CN201723794U - 微阻缓闭止回阀 - Google Patents
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Abstract
一种微阻缓闭止回阀,由阀体、阀瓣、弹簧和阀轴构成,阀瓣、弹簧和阀轴均设置在阀体的流道中,阀瓣与阀轴连接,弹簧作用在阀瓣一侧,阀体内设置有第一液压缸体,第一液压缸体的活塞杆与阀瓣接触,阀体上设置有空气通道和泄压孔,空气通道连通到活塞外侧的第一液压缸体内,泄压孔连通活塞内侧的第一液压缸体,阀体上侧通过法兰连接有第二液压缸,第二液压缸的缸体轴向位于阀体流道的径向上,第二液压缸的活塞上侧的内腔通过空气管道与空气通道连接,下侧的缸体上设置有介质连通孔。利用第一液压缸的活塞杆平衡阀瓣的作用力,利用第二液压缸在流道内介质和第一液压缸的活塞之间传递压力,可以在阀门关闭时起到缓冲作用,并减少阀门启闭力矩。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及阀门,特别是一种微阻缓闭止回阀。
背景技术:
现有技术中,双瓣止回阀由阀体、阀瓣、阀杆及弹簧等零件组成,采用对夹连接。由于阀瓣的关闭行程短,并且有弹簧加载,可缓解部分水锤。由于其结构长度比一般止回阀短,对有安装空间限制的场所最为适用,可适用于城市、工业及高层建筑给水、排水管网上。但是该阀门缺少缓冲装置,当关闭时在管道中流体压力作用下,阀瓣会与阀体产生冲击,使阀瓣容易受损,导致阀门损坏。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种微阻缓闭止回阀,所述的这种微阻缓闭止回阀要解决现有技术中双瓣止回阀关闭时阀瓣与阀体产生冲击的技术问题。
本实用新型的这种微阻缓闭止回阀由阀体、阀瓣、弹簧和阀轴构成,所述的阀瓣、弹簧和阀轴均设置在阀体的流道中,阀瓣与阀轴连接,弹簧套设在阀轴上,弹簧的一端作用在阀瓣一侧,其中,所述的阀体内设置有第一液压缸体,所述的第一液压缸体的轴向平行于阀体流道的轴向,第一液压缸体内设置有活塞杆、活塞、封套和堵头,所述的堵头密封设置在第一液压缸体的外端,所述的封套密封设置在第一液压缸体的内端,所述的活塞杆的一端与所述的活塞连接,活塞杆的另一端与穿过封套后与所述的阀瓣接触,阀体上设置有一个空气通道和一个泄压孔,所述的空气通道连通到活塞外侧的第一液压缸体内,所述的泄压孔的一端连接到阀体外,泄压孔的另一端连通到活塞内侧的第一液压缸体内,阀体的上侧通过法兰连接有一个第二液压缸,所述的第二液压缸的缸体轴向位于阀体流道的径向上,第二液压缸内设置有第二活塞,所述的第二活塞上侧的第二液压缸缸体内腔通过一个空气管道与所述的空气通道连接,所述的空气管道中设置有一个微量调节阀,第二活塞下侧的第二液压缸缸体上设置有一个介质连通孔。
进一步的,所述的阀体内沿径向对称设置有两个所述的第一液压缸。
进一步的,所述的泄压孔上设置有调节阀。
本实用新型的工作原理是:当管道中的介质从流道中流向阀瓣时,介质的推力将阀瓣打开,同时介质通过介质连通孔进入第二液压缸内第二活塞的下侧,使第二液压缸中的第二活塞向上活动,第二液压缸上腔的空气被压入第一液压缸的外腔,将第一液压缸中的活塞杆推出;当管道中介质停止流动时,阀瓣关闭并作用在第一液压缸中的活塞杆上,同时,第二液压缸中的介质流出,第二液压缸中的第二活塞向下运动,第一液压缸中的活塞杆回位,阀瓣对阀体的冲击被缓解。
本实用新型和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本实用新型在止回阀中设置两个液压缸,利用其中的第一液压缸的活塞杆来平衡阀瓣的作用力,利用其中的第二液压缸在流道内介质和第一液压缸的活塞之间传递压力,可以在阀门关闭时起到缓冲作用,还可以减少阀门启闭力矩,提高了止回阀的使用寿命,制造工艺简单,成本低,工作可靠。
附图说明:
图1是本实用新型的微阻缓闭止回阀的结构示意图。
图2是图1中A-A方向的剖视图。
图3是图1中B-B方向的剖视图。
具体实施方式:
实施例1:
如图1、图2和图3所示,本实用新型的微阻缓闭止回阀,由阀体2、阀瓣11、弹簧12和阀轴1构成,所述的阀瓣11、弹簧12和阀轴1均设置在阀体2的流道中,阀瓣11与阀轴1连接,弹簧12套设在阀轴1上,弹簧12的一端作用在阀瓣11一侧,其中,所述的阀体2内设置有第一液压缸体13,所述的第一液压缸体13的轴向平行于阀体2流道的轴向,第一液压缸体13内设置有活塞杆9、活塞6、封套10和堵头8,所述的堵头8密封设置在第一液压缸体13的外端,所述的封套10密封设置在第一液压缸体13的内端,所述的活塞杆9的一端与所述的活塞6连接,活塞杆9的另一端与穿过封套10后与所述的阀瓣11接触,阀体2上设置有一个空气通道14和一个泄压孔15,所述的空气通道14连通到活塞6外侧的第一液压缸体13内,所述的泄压孔15的一端连接到阀体2外,泄压孔15的另一端连通到活塞6内侧的第一液压缸体13内,阀体2的上侧通过法兰连接有一个第二液压缸3,所述的第二液压缸3的缸体轴向位于阀体2流道的径向上,第二液压缸3内设置有第二活塞4,所述的第二活塞4上侧的第二液压缸3缸体内腔通过一个空气管道17与所述的空气通道14连接,所述的空气管道17中设置有一个微量调节阀5,第二活塞4下侧的第二液压缸3缸体上设置有一个介质连通孔16。
进一步的,所述的阀体2内沿径向对称设置有两个所述的第一液压缸7。
进一步的,所述的泄压孔15上设置有调节阀18。
本实施例的工作过程是:管道中的介质流向阀瓣11时,介质的推力将阀瓣11打开,同时介质通过介质连通孔16进入第二液压缸3内第二活塞4的下侧,使第二液压缸3中的第二活塞4向上活动,第二液压缸3上腔的空气被压入第一液压缸的外腔,将第一液压缸中的活塞杆9推出;当管道中介质停止流动时,阀瓣11关闭并作用在第一液压缸中的活塞杆9上,同时,第二液压缸3中的介质流出,第二液压缸3中的第二活塞4向下运动,第一液压缸中的活塞杆9回位,阀瓣11对阀体2的冲击被缓解。
Claims (3)
1.一种微阻缓闭止回阀,由阀体、阀瓣、弹簧和阀轴构成,所述的阀瓣、弹簧和阀轴均设置在阀体的流道中,阀瓣与阀轴连接,弹簧套设在阀轴上,弹簧的一端作用在阀瓣一侧,其特征在于:所述的阀体内设置有第一液压缸体,所述的第一液压缸体的轴向平行于阀体流道的轴向,第一液压缸体内设置有活塞杆、活塞、封套和堵头,所述的堵头密封设置在第一液压缸体的外端,所述的封套密封设置在第一液压缸体的内端,所述的活塞杆的一端与所述的活塞连接,活塞杆的另一端与穿过封套后与所述的阀瓣接触,阀体上设置有一个空气通道和一个泄压孔,所述的空气通道连通到活塞外侧的第一液压缸体内,所述的泄压孔的一端连接到阀体外,泄压孔的另一端连通到活塞内侧的第一液压缸体内,阀体的上侧通过法兰连接有一个第二液压缸,所述的第二液压缸的缸体轴向位于阀体流道的径向上,第二液压缸内设置有第二活塞,所述的第二活塞上侧的第二液压缸缸体内腔通过一个空气管道与所述的空气通道连接,所述的空气管道中设置有一个微量调节阀,第二活塞下侧的第二液压缸缸体上设置有一个介质连通孔。
2.如权利要求1所述的微阻缓闭止回阀,其特征在于:所述的阀体内沿径向对称设置有两个所述的第一液压缸。
3.如权利要求1所述的微阻缓闭止回阀,其特征在于:所述的泄压孔上设置有调节阀。
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