CN201714671U - 旋转式压缩机及其挡油板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋转式压缩机及其挡油板。根据本实用新型的挡油板的中部具有用于穿过旋转式压缩机的主轴的主轴孔以及设置在主轴孔周围的多个连接孔，挡油板的一个侧面上分布有倾斜的扰流叶片。根据本实用新型的旋转式压缩机包括前述挡油板，挡油板通过挡油板中部的主轴孔套设在主轴上，并位于电机转子与压缩机主体之间。这样的挡油板结构不过多受电机定转子的装配工艺、定子内径及转子外径的限制，并且油气分离效果更加显著，提高了系统的换热效率，进而提高了空调的能效。

Description

旋转式压缩机及其挡油板

技术领域

本实用新型涉及空调领域，更具体地，涉及一种空调器的旋转式压缩机及其挡油板。

背景技术

传统的旋转式压缩机的挡油板通常安装在电机转子的上端，挡油板的装配位置限制了压缩机电机的定子内径以及转子的装配和外径，而且由于其外形尺寸要小于转子外径，其自身的外形设计也受到较大的约束。此外，传统挡油板安装在电机转子的上端，带油气流先经过气隙然后再由挡油板进行油气分离，这样只有一部分气体直接碰撞挡油板，油气分离效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种不影响压缩机电机定子和转子的设计结构和装配，油气分离效果较好的旋转式压缩机及其挡油板。

根据本实用新型的一个方面，一种用于旋转式压缩机的挡油板，挡油板的中部具有用于穿过旋转式压缩机的主轴的主轴孔以及设置在主轴孔周围的多个连接孔，挡油板的一个侧面上分布有倾斜的扰流叶片。

进一步地，扰流叶片的数量为一个以上，由挡油板的外缘上的剪切折弯部形成。

进一步地，扰流叶片沿其所在的挡油板的侧面的径向分布于挡油板上。

进一步地，扰流叶片在挡油板的侧面上呈涡旋状分布。

进一步地，扰流叶片沿其根部的延伸方向与挡油板的径向设有夹角。

进一步地，挡油板的另一个侧面上分布有垂直于此侧面的定位叶片。

进一步地，在挡油板的外缘上具有朝向下方和外侧倾斜延伸的翻边。

根据本实用新型的另一个方面，一种旋转式压缩机，包括压缩机主体、从压缩机主体伸出的主轴、安装在主轴上的电机转子以及挡油板，其挡油板为前面所述的挡油板，通过挡油板中部的主轴孔套设在主轴上，并位于电机转子与压缩机主体之间。

进一步地，电机转子包括主平衡块，主平衡块位于电机转子的下部，挡油板安装于主平衡块的下部。

进一步地，旋转式压缩机还包括压缩机消音器，挡油板位于压缩机消音器的上方。

采用本实用新型的旋转式压缩机及其挡油板，挡油板的中部具有用于穿过旋转式压缩机的主轴的主轴孔以及设置在主轴孔周围的多个连接孔。旋转式压缩机包括前述挡油板，通过挡油板中部的主轴孔套设在主轴上，并位于电机转子与压缩机主体之间。当空调的制冷剂气体排出后，气体先经过挡油板进行油气分离，再通过电机定转子气隙。从压缩机主体排出的气体绝大部分都能冲撞在挡油板上，提高了油气分离的效率，从而提高系统的换热效率，进而提高了空调的能效。另外，由于本实用新型的挡油板位于电机转子与压缩机之间，因此不会影响压缩机电机定转子的装配工艺、定子内径以及转子外径，简化了装配工艺。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的旋转式压缩机的结构示意图；

图2是根据本实用新型的旋转式压缩机的电机转子结构示意图；

图3是根据本实用新型的旋转式压缩机的挡油板的第一实施例的主视结构示意图；

图4是根据本实用新型的旋转式压缩机的挡油板的第一实施例的仰视结构示意图；

图5是根据本实用新型的旋转式压缩机的挡油板的第二实施例的主视结构示意图；

图6是根据本实用新型的旋转式压缩机的挡油板的第三实施例的主视结构示意图；

图7是根据本实用新型的旋转式压缩机的挡油板的第四实施例的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如附图3和4所示的根据本实用新型的用于旋转式压缩机的挡油板的第一实施例中，挡油板的中部具有用于穿过旋转式压缩机的主轴的主轴孔11以及设置在主轴孔周围的多个连接孔12，挡油板的一个侧面上分布有倾斜的扰流叶片13。连接孔12用于在装配时固定挡油板。挡油板的这种结构决定了其装配位置：挡油板通过主轴孔11安装于旋转式压缩机的电机转子的下部，并与旋转式压缩机的电机转子同轴设置。这种装配位置不会对压缩机电机的定转子的装配工艺、定子内径及转子外径造成限制和约束，并且油气分离效果较好。在挡油板的一个侧面上分布有倾斜的扰流叶片13，扰流叶片13与挡油板呈一定夹角θ，扰流叶片13倾斜，对气流的扰动较大，油气分离效果较好。扰流叶片13的倾斜角度θ的大小与电机的旋转方向及叶片高度有关，叶片高度增加时，扰流叶片13的倾斜角度θ可以相对减小。另外，相对于垂直于挡油板的叶片来说，适当倾斜的扰流叶片13不会使气流的扰动太大从而造成气流阻力损失的增加。进一步地，扰流叶片13的数量为一个以上，由挡油板的外缘上的剪切折弯部形成。扰流叶片13由在圆形平板上冲压而成的剪切折弯部形成，扰流叶片13的数量以大于两片为宜，可均匀布置也可非均匀布置。扰流叶片13沿其所在的挡油板的侧面的径向分布于挡油板上。此种扰流叶片13的制造比较简单，可降低产品制造成本。

根据本实用新型的第二实施例，进一步地，如图5所示，扰流叶片13在挡油板的侧面上呈涡旋状分布，扰流叶片13沿其根部的延伸方向与挡油板的径向设有夹角。扰流叶片13与挡油板的径向呈一定角度α，此种扰流叶片13分离油气的效果比较好。

根据本实用新型的第三实施例，进一步地，如图6所示，挡油板的另一个侧面上分布有垂直于此侧面的定位叶片14。定位叶片14与扰流叶片13分别分布于挡油板的相对的两侧。

如图7所示的本实用新型的第四实施例，在挡油板的外缘上具有朝向下方和外侧倾斜延伸的翻边15。向外延伸的翻边15增大了挡油板在油气分离时的作用面积，优化了结构。可选的，翻边15上具有缺口。

如附图1和2所示的根据本实用新型的一种旋转式压缩机，包括压缩机主体40、从压缩机主体伸出的主轴30、安装在主轴30上的电机转子20以及挡油板10，挡油板10为前面所述的挡油板，通过挡油板10中部的主轴孔11套设在主轴30上，并位于电机转子20与压缩机主体40之间。当空调的制冷剂气体排出后，气体先经过挡油板10进行油气分离，随后通过电机定转子气隙。这样，压缩机排出的气体绝大部分都能冲撞在挡油板10上，提高了油气分离的效率，从而提高系统的换热效率，进而提高了空调的能效。

进一步地，电机转子20包括主平衡块21，主平衡块21位于电机转子20的下部，挡油板10安装于主平衡块21的下部。主平衡块21通过长螺栓和螺母固定安装于电机转子20的下部，挡油板10的一边搭接在主平衡块21的下部并用螺母紧固。电机转子20还可包括垫片，通过垫片的调整，以保证挡油板10的平面与主轴30的垂直度。需要指出的是，当挡油板10为上述第三实施例中的具有定位叶片14的挡油板时，此种挡油板的定位叶片14可以替代位于主平衡块与挡油板之间的螺母及垫片，通过垂直的定位叶片14保证挡油板10的安装精度。根据本实用新型的一个实施方式，主平衡块21的一侧具有横截面为矩形的突起，挡油板10与突起相搭接，定位叶片14分布于挡油板10与突起相接触的侧面上，定位叶片14的高度等于突起的高度。

另外，旋转式压缩机还包括压缩机消音器50，挡油板10位于压缩机消音器50的上方。空调的制冷剂气体从上消音器50的排气孔排出，首先冲撞在挡油板10上，由于挡油板10随电机转子20一起转动，因此气流受离心力的作用被甩向挡油板外面，气体中的冷冻油在离心力及碰撞作用下，分离出来，留至压缩机油池中，气体则通过定转子气隙经排气管排出压缩机。气体在从消音器50排出后，直接经过挡油板10进行油气分离，而不再经过其他空调组件，提高了油气分离效率。

本实用新型所涉及的技术方案，均可以与常规的位于电机上端的挡油板结合使用。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的一种旋转式压缩机及其挡油板，挡油板的中部具有用于穿过旋转式压缩机的主轴的主轴孔以及设置在主轴孔周围的多个连接孔，挡油板的一个侧面上分布有倾斜的扰流叶片。旋转式压缩机包括前述挡油板，通过挡油板中部的主轴孔套设在主轴上，并位于电机转子与压缩机主体之间。本实用新型的挡油板不过多受电机定转子的装配工艺、定子内径及转子外径的限制，其外形简单、加工制作方便、装配工序简单、成本低，并且不影响装配质量，能适应大批量生产的要求。另外，本实用新型的挡油板的油气分离效果显著，提高了系统的换热效率，进而提高了空调的能效。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，如根据转子的转动方向不同，挡油板上的扰流叶片的偏折方向可以与各实施例相反，在挡油板的外缘上的翻边也可以朝向上方向外侧倾斜延伸。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于旋转式压缩机的挡油板，其特征在于，所述挡油板的中部具有用于穿过所述旋转式压缩机的主轴的主轴孔(11)以及设置在所述主轴孔周围的多个连接孔(12)，所述挡油板的一个侧面上分布有倾斜的扰流叶片(13)。

2.根据权利要求1所述的挡油板，其特征在于，所述扰流叶片(13)的数量为一个以上，由所述挡油板的外缘上的剪切折弯部形成。

3.根据权利要求2所述的挡油板，其特征在于，所述扰流叶片(13)沿其所在的所述挡油板的侧面的径向分布于所述挡油板上。

4.根据权利要求2所述的挡油板，其特征在于，所述扰流叶片(13)在所述挡油板的侧面上呈涡旋状分布。

5.根据权利要求4所述的挡油板，其特征在于，所述扰流叶片(13)沿其根部的延伸方向与所述挡油板的径向设有夹角。

6.根据权利要求3或5所述的挡油板，其特征在于，所述挡油板的另一个侧面上分布有垂直于此侧面的定位叶片(14)。

7.根据权利要求3或5所述的挡油板，其特征在于，在所述挡油板的外缘上具有朝向下方和外侧倾斜延伸的翻边(15)。

8.一种旋转式压缩机，包括压缩机主体(40)、从所述压缩机主体伸出的主轴(30)、安装在所述主轴(30)上的电机转子(20)以及挡油板(10)，其特征在于，所述挡油板(10)为权利要求1至7中任一项所述的挡油板，通过挡油板(10)中部的主轴孔(11)套设在所述主轴(30)上，并位于所述电机转子(20)与所述压缩机主体(40)之间。

9.根据权利要求8所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述电机转子(20)包括主平衡块(21)，所述主平衡块(21)位于所述电机转子(20)的下部，所述挡油板(10)安装于所述主平衡块(21)的下部。

10.根据权利要求9所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述旋转式压缩机还包括压缩机消音器(50)，所述挡油板(10)位于所述压缩机消音器(50)的上方。

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