CN201711494U - 精密铸造用内浇口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密铸造用内浇口,所述浇口设于铸件本体的一侧,所述浇口上设有应力集中槽。本实用新型由于采用了上述技术方案,在浇口的两侧做上应力集中槽,可以直接拿木榔头打下铸件,节约了成本,提高了铸件清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精密铸造用内浇口。
背景技术
现有的内浇口为20cm×20cm×40cm气割浇口,铸造成型后铸件本体不易从模具中取下,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精密铸造用内浇口,铸造成型后铸件本体易取下,提高了铸件清理效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:精密铸造用内浇口,所述浇口设于铸件本体的一侧,所述浇口上设有应力集中槽。
所述应力集中槽为V型槽,以便铸件本体的取出。
所述应力集中槽设于所述浇口上靠近所述铸件本体的位置,以便铸件本体的取出。
本实用新型由于采用了上述技术方案,在浇口的两侧做上应力集中槽,可以直接拿木榔头打下铸件,节约了成本,提高了铸件清理效率。
附图说明
图1为现有技术精密铸造用内浇口的结构示意图。
图2为本实用新型精密铸造用内浇口的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
图1所示为现有的浇口2为20cm×20cm×40cm气割浇口,铸造成型后铸件本体1不易从模具中取下,工作效率低。
图2所示为本实用新型精密铸造用内浇口,所述浇口2设于铸件本体1的一侧,所述浇口2上设有应力集中槽21。所述应力集中槽21设于所述浇口2上靠近所述铸件本体1的位置。所述应力集中槽为V型槽,V型槽的底部宽度跟铸件本体上最薄的地方一样厚。
Claims (3)
1.精密铸造用内浇口,其特征在于:所述浇口(2)设于铸件本体(1)的一侧,所述浇口(2)上设有应力集中槽(21)。
2.根据权利要求1所述精密铸造用内浇口,其特征在于:所述应力集中槽(21)为V型槽。
3.根据权利要求1所述精密铸造用内浇口,其特征在于:所述应力集中槽(21)设于所述浇口(2)上靠近所述铸件本体(1)的位置。
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Cited By (2)
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CN105598374A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-25 | 共享铸钢有限公司 | 一种防止铸件内浇口根部裂纹缺陷的浇注系统设计方法 |
CN110090927A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-06 | 鹰普航空零部件(无锡)有限公司 | 一种解决航空不锈钢熔模铸件应力裂纹的方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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