CN201719034U - 一种电磁锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电磁锅，由铝质层-铁质层-铝质层通过熔射技术复合而成，在铁质层上形成开槽，铝质层贯通在开槽中。所述铁质层的中心形成圆槽，圆槽的周围则形成径向条槽连通圆槽，中心圆槽与径向条槽一起构成开槽。本实用新型在功率不改变的前提下，长期受热也不会变形，电磁锅结构稳定，保证了整个电磁锅的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁锅。
背景技术
目前，电磁锅的结构大致如图1所示，由铝质层10-铁质层20-铝质10通过熔射技术复合而成。这种电磁锅在使用时，由于铝、铁的热胀冷缩系数不同，整片铁质层20长期受热极易变形，影响整个电磁锅的正常使用，为了减少热胀冷缩，目前的电磁锅只制成圆形，造型单一，但是变形现象仍然存在。
有鉴于此，本发明人专门针对现有电磁锅进行研究、改进，旨在开发一种稳定、不变形的电磁锅，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁锅，其具有结构稳定而不变形的特点。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种电磁锅，由铝质层-铁质层-铝质层通过熔射技术复合而成，在铁质层上形成开槽，铝质层贯通在开槽中。
所述铁质层的中心形成圆槽，圆槽的周围则形成径向条槽连通圆槽，中心圆槽与径向条槽一起构成开槽。
所述电磁锅呈圆形或方形。
采用上述结构后，本实用新型因为在铁质层上形成开槽，使原来整片的铁质层被分割成若干块小的铁质层，所以，本实用新型电磁锅虽功率不改变，但是在使用时，铁质层的热胀冷缩变形小，使电磁锅长期受热也不会变形，电磁锅结构稳定，保证了整个电磁锅的正常使用。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1是现有技术中电磁锅的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图2的剖视图。
标号说明
铝材质 10 铁材质 20
铝质层 1 铁质层 2
开槽 3 圆槽 31
径向条槽 32
具体实施方式
如图2和图3所示，是本实用新型的较佳实施例。
本实用新型揭示的一种电磁锅，由铝质层1-铁质层2-铝质层1通过熔射技术复合而成。本实用新型的改进点是在铁质层2上形成开槽3，铝质层1贯通在开槽3中。
此实施例具体是在铁质层2的中心形成圆槽31，圆槽31的周围则形成径向条槽32连通圆槽31，中心圆槽31与径向条槽32一起构成开槽3。
这样，本实用新型将原来整片的铁质层20分割成若干块小的铁质层2，在功率不改变的情况下，使用时铁质层2的热胀冷缩变形小，所以，本实用新型的电磁锅长期受热也不会变形，电磁锅结构稳定，保证了整个电磁锅的正常使用。
本实用新型电磁锅的形状不受热胀冷缩限制，不仅可以制成圆形，还可以制成方形，造型更丰富。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型实施范围的限定，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，基于本案的设计要点，对其具体实施形态作出的种种变化，但均应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种电磁锅，其特征在于：由铝质层-铁质层-铝质层通过熔射技术复合而成，在铁质层上形成开槽，铝质层贯通在开槽中。
2.如权利要求1所述之一种电磁锅，其特征在于：所述铁质层的中心形成圆槽，圆槽的周围则形成径向条槽连通圆槽，中心圆槽与径向条槽一起构成开槽。
3.如权利要求1所述之一种电磁锅，其特征在于：所述电磁锅呈圆形或方形。
Priority Applications (1)
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| CN2010202065703U CN201719034U (zh) | 2010-05-24 | 2010-05-24 | 一种电磁锅 |
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| CN2010202065703U CN201719034U (zh) | 2010-05-24 | 2010-05-24 | 一种电磁锅 |
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| CN2010202065703U Expired - Fee Related CN201719034U (zh) | 2010-05-24 | 2010-05-24 | 一种电磁锅 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201719034U (zh) |
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2010
- 2010-05-24 CN CN2010202065703U patent/CN201719034U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110126 Termination date: 20130524 |