CN201717301U - 一种电池安全阀上的阻燃滤酸片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池安全阀上的阻燃滤酸片，包括滤酸片本体，特征是：在所述滤酸片本体的内部和表面均匀分布若干微孔，所述微孔的孔径为125～198μm。所述滤酸片本体呈片状。本实用新型可以提高滤酸片的安全性能，集阻燃、防爆、隔断、密封、过滤等优点于一体。

Description

一种电池安全阀上的阻燃滤酸片

技术领域

本实用新型涉及一种电池安全阀上的阻燃滤酸片，属于电池技术领域。

背景技术

安全阀是阀控式密封铅酸蓄电池的一个重要部件。综合目前国内外品种，其结构大概由阀体、柱塞(或胶帽)、滤酸片、调压螺丝、密封圈和阀盖组成。其中滤酸片在安全阀上的主要作用是防止酸液、酸雾析出，保证环境清洁，无污染，并有效隔断外部空气及火花进入电池，提高电池的安全性能。

蓄电池内有少量的氢气和大部分氧气组成的混合气体，并保持一定的压力。当电池过充时内部气压增高，安全阀排气，气体经过滤酸片排出。由于氢氧混合气体易燃、易爆，因此滤酸片的隔断、阻燃功能对蓄电池安全运行是极其重要的。然而目前国内外现有的滤酸片都存在性能缺陷，主要有以下三种。

第一种：采用聚丙烯粉料，加热烧结而成的滤酸片。因聚丙烯几乎不吸水，具有良好的化学稳定性，电池和安全阀壳体一般都采用聚丙烯材料，不易渗酸。用聚丙烯粉料烧结的滤酸片便于和阀体热焊(这是滤酸片与阀体结合的最佳方法。聚丙烯属于非极性高分子，表面能低，结晶度高，化学稳定性好，所以目前没有理想的粘合剂)。这种滤酸片的优点是与阀体结合可靠，封闭性好，不易渗酸；缺点是不阻燃，无法有效隔断外部火花。一旦排气时气体被点燃，会迅速引燃滤酸片，火焰就有可能进入电池，引起电池燃爆，使蓄电池存在安全隐患。

第二种：是用刚玉砂烧结而成的滤酸片。其优点是坚硬、阻燃；缺点是无法与聚丙烯阀体焊接。而用粘合剂粘合的牢固性和耐久性都无法得到保障，所以在结合部易渗酸，起不到隔断作用，降低了安全性。

第三种：是由聚四氟乙烯粉末烧结而成的滤酸片。其优点是聚四氟乙烯熔点、燃点高，孔径细；缺点是无强力，无法与聚丙烯阀体焊接，结合部易渗酸，同样起不到隔断作用，降低了蓄电池的安全性。

所以到目前为止由于滤酸片的问题，安全阀的安全性能还存严重在缺陷。1995年以来通信机站的多次火灾、火警事故，就足以引起我们更加关注如何提高蓄电池的安全性能。据有关部门统计，在通信系统的电源设备事故中蓄电池事故占70％，严重影响到通信安全。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种安全性能高的电池安全阀上的阻燃滤酸片。

按照本实用新型提供的技术方案，一种电池安全阀上的阻燃滤酸片，包括滤酸片本体，特征是：在所述滤酸片本体的内部和表面均匀密布若干微孔，所述微孔的孔径为125～198μm。

所述滤酸片本体呈片状。

本实用新型可以提高滤酸片的安全性能，集阻燃、防爆、隔断、密封、过滤等优点于一体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：电池安全阀上的阻燃滤酸片包括滤酸片本体1和微孔2，所述滤酸片本体1呈片状，在滤酸片本体1的内部和表面均匀密布若干微孔2，所述微孔2的孔径为125～198μm；所述滤酸片本体1主要采用高密度聚乙烯、聚丙烯和聚乙烯辛烯共弹性体。

本实用新型与已有技术相比具有集阻燃、防爆、隔断、密封、过滤等性能于一体的优点。本实用新型所述的阻燃滤酸片既能与聚丙烯阀体焊接，又有阻燃功能；提高了蓄电池运行的安全性，使电池盖和安全阀壳体采用阻燃材料更具有实际意义。

Claims (2)

1.一种电池安全阀上的阻燃滤酸片，包括滤酸片本体(1)，其特征是：在所述滤酸片本体(1)的内部和表面均匀密布若干微孔(2)，所述微孔(2)的孔径为125～198μm。

2.如权利要求1所述的一种电池安全阀上的阻燃滤酸片，其特征是：所述滤酸片本体(1)呈片状。

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