CN201723807U - 磁力燃气定时阀 - Google Patents

Abstract

一种磁力燃气定时阀，属于阀门技术领域，旨在解决现有的燃气定时阀结构繁复，使用寿命短的问题。它是采用了定时器、阀芯总成总成和阀体；阀体包括：阀壳体、进气室、出气室、进气管、出气管、阀芯、底盖，定时器安装在阀壳的内腔上部，定时器是由齿轮组的机械式定时器表面装设固定圆盘，固定圆盘与机械式定时器齿轮组下固定片之间为定时机芯，底盖上有底盖安装孔，用底盖螺丝与阀体固定，将进气室密封垫压紧；阀芯总成包括：阀芯支柱、圆形轴套、活塞、永磁圆柱、复位弹簧、弹簧托盘和阀芯座盘；定时器包括：齿轮组式机械定时机芯、固定圆盘、旋钮、刻度盘、凹轮、磁环套、磁环、驱动臂、滑块、驱动臂弹簧片和停止轮。其结构简单实用，适用于家庭、单位连接燃烧器的分支燃气管。

Description

磁力燃气定时阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域中一种燃气定时阀门。

背景技术

随着人民生活水平的日益提高和科学技术的突飞猛进，对燃气阀门的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的燃气定时阀主要是采用齿轮组的机械式定时阀和机械式活塞阀。但受其构造所限，其结构繁复，尤其是齿轮组的机械定时器下端顶片和顶杆使用中长时间挤压、磨擦易使位于两者之间的密封垫破裂泄漏燃气，存有不安全因素，也造成定时阀使用寿命短，也给实际应用带来不便。

发明内容

为了克服现有现有技术的不足，解决现有的定时阀结构繁复，使用寿命短的问题。本实用新型之目的是提供了一种结构简单实用，使用寿命长，安装和操作简易，性能安全可靠的新式燃气定时阀。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种磁力燃气定时阀，它设有：阀体、阀芯总成和定时器，其中：

(1)、阀体包括：阀壳体和阀底盖，阀体壳内腔的上部装设有定时器、中部和下部分别制有由通气孔相连的出气室和进气室，出气室上口部装连有出气室密封垫，下部进气室内装有阀芯总成，阀壳体的进气室底部镶嵌有进气室密封垫，密封垫连接阀底盖。

(2)、阀芯总成包括：阀芯支柱、圆形轴套、活塞、永磁圆柱、复位弹簧、弹簧托盘和阀芯座盘，阀芯支柱是由3-4根内壁成弧段形阶梯式分柱均布围组成的阀芯支柱，阀芯支柱内镶装有圆形轴套，圆形轴套中装有活塞，活塞上部柱塞上套装有通孔密封垫，并在活塞中心孔中镶嵌有永磁圆柱，活塞下部的活塞底杆上套装有复位弹簧其底部插入弹簧托盘内孔中，弹簧托盘套连阀芯座盘，阀芯座盘为制有四联耳的圆形座盘由固定螺丝连接阀芯支柱；

(3)、定时器包括：齿轮组式机械定时机芯、固定圆盘、旋钮、刻度盘、凹轮、磁环套、磁环、驱动臂、滑块、驱动臂弹簧片和停止轮，齿轮组式机械定时机芯的外周装设有3根均布的连柱，在机芯的上、下面分别由连柱连接有上固定片和下固定片，并在定时机芯连柱的顶部装连着固定圆盘，固定圆盘由固定螺丝固连于阀壳体，定时机芯的旋转轴顶端伸出阀壳体外装有旋钮，旋钮下部连接刻度盘，旋转轴底部安装连有圆型平垫的凹轮和磁环套，凹轮的外边制有三角形缺口并在相对称于三角形缺口的轮体上制有弧形牵引孔，凹轮下端装有磁环套，磁环套装有牵引柱配合插连于凹轮的牵引孔，磁环套的环面体上制有梯形缺口并在环套中镶嵌有磁环，磁环套固定连接在旋转轴底部，磁环套下部连接圆型压盘，圆型压盘的盘面上制有一磁力作用圆孔配合对应着永磁圆柱，圆型压盘固定连接在定时机芯的连柱底部，并在上固定片和下固定片之间制有的缺口处装连有驱动臂，驱动臂一端装有连轴连接在上下固定片之间、另一端装有复位拉簧连接在下固定片的拉簧柱上，并在驱动臂的下端制有覆盖磁环套梯形缺口的磁力调解板，驱动臂上还制有滑块触连凹轮，并连接有驱动臂弹簧片，驱动臂弹簧片(停车时)动配合连接停止轮，定时器圆形压盘配合压连阀体壳内出气室密封垫。

上述磁力燃气定时阀，所述定时器顶部的旋钮上表面制有一拱形定时窗口，定时窗口背面中心制有一条凹状定时线。

上述磁力燃气定时阀，所述永磁圆柱的柱体和磁环的环面相垂直，永磁圆柱的柱心线相对着磁环的环体。

上述磁力燃气定时阀，所述磁环套和凹轮之间有间隙。

上述磁力燃气定时阀，所述永磁圆柱是蒜锤状体，永磁圆柱的连接是永磁圆柱下半细部插连在活塞内、上半粗体插连在通孔密封垫内，密封垫套连于柱塞顶部，圆形轴套镶嵌在阀芯支柱凹口内，活塞底杆上套装复位顶簧并连接顶簧托盘，顶簧托盘连接阀芯座盘。

本实用新型使用时，将本新型的定时阀安装在燃气管的设定位置。使用燃气时打开定时阀，在到达设定时间后，自动关闭阀门，有效地避免燃气泄漏造成隐患和能源浪费。其工作步骤是，在旋转开启定时器旋钮时，定时器下端的磁环套同时转动，使位于凹轮凹槽中的驱动臂滑块延时滑出凹轮槽，凹轮在滑块顶端做圆周运动，此时滑块静止不动，滑块滑出凹槽，使与驱动臂相连的磁力调解板平移到磁环的外沿，磁环的磁场通过磁力作用孔和出气室中的永磁圆柱磁场相作用，由于磁环和伸入出气室永磁圆柱相对面是同级，故产生一定强度的排斥力，由于磁场排斥力大于阀芯复位顶簧的压力，活塞向下运动，使柱塞开启进气室与出气室之间的气体通孔，进气室的气体由气体通孔进入到出气室，气体开始流动，当定时器的定时时间趋于关闭时，凹轮在磁环套的牵引柱的作用下，使凹轮逆时针旋转，凹槽又转到驱动臂滑块的位置，在复位拉簧和磁环磁力的作用下滑块滑入凹轮槽中，驱动臂上的弹簧片同时压住定时器中的停止轮，定时器停止工作，驱动臂下端的磁力调解板向旋转轴心平移，堵住了圆形压盘上的磁力作用孔，使两磁体之间的磁场排斥力消失，在复位顶簧的作用下，活塞向上运动，柱塞上面的通孔密封垫封住气体通孔，使气体不能进入出气室，达到停止供气的目的，由于定时器的磁力调解板为铁质材料，柱塞顶部的永磁圆柱会去吸引磁力调解板，使得活塞进一步向上运动，从而使活塞上的通孔密封垫更紧紧压住气体通孔，以防止气体泄漏。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的定时阀结构繁复，使用寿命短的问题。亦经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构简单实用，定时器中的磁环、磁力调解板、出气室密封垫、柱塞上永磁圆柱为磁力相互作用，使用寿命长，安装和操作简易，性能安全可靠等优点，适用于家庭、单位连接燃烧器的分支燃气管。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型实施例的结构简图。

图2是图1实施例定时阀的俯视图。

图3是图1实施例定时阀的左视图。

图4是图1实施例中定时器的后视图。

图5是图1实施例中定时器与磁环套、磁环连接的仰视图。

图6是图5实施例中磁环套14和磁环15的放大图。

图7是图5实施例中磁环套14的后视放大图。

图8是图5实施例中凹轮12的放大图。

图9是图1实施例中阀芯总成的放大连接结构图。

图10是图1实施例中阀壳体22装连永磁圆柱33后逆时针旋转90°的俯视图。

图11是图1实施例中阀壳体22装连阀芯总成的后逆时针旋转90°的俯视图。

附图中各标号为：1旋钮轴心盖板；2旋钮固定螺丝；3定时旋钮；4刻度盘；5定时器表面固定圆盘；6定时机芯上固定片；7驱动臂弹簧片；8定时器连柱；9驱动臂；10圆形压盘；11定时机芯下固定片；12凹轮；13齿轮组式机械定时机芯；14磁环套；15磁环；16复位拉簧；17旋转轴；18滑块；19停止轮；20磁环套的牵引柱；21凹轮的牵引孔；22阀壳体；23出气室；24进气室；25进气管；26出气管；27进气室密封垫；28出气室密封垫；29阀芯固定螺丝；30圆形轴套；31通孔密封垫；32复位顶簧；33永磁圆柱；34弹簧托盘；35活塞；36阀芯座盘；37阀底盖；38阀芯支柱。

具体实施方式

如附图所示实施例，本实用新型设有：阀体、阀芯总成和定时器，其中：

阀体包括：阀壳体22和阀底盖37，阀体壳22内腔的中部和下部分别制有由通气孔相连的出气室23和进气室24，出气室23上口部装连有出气室密封垫28，进气室24外连进气管26，出气室23外连出气管25，阀壳体22的进气室底部镶嵌有进气室密封垫27连接阀底盖37，进气室24内装有阀芯总成；

阀芯总成包括：阀芯支柱、圆形轴套、活塞、永磁圆柱、复位弹簧、弹簧托盘和阀芯座盘，阀芯支柱是由4根内壁成弧段形阶梯式分柱均布围组成的阀芯支柱38，阀芯支柱38内镶装有圆形轴套30，圆形轴套30中装有活塞35，活塞35上部柱塞上套装有通孔密封垫31，并在活塞35中心孔中镶嵌有永磁圆柱33，活塞35下部的活塞底杆上套装有复位顶簧32其底部插入弹簧托盘34内孔中，弹簧托盘34套连阀芯座盘36，阀芯座盘36为制有四联耳的圆形座盘由固定螺丝29连接阀芯支柱38，阀壳体的进气室24底部镶嵌有进气室密封垫27连接阀底盖37，阀壳体22的内腔上部装设有定时器；

定时器包括：齿轮组式机械定时机芯13、固定圆盘5、定时旋钮3、刻度盘4、凹轮12、磁环套14、磁环15、驱动臂9、滑块18、驱动臂弹簧片7和停止轮19，齿轮组式机械定时机芯13的外周装设有3根均布的连柱8，在机芯的上、下面分别由连柱8连接有上固定片6和下固定片11，并在定时机芯连柱8的顶部装连着固定圆盘5，固定圆盘5由固定螺丝固连于阀壳体22，定时机芯13的旋转轴17顶端伸出阀壳体22外装有旋钮3，旋钮3下部连接刻度盘4，旋转轴17底部安装连有圆型平垫的凹轮12和磁环套14，凹轮12的外边制有三角形缺口并在相对称于三角形缺口的轮体上制有弧形牵引孔21，凹轮12下端装有磁环套14，磁环套14装有牵引柱20配合插连于凹轮的牵引孔21，磁环套14的环面体上制有梯形缺口并在环套中镶嵌有磁环15，磁环套14固定连接在旋转轴底部，磁环套14下部连接圆型压盘10，圆型压盘10的盘面上制有一磁力作用圆孔配合对应着永磁圆柱33，圆型压盘10固定连接在定时机芯的连柱8底部，并在上固定片6和下固定片11之间制有的缺口处装连有驱动臂9，驱动臂9一端装有连轴连接在上固定片6和下固定片11之间、另一端装有复位拉簧16连接在下固定片11的拉簧柱上，并在驱动臂9的下端制有覆盖磁环套14梯形缺口的磁力调解板，驱动臂9上还制有滑块18触连凹轮，并连接有驱动臂弹簧片7，驱动臂弹簧片7(停车时)动配合连接停止轮19，定时器圆形压盘10配合压连阀体壳22内出气室密封垫28，定时器顶部的旋钮上表面制有一拱形定时窗口，定时窗口背面中心制有一条凹状定时线。

Claims (5)

1.一种磁力燃气定时阀，它设有定时器、阀芯总成和阀体，其特征在于，

(1)、阀体包括阀壳体(22)和阀底盖(37)，阀体壳(22)内腔的中部和下部分别制有由通气孔相连的出气室(23)和进气室(24)，出气室(23)上口部装连有出气室密封垫(28)，进气室(24)内装有阀芯总成，阀壳体(22)的进气室底部镶嵌有进气室密封垫，密封垫连接阀底盖(37)；

(2)、阀芯总成是由3-4根内壁成弧段形阶梯式分柱均布围组成的阀芯支柱(38)，阀芯支柱(38)内镶装有圆形轴套(30)，圆形轴套(30)中装有活塞(35)，活塞(35)上部柱塞上套装有通孔密封垫(31)，并在活塞(35)中心孔中镶嵌有永磁圆柱(33)，活塞(35)下部的活塞底杆上套装有复位顶簧(32)其底部插入弹簧托盘(34)内孔中，弹簧托盘(34)套连阀芯座盘(36)，阀芯座盘(36)为制有四联耳的圆形座盘由固定螺丝(29)连接阀芯支柱(38)，阀壳体的进气室(24)底部镶嵌有进气室密封垫(27)连接阀底盖(37)，阀壳体(22)的内腔上部装设有定时器；

(3)、定时器包括齿轮组式机械定时机芯(13)、固定圆盘(5)、旋钮(3)、刻度盘(4)、凹轮(12)、磁环套(14)、磁环(15)、驱动臂(9)、滑块(18)、驱动臂弹簧片(7)和停止轮(19)，齿轮组式机械定时机芯(13)的外周装设有3根均布的连柱(8)，在机芯(13)的上、下面分别由连柱(8)连接有上固定片(6)和下固定片(11)，并在定时机芯连柱(8)的顶部装连着固定圆盘(5)，固定圆盘(5)由固定螺丝固连于阀壳体，定时机芯(13)的旋转轴(17)顶端伸出阀壳体(22)外装有旋钮(3)，旋钮(3)下部连接刻度盘(4)，旋转轴(17)底部安装连有圆型平垫的凹轮(12)和磁环套(14)，凹轮(12)的外边制有三角形缺口并在相对称于三角形缺口的轮体上制有弧形牵引孔(21)，凹轮(12)下端装有磁环套(14)，磁环套(14)装有牵引柱(20)配合插连于凹轮的牵引孔(21)，磁环套(14)的环面体上制有梯形缺口并在环套中镶嵌有磁环(15)，磁环套(14)固定连接在旋转轴(17)底部，磁环套(14)下部连接圆型压盘(10)，圆型压盘(10)的盘面上制有一磁力作用圆孔配合对应着永磁圆柱(33)，圆型压盘(10)固定连接在定时机芯的连柱(8)底部，并在上固定片(6)和下固定片(11)之间的缺口处装连有驱动臂(9)，驱动臂(9)一端装有连轴连接在上固定片(6)和下固定片(11)之间、另一端装有复位拉簧(16)连接在下固定片(11)的拉簧柱上，并在驱动臂(9)的下端制有覆盖磁环套(14)梯形缺口的磁力调解板，驱动臂(9)上还制有滑块(18)触连凹轮，并连接有驱动臂弹簧片(7)，驱动臂弹簧片(7)停车时动配合连接停止轮(19)，定时器圆形压盘(10)配合压连阀体壳(22)内出气室密封垫(28)。

2.根据权利要求1所述的磁力燃气定时阀，其特征在于，定时器顶部的旋钮(3)上表面制有一拱形定时窗口，定时窗口背面中心制有一条凹状定时线。

3.根据权利要求1所述的磁力燃气定时阀，其特征在于，永磁圆柱(33)的柱体和磁环(15)的环面相垂直，永磁圆柱的柱心线相对着磁环的环体。

4.根据权利要求1所述的磁力燃气定时阀，其特征在于，磁环套(14)和凹轮(12)之间有间隙。

5.根据权利要求1所述的磁力燃气定时阀，其特征在于，磁环(15)与磁环套(14)下表面相平。

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