CN201715123U - 工程机械专用高温低压编织输油胶管 - Google Patents
工程机械专用高温低压编织输油胶管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201715123U CN201715123U CN2010201998440U CN201020199844U CN201715123U CN 201715123 U CN201715123 U CN 201715123U CN 2010201998440 U CN2010201998440 U CN 2010201998440U CN 201020199844 U CN201020199844 U CN 201020199844U CN 201715123 U CN201715123 U CN 201715123U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hose
- layer
- engineering machinery
- oil delivery
- temperature low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型属于输油管道技术领域,公开了一种工程机械专用高温低压编织输油胶管。其主要技术特征为:包括管体,所述的管体包括内层,内层外壁设置有70牛涤纶线编织而成的骨架层,骨架层外部设置有橡塑合金构成的外层。该胶管管体丁腈橡胶与纳米氧化锌及其它辅料构成内层,耐高温油性大大提高,能在-30℃——80℃的环境温度下输送120℃以下的液压油,而内层外壁有工业胶管专用达70牛的涤纶线按平衡角编织构成的骨架层,不易变形,大大提高了耐曲挠性、抗压性和防爆性。骨架层外部设置有橡塑合金构成的外层,则耐油抗臭氧、紫外线性强,不易出现龟裂,且外观美观。
Description
技术领域
本实用新型属于输油管道技术领域,尤其涉及一种工程机械专用高温低压编织输油胶管。
背景技术
目前,工程机械上使用的低压异形输油胶管,多采用普通橡胶管或钢管。由于普通橡胶管多采用模压成型、夹布胶管或缠绕胶管,模压成型胶管没有骨架层,易从分模处开裂、抗压能力差。夹布胶管、缠绕胶管做异形管时耐曲挠性差,易变形。且模压成型胶管和夹布胶管耐高低温、防老化能力差。而钢管减震性能差,存在泄漏隐患,安全性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种耐高低温、耐屈挠、抗负压、防老化能力强、不易变形、减震性能好的工程机械专用高温低压编织输油胶管。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:包括管体,所述的管体包括内层,内层外壁设置有70牛涤纶线构成的骨架层,骨架层外部设置有橡塑合金构成的外层。
其附加技术特征为:所述的骨架层由70牛涤纶线编织而成;所述的70牛涤纶线按平衡角度交织状编织在内层上。
本实用新型提供的工程机械专用高温低压编织输油胶管与现有技术相比,丁腈橡胶与纳米氧化锌及其它辅料构成内层,耐高温油性大大提高,能在-30℃——80℃的环境温度下输送120℃以下的液压油,而内层外壁有工业胶管专用达70牛的涤纶线按54°44′的平衡角编织构成的骨架层,不易变 形,大大提高了耐曲挠性、抗压性和防爆性。骨架层外部设置有橡塑合金构成的外层,则耐油抗臭氧、紫外线性强,不易出现龟裂,且外观美观。
附图说明
附图为本实用新型工程机械专用高温低压编织输油胶管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型工程机械专用高温低压编织输油胶管的结构作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型工程机械专用高温低压编织输油胶管包括管体1,管体1包括橡塑合金构成的外层2、工业胶管专用70牛涤纶线编织而成的骨架层3、丁腈橡胶与纳米氧化锌及其它辅料构成的内层4。
本实用新型提供的工程机械专用高温低压编织输油胶管制造时,首先将丁腈橡胶与纳米氧化锌及二十余种辅料混炼,采用流水线形式用挤出机挤出内层4后,将工业胶管用涤纶线按54°44′的平衡角交织状编织而成骨架层3。再挤出混炼后的橡塑合金外层2。模具成型后经硫化一次成型。
本实用新型提供的工程机械专用高温低压编织输油胶管,管体1的内层4由丁腈橡胶和纳米氧化锌及其它辅料构成,耐高温油性大大提高。能在-30℃——80℃的环境温度下输送120℃以下的液压油。而内层4外壁编织有工业胶管专用达70牛的涤纶线构成的骨架层3,且骨架层3是按一定设计角度如54°44′在编织机上交织在内层4上,大大提高了耐曲挠性、抗压性和防爆性,且不易变形,一般设计工作压力为2Mpa。骨架层3外部设置有橡塑合金构成的外层2,则耐油、抗臭氧、紫外线性强,不易出现龟裂,且外形美观。
Claims (3)
1.工程机械专用高温低压编织输油胶管,包括管体,其特征在于:所述的管体包括内层,内层外壁设置有70牛涤纶线构成的骨架层,骨架层外部设置有橡塑合金构成的外层。
2.根据权利要求1所述的工程机械专用高温低压编织输油胶管,其特征在于:所述的骨架层由70牛涤纶线编织而成。
3.根据权利要求1或2所述的工程机械专用高温低压编织输油胶管,其特征在于:所述的70牛涤纶线按平衡角度交织状编织在内层上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201998440U CN201715123U (zh) | 2010-05-21 | 2010-05-21 | 工程机械专用高温低压编织输油胶管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201998440U CN201715123U (zh) | 2010-05-21 | 2010-05-21 | 工程机械专用高温低压编织输油胶管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201715123U true CN201715123U (zh) | 2011-01-19 |
Family
ID=43461121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201998440U Expired - Fee Related CN201715123U (zh) | 2010-05-21 | 2010-05-21 | 工程机械专用高温低压编织输油胶管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201715123U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103982715A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-13 | 浙江海王塑胶有限公司 | 耐温型液压橡胶软管 |
-
2010
- 2010-05-21 CN CN2010201998440U patent/CN201715123U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103982715A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-13 | 浙江海王塑胶有限公司 | 耐温型液压橡胶软管 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201715123U (zh) | 工程机械专用高温低压编织输油胶管 | |
CN201672178U (zh) | 工程机械发动机散热器专用针织连接输水胶管 | |
CN201993045U (zh) | 一种防雹增雨火箭弹复合喷管 | |
CN202812501U (zh) | 喷涂抗静电矿用管 | |
CN201982815U (zh) | 高强度防静电耐压塑胶管 | |
CN201739655U (zh) | 工程机械专用高温低压缠绕输油胶管 | |
CN204420360U (zh) | 钢丝网骨架塑料复合管 | |
CN203857146U (zh) | 竹基挤拉复合管 | |
CN202927291U (zh) | 煤矿井下用聚丙烯管 | |
CN202532047U (zh) | 工程机械专用大口径高温低压缠绕埋线输油胶管 | |
CN203702968U (zh) | 高压注汽锅炉免充气式胶囊减震器 | |
CN201462235U (zh) | 工程机械专用高温低压输油胶管 | |
CN201348113Y (zh) | 外套整体成型套筒补偿器 | |
CN201014075Y (zh) | 一种防静电塑筋管 | |
CN205592553U (zh) | 一种高效防止漏水的弯头 | |
CN206072565U (zh) | 带隔离防护层的钢丝增强塑胶管 | |
CN205781639U (zh) | 一种再生聚苯乙烯(ps)排水管 | |
CN200999927Y (zh) | 一种煤矿专用喷塑管 | |
CN202252042U (zh) | 截止阀 | |
CN201606587U (zh) | 高压涂塑软管 | |
CN202442021U (zh) | 具有金属网层的耐压波纹管 | |
CN203500685U (zh) | 涂塑螺旋加强筋复合管 | |
CN202937902U (zh) | 高压防爆弹簧软管 | |
CN204358284U (zh) | 一种新型的三胶四线编织高压喷雾管 | |
CN203880247U (zh) | 一种防泄漏性能良好的燃气管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110119 Termination date: 20150521 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |