一种LED灯用散热装置及利用该散热装置的LED灯具
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置,特别是一种供LED灯使用的散热装置。本实用新型还涉及一种利用该散热装置的LED灯具。
背景技术
LED(发光二极管)具有冷光源、节能、环保、安全等优点,采用LED光源的矿灯具有使用寿命长、不易损坏等优势,而且LED光源没有传统光源向四面发光的缺点,其高指向性的发光特性可以提升灯具的出光效率。
而散热问题是当前影响LED灯具寿命的主要因素之一,过高的温度加剧了LED光源的光衰,同时也影响了电源的寿命。由于LED属于冷光源,所以大功率LED灯具需要加装散热装置来散热。现有LED灯具多采用太阳花形状的散热装置来满足散热要求,其散热装置的尺寸及重量过大,导致整个灯具的尺寸及重量过大,成本过高,影响了LED灯具的实用性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种体积小、重量轻的LED灯用散热装置,以解决目前LED灯具散热装置尺寸及重量过大,成本过高的缺点。
提供一种利用上述散热装置的LED灯具,是本实用新型的另一发明目的。
本实用新型的LED灯用散热装置是由至少一个散热构件和一个散热柱体构成的,所述的散热构件由散热基体和散热翼片组成,其散热翼片由散热基体延伸出来,并弯向散热基体的一侧,在散热基体的上方围出一个基体区域,所述的散热柱体固定在上述基体区域内。
当所述的散热装置包括有若干个散热构件时,其多个散热构件之间是按照上方散热构件的散热基体直径与下方散热构件的基体区域相配合的关系顺序叠放在一起的,散热基体之间彼此固定在一起,并将散热柱体固定在最上方散热基体的基体区域内。
一般地,所述的散热装置是由2个散热构件和1个散热柱体构成的,其中,上方的散热构件直径小于下方散热构件,使得上方散热构件的散热基体可以镶嵌固定在下方散热构件的基体区域内。上方散热构件的散热翼片长度长于下方散热构件的散热翼片,2个散热构件叠加在一起,散热翼片呈阶梯状分布。
本实用新型中,在所述的散热柱体的侧壁上设置有用于散热的翅翼,同时,还在所述翅翼的外表面上设置有用于散热的凸起。
本实用新型还提供了一种利用上述散热装置的LED灯具,包括灯头、灯体和透光罩,灯头与透光罩分别固定在灯体的两端,在灯体内固定有电源部分、光源部分和具有上述结构特征的散热装置,灯体内壁上固定有隔板,电源部分和散热装置分别固定在隔板的两侧,散热装置由散热构件和散热柱体构成,光源部分固定在散热构件的平面端。
本实用新型在所述散热装置的散热构件外侧壁上设有一圈凹槽,并在凹槽内放置有密封圈,以对光源部分进行密封。
本实用新型LED灯用散热装置的上述结构最大程度地增加了散热装置的比表面积,使得在满足相同散热要求的前提下,本实用新型的散热装置尺寸及重量要比传统LED灯具散热装置小很多,使用本实用新型的散热装置,在降低整灯重量的同时,也降低了灯具的成本,大大提高了LED灯具的实用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例1散热装置的结构示意图;
图2是图1中一个散热构件1的结构示意图;
图3是本实用新型实施例1散热装置的结构分解图;
图4是图3中A部分的局部放大图;
图5是本实用新型实施例2LED灯具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明:
实施例1
散热装置的结构如图1、图2和图3,由两个散热构件1和一个散热柱体3构成。
散热构件1的结构如图2,由散热基体11和散热翼片12组成,散热基体11为一个平面结构,散热翼片12由散热基体11延伸出来,并弯向散热基体11的一侧,在散热基体11的上方围出一个基体区域。散热翼片12的长度可以根据散热要求进行调节。
两个散热构件1叠加在一起,其中上方散热构件的散热基体11直径与下方散热构件的基体区域相配合,使得上方的散热构件恰好镶嵌固定在下方散热构件的基体区域内。同时,上方散热构件的散热翼片12长度长于下方散热构件的散热翼片12,当2个散热构件叠加在一起时,散热翼片12呈阶梯状分布。
散热柱体3为一个圆柱体,在其侧壁上设置有用于散热的翅翼31,翅翼31的外表面上还设置有用于散热的凸起32,如图4。散热柱体3固定在最上方散热基体11的基体区域内。
两个散热构件1之间,以及散热构件1与散热柱体3之间采用螺栓进行固定,也可以采用扣位等其他方式来固定。
实施例2
一种使用实施例1散热装置的LED灯具,其结构如图5所示,由灯头41、灯体42、透光罩43、电源部分45、光源部分46、隔板44和散热装置组成。
灯头41与透光罩43分别位于灯体42的两端,灯头41通过螺纹结构与灯体42相互连接固定,透光罩43通过螺纹结构粘贴在灯体42上。在灯体42内壁上固定有一隔板44,电源部分45固定在隔板44的上方,散热装置固定在隔板的下方。散热装置由两个散热构件1和一个散热柱体3构成,其散热柱体3固定在隔板44上,两个散热构件1固定在散热柱体3的下面,与透光罩43围成一个光源腔。光源部分46位于光源腔内,散热构件1的平面端。
为了确保电源部分45与光源部分46的隔离,在散热构件1的外侧壁上还设有一圈凹槽11,凹槽11内放置有密封圈5。密封圈5与透光罩43紧密配合,保证灰尘等其它杂物不会进入透光罩与散热装置构成的光源腔内。
在灯体42上还设有镂空结构,以方便散热装置自身经过自然对流散热。