实用新型的具有组合式金属体散热结构的LED灯,由LED驱动电路驱动LED发光模块产生光照,将LED发光模块固定在一个金属基板上,得以将LED发光模块产生的热量吸收并导出给与该金属基板固定在一起的金属散热外壳。将驱动电路固定在由塑料制成的托盘并置与塑料壳体内,可以防止该驱动与金属体散热结构接触;透明或半透明的罩壳用于将LED发光模块发出的射光扩散开达到最佳的光照效果。具体来说,本实用新型的技术方案具有下述的优点:
1.金属散热壳体通过铆接、粘接或螺丝紧密地固定于带有凸台的金属散热基板上,可以使LED发光模块产生的热量经过带有凸台的金属散热基板快速有效地传输给金属散热壳体。
2.凸台形的金属散热基板结构,增大了金属散热壳体与金属散热基板的接触面积,增强了金属散热基板向金属散热壳体传输热量的能力。
3.凸台形的金属散热基板结构,避免了金属散热壳体和金属散热基板装配错位而造成的固定不良。
4.金属散热基板底部的沟槽结构,方便半透明罩壳的牢靠固定,并使得整个LED灯泡结构更紧凑,体积小巧轻便。
5.凸台形的金属散热基板结构和金属散热壳体,可以形成更大的容纳空腔用于装载驱动电路,从而可以有效降低驱动电路电子元器件的温度,延长灯的使用寿命。
6.凸台形的金属散热基板和金属散热壳体采用阳极氧化工艺处理后,具有更好的热辐射散热能力。
7.采用半透明罩壳扩散了LED发光模块强烈的直射光,形成漫透射,防止了眩光。
8.灯头和塑料壳体之间的塑料垫圈可以强化金属散热壳体和塑料壳体之间的固定。
本实用新型提供的具有组合式金属体散热结构的灯泡形LED灯,相比普通白炽灯泡节电90%,寿命是白炽灯的数十倍,同时也不会使用节能灯中含有的汞等重金属有害物质,更节能,更环保。此LED灯由于采用了组合式金属散热结构,通过传导、对流和辐射大大提高了散热的效果,有效降低了LED发光模组的结温,使灯泡形LED灯的寿命长达数万小时,普通用户可十年不用更换灯泡。而且,采用此种组合式金属体散热结构的大功率LED灯,在确保有效散热效果的同时,大大缩小了体积,小巧轻便,从而可以替换普通白炽灯泡和节能灯,大规模应用于家庭和商业照明中。组合式散热金属体上设置的凸台结构,使得该组合式的散热金属体装配准确、可靠,在提升产品品质的同时有效提高了生产效率。
附图说明    图1是本实用新型结构分解示意图;
图2是本实用新型金属散热壳体结构示意图;
图3是本实用新型金属散热基板结构示意图;
图4是本实用新型金属散热基板底部结构示意图;
图5是本实用新型金属散热基板底部沟槽剖面示意图;
图6是本实用新型金属散热壳体和金属散热基板装配示意图;
图7是本实用新型结构的正剖视图;
图8是本实用新型金属散热基板结构2示意图;
图9是本实用新型结构2的正剖视图。
附图标记说明:
(1)灯头
(2)壳体
(3)塑料垫圈
(4)金属散热壳体
(41)凸包
(5)电路板
(6)托盘
(7)金属散热基板
(71)盲孔
(72)凸台
(73)沟槽
(74)(75)固定孔
(8)LED发光模块
(9)罩壳
具体实施方式    下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进一步加以描述:
参见图1、图2、图3、图4、图5,本实用新型的具有组合式金属体散热结构的LED灯包括灯头1、壳体2、LED发光模块8、驱动电路,金属散热壳体4和金属散热基板7构成组合式金属散热外壳。金属散热壳体4设置在以阻燃热塑性聚酯塑料制成的壳体2外。金属散热基板7上设有LED发光模块8固定孔74,将LED发光模块8用螺丝锁附到金属散热基板7的底部该固定孔74位置。将阻燃热塑性聚酯塑料制成的托盘6用螺丝锁附到带有金属散热基板7的上面,再将安装有驱动电路的电路板5安装到托盘6上,然后将壳体2与托盘6固定在一起。金属散热基板7的底部边沿设有凸台72,金属散热基板7上凸台72上方的侧面设置有数个盲孔71,金属散热基板7底部设有一圈沟槽73。将内部装有组装好的塑料件的金属散热壳体4放置在安装有LED发光模块8的金属散热基板7上,金属散热壳体4的底部边沿位于金属散热基板7的凸台上,在金属散热壳体2的外表面上对应于金属散热基板7侧面的盲孔71位置处冲坑,使得在在金属散热壳体4的内表面上形成凸包41。金属散热外壳4内表面的凸包41可以卡进金属散热基板7表面的盲孔71中,从而将金属散热外壳4和4金属散热基板7固定到一起。由于金属散热基板7有一圈凸台72,所以可以避免金属散热壳体4过度下压的动作,同时还可以起到美观的作用。金属散热壳体4下部边沿在某一设定深度的内口径与金属散热基板7上凸台72以上部分的外径是相同的,当把金属散热基板7压到金属散热壳体4内部达到这一设定深度时,金属散热基板7与金属散热壳体4就会紧密配合,而此时凸台72的上平面就会抵到金属散热壳体4的下部开口边沿。金属散热壳体4和金属散热基板7装配结构剖视图如图6所示。然后将塑料垫圈3套在壳体2头部,将灯头1旋合到壳体2头部的螺纹上,通过螺纹的旋合下压塑料垫圈3,从而将金属散热壳体4和塑料的壳体2固定起来。最后将半透明罩壳9覆盖在带有凸台72的金属散热基板7的底部,罩壳9上部开口边沿镶嵌固定在金属散热基板7底部沟槽73内。装配完成后的LED灯的正剖视图如图7所示。
将金属散热基板7固定到金属散热壳体4上,也可以采用下述的结构,这种结构中的金属散热基板7上凸台72上方的侧面不设盲孔71,金属散热壳体4表面也不冲坑,而在金属散热基板7上设置三个固定孔75,如图8所示,穿过该三个固定孔75用螺丝将金属散热基板7锁附在托盘6的底部,然后将壳体2与托盘6固定在一起。金属散热壳体4下部边沿在某一设定深度的内口径与金属散热基板7上凸台72以上部分的外径是相同的,当把金属散热基板7压到金属散热壳体4内部达到这一设定深度时,金属散热基板7与金属散热壳体4就会紧密配合,而此时凸台72的上平面就会抵到金属散热壳体4的下部开口边沿,可以避免金属散热壳体4过度下压的动作。然后将塑料垫圈3套在壳体2头部,将灯头1旋合到壳体2头部的螺纹上,通过螺纹的旋合下压塑料垫圈3,从而将金属散热壳体4和塑料的壳体2固定起来。最后将半透明罩壳9覆盖在带有凸台72的金属散热基板7的底部,罩壳9上部开口边沿镶嵌固定在金属散热基板7底部沟槽73内。装配完成后的LED灯的正剖视图如图9所示。

Claims (10)

1.一种具有组合式金属体散热结构的LED灯,所述LED灯包括壳体(2)、LED发光模块(8)、驱动电路,其特征在于:所述的LED灯还设有金属散热外壳。
2.根据权利要求1所述的具有组合式金属体散热结构的LED灯,其特征在于:所述的金属散热外壳包括金属散热壳体(4)和金属散热基板(7),所述的金属散热壳体(4)设置在所述的壳体(2)外,LED发光模块(8)安装在所述的金属散热基板(7)上,该安装有LED发光模块(8)的金属散热基板(7)固定在所述的金属散热壳体(4)上。
3.根据权利要求2所述的具有组合式金属体散热结构的LED灯,其特征在于:所述的金属散热基板(7)的底部边沿设有凸台(72),所述的金属散热壳体(4)的下部边沿放置在该凸台(72)上,并且该金属散热壳体(4)下部边沿的内口径与所述的金属散热基板(7)上凸台(72)上方部分的外径是相同的。
4.根据权利要求3所述的具有组合式金属体散热结构的LED灯,其特征在于:所述的金属散热基板(7)上设有盲孔(71),该盲孔(71)位于基板(7)上的凸台(72)上方的侧面。
5.根据权利要求2所述的具有组合式金属体散热结构的LED灯,其特征在于:所述的金属散热基板(7)的下部固定有罩壳(9),该罩壳(9)采用具有磨砂面的玻璃或者透明树脂制成。
6.根据权利要求5所述的具有组合式金属体散热结构的LED灯,其特征在于:所述的金属散热基板(7)的底部设有沟槽(73),所述的罩壳(9)的开口边沿镶嵌固定在该沟槽(73)内。
7.根据权利要求2所述的具有组合式金属体散热结构的LED灯,其特征在于:所述的金属散热壳体(4)采用金属铝或铝合金材料制成。
8.根据权利要求2所述的具有组合式金属体散热结构的LED灯,其特征在于:所述的金属散热壳体(4)采用金属铜或铜合金材料制成。
9.根据权利要求2所述的具有组合式金属体散热结构的LED灯,其特征在于:所述的金属散热基板(7)采用金属铝或铝合金材料制成。
10.根据权利要求2所述的具有组合式金属体散热结构的LED灯,其特征在于:所述的金属散热基板(7)采用金属铜或铜合金材料制成。
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