CN201705682U - 一种采用不锈钢冲压式叶轮的立式排污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用不锈钢冲压式叶轮的立式排污泵，主要由电机，轴，蜗壳，轮毂，叶轮螺母，后盖板，前盖板，叶片组成，叶轮材料为不锈钢，采用冲压成型。立式排污泵叶轮分为后盖板，前盖板，叶片单独成型，再通过焊接与轮毂连接成型叶轮。与传统铸造相比，减少了材料，叶轮美观、轻巧；提高了叶轮加工的工作效率及产品的合格率；同时减少了对环境的污染。

Description

一种采用不锈钢冲压式叶轮的立式排污泵 

技术领域

本实用新型涉及流体机械，特指一种采用不锈钢冲压式叶轮的立式排污泵。 

背景技术

立式排污泵安装方便，用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等，广泛应用于单位企业废水排放，城市污水处理厂排放系统，市政工程，自来水厂给水装置等。目前，一般的立式排污泵采用铸造、检验、金加工、检验、装配、校泵、油漆、总检工艺来完成。其中叶轮从铸造到成品时，花费较长的工时及较多的原材料，使得叶轮生产效率低成本高，同时铸造是一种劳动强度高、重污染、低产品合格率的生产工艺。 

发明内容

为解决上述问题，本实用新型目的是提供一种采用不锈钢冲压式叶轮的立式排污泵，解决叶轮采用铸造时费时费材，生产效率低，劳动强度高、重污染、低产品合格率等问题，其特征在于：采用不锈钢冲压式叶轮的立式排污泵，叶轮分为后盖板，前盖板，叶片单独冲压成型，再通过焊接工艺成型整个叶轮。 

实现上述目的的技术方案： 

本使用新型采用的是不锈钢冲压式叶轮，叶轮生产过程中分成前盖板、后盖板、轮毂、叶片四部分。前盖板、后盖板及叶片采用模具单独冲压完成。轮毂、前盖板、后盖板和叶片之间通过焊接连接，最终成型冲压式叶轮。 

本实用新型的优点是：冲压叶轮生产采用流水线工作，大大减少了劳动强度，提高生产效率；叶轮的精度通过模具来控制，因此其尺寸形状精度易保证，表面粗糙度也好，泵效率能得到提高；同时与铸造工艺比原材料消耗少，环境污染小，产品更加美观。 

本实用新型经用户试用，反应效果良好。 

附图说明

图1是实施例中不锈钢冲压式叶轮的立式排污泵结构图。 

图中：1.电机，2.轴，3.蜗壳，4.轮毂，5.叶轮螺母，6.后盖板，7.前盖板，8.叶片。 

具体实施方式

实施例 

如图1所示，立式排污泵由电机1，轴2，蜗壳3，轮毂4，叶轮螺母5，后盖板6，前盖板7，叶片8等组成，叶轮材料为不锈钢，分为前盖板7、后盖板6、轮毂4、叶片8四部分，前盖板7、后盖板6、叶片8采用模具单独冲压完成，通过焊接使轮毂4、后盖板6、前盖板7连接成冲压式叶轮，叶轮通过叶轮螺母5与轴2相联。 

以上为本实用新型以图1为实施例所作的具体说明，但，本实用新型并不限于上述实施例，也包括本实用新型构思范围内的其它实施例或变形例，例如立式排污泵叶轮形式不仅可以为闭式，也可以为半开式。 

Claims (2)

1.一种采用不锈钢冲压式叶轮的立式排污泵，它由电机(1)，轴(2)，蜗壳(3)，轮毂(4)，叶轮螺母(5)，后盖板(6)，前盖板(7)，叶片(8)组成，其特征在于：一种采用不锈钢冲压式叶轮的立式排污泵，叶轮材料为不锈钢，采用冲压成型，通过叶轮螺母(5)固定于轴(2)上。

2.按照权利要求1所述的立式排污泵，其特征在于：叶轮由后盖板(6)，前盖板(7)，叶片(8)，轮毂(4)组成；后盖板(6)，前盖板(7)，叶片(8)采用不锈钢材料单独成型，通过焊接与轮毂(4)连接成型叶轮。 

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