CN201709333U - 一种液压茶叶颗粒成型机 - Google Patents
一种液压茶叶颗粒成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201709333U CN201709333U CN2010202553092U CN201020255309U CN201709333U CN 201709333 U CN201709333 U CN 201709333U CN 2010202553092 U CN2010202553092 U CN 2010202553092U CN 201020255309 U CN201020255309 U CN 201020255309U CN 201709333 U CN201709333 U CN 201709333U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mentioned
- hydraulic
- plate
- casing
- hydraulic press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种液压茶叶颗粒成型机，包括油压机框架，油压机框架上设有油压机，油压机框架内安装有成型箱，成型箱包括顶部具有开口的箱体和与此开口相配合的盖板，盖板以可上下移动的方式活动盖设于上述开口上，盖板上设有压向上述箱体内的固定压板，箱体的左侧板或/和右侧板上设有向箱体中心移动的活动压板，箱体的后侧板为可向箱体中心移动的活动侧板，箱体的底板上设有将茶叶颗粒推向箱体顶部开口的活动推板，油压机上设有分别推动活动压板、活动推板、活动侧板和盖板移动的液压推动机构，油压机驱动上述液压推动机构工作。本实用新型的有益效果是：采用液压机械代替手工操作自动完成茶叶揉捻，解决手工揉捻劳动强度大，操作复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制茶设备，尤其涉及一种液压茶叶颗粒成型机。
背景技术
乌龙茶的制作过程一般为：萎凋-摇青-炒青-揉捻-干燥，其中揉捻的作用是使叶片状的茶叶卷缩成颗粒，形成乌龙茶的外形结构，此制作工序通常采用棉布巾包裹茶叶，通过挤压搓揉使包裹在棉布巾内的松散茶叶滚揉成密实的茶球，再解开布包打散茶球，就这样重复进行多次，直至茶叶卷缩成颗粒。目前，此制作工序大多数采用手工操作，其劳动强度较大，操作复杂，且手工搓揉的力度难于控制，力度小无法达到揉捻目的，力度大又容易导致茶叶梗折断而损伤茶叶，从而直接影响成茶质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压茶叶颗粒成型机，采用液压机械代替手工操作自动完成茶叶揉捻，解决手工揉捻劳动强度大，操作复杂且容易影响茶叶质量的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样的：一种液压茶叶颗粒成型机，包括油压机框架，上述油压机框架上设有油压机，上述油压机框架内安装有成型箱，上述成型箱包括顶部具有开口的箱体和与此开口相配合的盖板，上述盖板以可上下移动的方式活动盖设于上述开口上，上述盖板上设有压向上述箱体内的固定压板，上述箱体的左侧板或/和右侧板上设有向箱体中心移动的活动压板，上述箱体的后侧板为可向箱体中心移动的活动侧板，上述箱体的底板上设有将茶叶颗粒推向箱体顶部开口的活动推板，上述油压机上设有分别推动上述活动压板、上述活动推板、上述活动侧板和上述盖板移动的液压推动机构，上述油压机驱动上述液压推动机构工作。
上述液压推动机构为液压缸。
上述油压机上设有分别控制各液压推动机构工作的控制开关。
上述盖板的液压推动机构、上述活动侧的液压推动机构和上述活动压板的液压推动机构共用同一控制开关。
采用上述技术方案后，本实用新型的一种液压茶叶颗粒成型机，采用液压机械代替手工操作自动完成茶叶揉捻，解决手工揉捻劳动强度大，操作复杂且容易影响茶叶质量的技术问题，提高了茶叶品质，且设备简单、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
图3为本实用新型的液压原理图。
具体实施方式
本实用新型的一种液压茶叶颗粒成型机，如图1、2、3所示，包括油压机框架1、成型箱2和油压机，其中油压机框架1为四柱式油压机框架，油压机固定在油压机框架1上，油压机的工作原理与现有技术中油压机的工作原理相同，在此本申请人将不再累述。成型箱2固定在油压机框架1内的底座上，成型箱2包括盖板21和箱体22，箱体22的顶部为开口状，盖板21与此开口相配合，盖板21活动盖设于箱体22的开口上，盖板21上设有压向箱体22内的固定压板211，油压机框架1的上部设有带动盖板21上下运动的上液压缸41，上液压缸41的缸体固定在油压机框架1上，上液压缸41的活塞杆的自由端固定连接在固定压板211上。
箱体22的左侧板上设有活动嵌入箱体左侧板内的左活动压板221，且左活动压板221接近于箱体22的前侧板，箱体22的左侧板上设有推动活动压板221向箱体22中心方向移动的左液压缸42，左液压缸42的缸体固定在箱体22左侧板的外侧面上，左液压缸42的活塞杆的自由端固定连接在左活动压板221上；箱体22右侧板的内侧面上设有推向箱体中心的右活动压板222，箱体22右侧板的外侧面上设有推动右活动板222移动的右液压缸43，右液压缸43的缸体固定在箱体22右侧板的外侧面上，右液压缸43的活塞杆的自由端固定连接在右活动压板222上，且工作时，左活动压板221与右活动压板222的移动方向相反。
箱体22的后侧板为可向箱体22中心移动的活动侧板223，活动侧板223上设有推动活动侧板前后移动的后液压缸44，后液压缸44的活塞杆的自由端固定连接在后活动侧板223上，油压机框架1设有供后液压缸44的缸体固定安装的固定板，此固定板的左、右两侧分别与箱体22的左侧板和右侧板连接。本实用新型中，为了方便制作，箱体22的后侧板可与箱体22的左侧板和右侧板固定连接，且箱体22后侧板的内侧面上设有可向箱体22中心移动的活动侧板，且此活动侧板的长度接近于箱体22的箱内长度。
箱体22的底板上设有活动嵌入箱体22的底板内的活动推板(图中未示出)，且箱体22的底板上设有将箱体22内的茶叶颗粒推向箱体22顶部开口的下液压缸(图中未示出)，下液压缸的缸体固定在箱体22底板的外侧面上，下液压缸的活塞杆的自由端固定连接在活动推板上。
上液压缸41、左液压缸42、右液压缸43、后液压缸44和下液压缸的工作均由油压机控制，且油压机上设有控制上液压缸41、左液压缸42、右液压缸43和后液压缸44工作的第一控制开关和控制下液压缸工作的第二控制开关。
使用时，开启第一控制开关，上液压缸41先开始工作，盖板21在液压缸41的作用下，盖板21向上运动，即成型箱2上形成有供茶叶倒入成型箱2内的开口端，再将适量的茶叶倒入成型箱2内，倒入完毕后，后液压缸44、左液压缸42、右液压缸43、上液压缸41分别先后带动活动侧板223、左活动压板221、右活动压板222、固定压板211向成型箱2中心移动，使松散的茶叶被各压板挤压成密实的茶球，进而使茶叶压成紧结颗粒状，茶叶成型后，上液压缸41带动盖板21向上移动；然后再开启第二控制开关，下液压缸开始工作，箱体22内的茶球在下液压缸的作用下，被活动推板推向箱体22顶部的开口处，这样即可取出茶球，为了提高茶叶的成型品质，可对茶球进行打散，然后送入成型机再次挤压，周而复始，直至所有茶叶揉捻完毕。本实用新型中，为了提高茶农的安全操作，避免茶农在倒茶叶因操作延误而手被上压板压住的问题，油压机上可增设有控制上液压缸41工作的第三控制开关，这样盖板21的升降运动可由茶农自行控制。本实用新型中，为了使生产出来的茶叶较为环保、卫生，成型箱2采用不锈钢制作。
Claims (4)
1.一种液压茶叶颗粒成型机，其特征在于：一种液压茶叶颗粒成型机，包括油压机框架，上述油压机框架上设有油压机，上述油压机框架内安装有成型箱，上述成型箱包括顶部具有开口的箱体和与此开口相配合的盖板，上述盖板以可上下移动的方式活动盖设于上述开口上，上述盖板上设有压向上述箱体内的固定压板，上述箱体的左侧板或/和右侧板上设有向箱体中心移动的活动压板，上述箱体的后侧板为可向箱体中心移动的活动侧板，上述箱体的底板上设有将茶叶颗粒推向箱体顶部开口的活动推板，上述油压机上设有分别推动上述活动压板、上述活动推板、上述活动侧板和上述盖板移动的液压推动机构，上述油压机驱动上述液压推动机构工作。
2.根据权利要求1所述的一种液压茶叶颗粒成型机，其特征在于：上述液压推动机构为液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种液压茶叶颗粒成型机，其特征在于：上述油压机上设有分别控制各液压推动机构工作的控制开关。
4.根据权利要求3所述的一种液压茶叶颗粒成型机，其特征在于：上述盖板的液压推动机构、上述活动侧板的液压推动机构和上述活动压板的液压推动机构共用同一控制开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202553092U CN201709333U (zh) | 2010-07-07 | 2010-07-07 | 一种液压茶叶颗粒成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202553092U CN201709333U (zh) | 2010-07-07 | 2010-07-07 | 一种液压茶叶颗粒成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201709333U true CN201709333U (zh) | 2011-01-19 |
Family
ID=43455323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202553092U Expired - Fee Related CN201709333U (zh) | 2010-07-07 | 2010-07-07 | 一种液压茶叶颗粒成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201709333U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103392843A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-20 | 湖北省农业科学院果树茶叶研究所 | 一种茶叶压制成型设备及茶叶压制成型工艺过程 |
-
2010
- 2010-07-07 CN CN2010202553092U patent/CN201709333U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103392843A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-20 | 湖北省农业科学院果树茶叶研究所 | 一种茶叶压制成型设备及茶叶压制成型工艺过程 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204682411U (zh) | 一体化砖茶压制机 | |
| CN202573048U (zh) | 一种多头压片式全自动高效旋转压片机 | |
| CN201821842U (zh) | 一种茶叶揉捻机 | |
| CN105996780A (zh) | 一种咖啡机的酿造系统 | |
| CN203018505U (zh) | 门壳折弯机 | |
| CN105454475A (zh) | 全自动多功能气动压茶机 | |
| CN201709333U (zh) | 一种液压茶叶颗粒成型机 | |
| CN205496349U (zh) | 一种自动脱料的冲压机 | |
| CN202656277U (zh) | 干袋式等静压机 | |
| CN103302727A (zh) | 一种人工小型制砖机 | |
| CN203438431U (zh) | 一种鞋机的全自动开合模装置 | |
| CN205040567U (zh) | 全自动多功能气动压茶机 | |
| CN218083269U (zh) | 一种永磁铁氧体产品湿压成型设备 | |
| CN202026759U (zh) | 一种茶叶颗粒成型机 | |
| CN204800750U (zh) | 全自动多功能秧盘机 | |
| CN201360522Y (zh) | 一种老豆腐连续压机 | |
| CN206067111U (zh) | 一种皮雕软包机 | |
| CN201781921U (zh) | 乌龙茶茶叶压揉快速成型机 | |
| CN103464571A (zh) | 一种用于压铸件切边及冲孔的模具结构 | |
| CN202059945U (zh) | 一种新型茶叶颗粒成型机 | |
| CN107498804A (zh) | 一种注塑模具双向旋转抽芯装置 | |
| CN208428567U (zh) | 一种注压机 | |
| CN203666000U (zh) | 一种带预压装置的锥形件粉末成型机 | |
| CN209363486U (zh) | 用于汽车模具的顶出机构 | |
| CN203002921U (zh) | 模锻冲孔设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110119 Termination date: 20120707 |