CN201711031U - 一种电磁过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁过滤装置，它包括过滤桶(1)，过滤桶(1)桶壁上设有进液口(4)、出液口(6)，过滤桶(1)内设有搅拌机构和滤料(2)；所述搅拌机构包括搅拌轴(3)和搅拌桨(5)，搅拌桨(5)设置在搅拌轴(3)上；电磁过滤装置还包括出渣管路(8)和旋转接头(7)；所述搅拌轴(3)内开有中空腔，出渣管路(8)的一端通过旋转接头(7)与搅拌轴(3)的中空腔联通，出渣管路(8)的一端设置在过滤桶(1)外部；搅拌轴(3)上开有用于联通过滤桶(1)内部和搅拌轴(3)中空腔的狭缝(9)；所述狭缝(9)的宽度小于滤料(2)的粒径。本实用新型电磁过滤装置清洗滤料时，无废水排放。

Description

一种电磁过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置，具体涉及电磁过滤装置，特别是用于过滤乳化液和脱脂液等液体中细小磁性粒子的电磁过滤装置。

背景技术

电磁过滤装置(如中国专利号ZL94201662.9公开的“轧制油中铁磁性微粒的电磁过滤装置”和中国专利号ZL03237424.0公开的“一种电磁过滤装置”)都是利用直流线圈通电后产生磁场，磁化滤桶中的滤料。通过滤料的乳化液或脱脂液通过滤料缝隙时，液体中的微细颗粒磁性粒子被吸附在滤料表面，达到净化目的。

当滤料缝隙吸满磁性颗粒后，需要对滤料进行清洗再生。现有的处理方法是利用高压水和压缩空气进行反吹冲洗，或者利用热水浸泡滤料，并通过搅拌装置搅拌钢球达到清洗目的。

现有的清洗方式会产生大量清洗废水难以处理，无法应对日益严格的环保要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电磁过滤装置，该电磁过滤装置清洗滤料时，无废水排放。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种电磁过滤装置，它包括过滤桶，过滤桶桶壁上设有进液口、出液口，过滤桶内设有搅拌机构和滤料；所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨设置在搅拌轴上；电磁过滤装置还包括出渣管路和旋转接头；所述搅拌轴内开有中空腔，出渣管路的一端通过旋转接头与搅拌轴的中空腔联通，出渣管路的一端设置在过滤桶外部；搅拌轴上开有用于联通过滤桶内部和搅拌轴中空腔的狭缝；所述狭缝的宽度小于滤料的粒径。

一种电磁过滤装置，它包括过滤桶，过滤桶桶壁上设有进液口、出液口，过滤桶内设有搅拌机构和滤料；所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨设置在搅拌轴上；电磁过滤装置还包括出渣管路和旋转接头；所述搅拌轴内开有中空腔，出渣管路的一端通过旋转接头与搅拌轴的中空腔联通，出渣管路的一端设置在过滤桶外部；搅拌桨内开有中空腔，搅拌桨的中空腔与搅拌轴的中空腔联通，搅拌桨上开有用于联通过滤桶内部和搅拌桨中空腔的狭缝；所述狭缝的宽度小于滤料的粒径。

上述方案中，搅拌桨内开有中空腔，搅拌桨的中空腔与搅拌轴的中空腔联通，搅拌桨上开有用于联通过滤桶内部和搅拌桨中空腔的狭缝。

上述方案中，所述狭缝开在插入滤料内的搅拌轴上。

上述方案中，所述狭缝开在插入滤料内的搅拌桨上。

上述方案中，所述狭缝开在插入滤料内的搅拌轴和搅拌桨上。

本实用新型的工作原理为：过滤时，出渣管路关闭，需过滤的液体从进液口进入过滤桶，经过通电磁化的滤料后，从出液口排出。清洗滤料时，滤料退磁后，出渣管路打开，搅拌机构搅拌滤料，同时利用外部的正压风机从进液口或出液口吹入，或，利用负压风机(或真空泵)从出渣管路抽吸的方式，在滤料缝隙间产生高速气流，高速气流携带滤料缝隙间的微细磁性颗粒泥渣从搅拌轴和搅拌桨上的狭缝进入搅拌轴或/和搅拌桨的中空腔，并通过出渣管路排出电磁过滤装置，达到清洗的目的。

本实用新型电磁过滤装置与现有技术相比，具有以下优点：

1、无废水产生；2、由于搅拌机构的搅动，滤料可以得到充分的清洗；3、清洗速度快；4、清洗所需能耗极低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图

图2为搅拌机构的结构示意图

图中：1-过滤桶、2-滤料、3-搅拌轴、4-进液口、5-搅拌桨、6-出液口、7-旋转接头、8-出渣管路、9-狭缝、10-励磁线圈、11-闭合的外磁路、12-花孔钢板、13-气渣分离器。图中箭头方向为清洗时的气流走向。

具体实施方式

如图1所示的本实用新型电磁过滤装置实施例，它包括过滤桶1，过滤桶1桶壁上设有进液口4、出液口6，过滤桶1内设有上下两块花孔钢板12、搅拌机构和滤料2。所述搅拌机构包括搅拌轴3和搅拌桨5，搅拌桨5设置在搅拌轴3上，搅拌轴3由外部电机带动。过滤桶1外部设有励磁线圈10和闭合的外磁路11。上下花孔钢板12与滤料2充分接触，以降低磁阻。所述滤料为球形、圆柱形、近似球形、近似圆柱形的钢球，粒径为1～5mm。

电磁过滤装置还包括出渣管路8和旋转接头7；所述搅拌轴3内开有中空腔，出渣管路8的一端通过旋转接头7，在搅拌轴3的上部与搅拌轴3的中空腔联通，出渣管路8的一端设置在过滤桶1外部，与气渣分离器13连接。

如图2所示，搅拌轴3上开有用于联通过滤桶1内部和搅拌轴3中空腔的狭缝9；搅拌桨5内开有中空腔，搅拌桨5的中空腔与搅拌轴3的中空腔联通，搅拌桨5上开有用于联通过滤桶1内部和搅拌桨5中空腔的狭缝9。所述狭缝9的宽度为0.5～0.8mm，小于滤料2的粒径。所述狭缝9开在插入滤料2内的搅拌轴3和搅拌桨5上。

本实用新型电磁过滤装置实施例清洗时，打开出渣管路8、出液口6，关闭进液口4，在外部电机的带动下，搅拌机构不断搅动滤料2；同时，在正压风机的作用下，大量气体从电磁过滤装置的出液口6进入过滤桶1内部，高速穿过滤料2之间的缝隙，携带滤料中的泥渣通过搅拌轴3和搅拌轴3上的狭缝9进入搅拌轴3上的中空腔，再通过旋转接头7、出渣管路8进入气渣分离器13，经过气渣分离后，干净气体排放到大气，分离下来的泥渣在气渣分离器中暂时储存，适时排放。

本实用新型电磁过滤装置实施例清洗时，也可以打开进液口4，关闭出液口6，正压风机通过进液口4将大量气体吹入过滤桶1内部。也可以打开进液口4或出液口6，使用负压风机或真空泵在出渣管路8上抽出气体。

本实用新型的狭缝9也可以只开在搅拌轴3上，或只开在搅拌桨5上。

Claims (6)

1.一种电磁过滤装置，它包括过滤桶(1)，过滤桶(1)桶壁上设有进液口(4)、出液口(6)，过滤桶(1)内设有搅拌机构和滤料(2)；所述搅拌机构包括搅拌轴(3)和搅拌桨(5)，搅拌桨(5)设置在搅拌轴(3)上；其特征在于：电磁过滤装置还包括出渣管路(8)和旋转接头(7)；所述搅拌轴(3)内开有中空腔，出渣管路(8)的一端通过旋转接头(7)与搅拌轴(3)的中空腔联通，出渣管路(8)的一端设置在过滤桶(1)外部；搅拌轴(3)上开有用于联通过滤桶(1)内部和搅拌轴(3)中空腔的狭缝(9)；所述狭缝(9)的宽度小于滤料(2)的粒径。

2.一种电磁过滤装置，它包括过滤桶(1)，过滤桶(1)桶壁上设有进液口(4)、出液口(6)，过滤桶(1)内设有搅拌机构和滤料(2)；所述搅拌机构包括搅拌轴(3)和搅拌桨(5)，搅拌桨(5)设置在搅拌轴(3)上；其特征在于：电磁过滤装置还包括出渣管路(8)和旋转接头(7)；所述搅拌轴(3)内开有中空腔，出渣管路(8)的一端通过旋转接头(7)与搅拌轴(3)的中空腔联通，出渣管路(8)的一端设置在过滤桶(1)外部；搅拌桨(5)内开有中空腔，搅拌桨(5)的中空腔与搅拌轴(3)的中空腔联通，搅拌桨(5)上开有用于联通过滤桶(1)内部和搅拌桨(5)中空腔的狭缝(9)；所述狭缝(9)的宽度小于滤料(2)的粒径。

3.如权利要求1所述的电磁净化装置，其特征在于：搅拌桨(5)内开有中空腔，搅拌桨(5)的中空腔与搅拌轴(3)的中空腔联通，搅拌桨(5)上开有用于联通过滤桶(1)内部和搅拌桨(5)中空腔的狭缝(9)。

4.如权利要求1所述的电磁净化装置，其特征在于：所述狭缝(9)开在插入滤料(2)内的搅拌轴(3)上。

5.如权利要求2所述的电磁净化装置，其特征在于：所述狭缝(9)开在插入滤料(2)内的搅拌桨(5)上。

6.如权利要求3所述的电磁净化装置，其特征在于：所述狭缝(9)开在插入滤料(2)内的搅拌轴(3)和搅拌桨(5)上。

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