CN201703998U - 伸缩臂侧向间隙调整装置和伸缩臂以及起重机 - Google Patents
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Abstract
一种伸缩臂侧向间隙调整装置,具有:滑块(1);滑块座(2);螺杆座(4);连接螺杆(5)和压紧螺杆(6)。滑块固定安装在滑块座上。在滑块座中设置有具有入口段(12)和内段(13)的连接孔(7)。入口段具有与连接螺杆(5)配合的螺纹,内段为光孔,其中内段的内径大于入口段的内径。连接螺杆(5)拧入螺杆座(4)之后进一步拧入到滑块座(2)的连接孔(7)中。连接螺杆在靠近滑块座(2)的一侧具有将连接螺杆分隔成第一部段(10)和第二部段(11)的环形槽(8),第一部段在连接螺杆的轴向上的尺寸小于连接孔的内段的尺寸,其中,第一部段旋拧通过入口段之后容纳在内段中。本实用新型还涉及一种具有上述装置的起重机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种伸缩臂侧向间隙调整装置。同时本实用新型还涉及一种具有上述类型的伸缩臂侧向间隙调整装置伸缩臂和起重机。
背景技术
伸缩臂是工程起重机的核心部件,其通常具有大截面板壳结构,其在加工制造过程中通常会产生制造误差,从而导致各节伸缩臂之间的装配误差,各节伸缩臂之间的间隙很难控制到设计要求,而各节伸缩臂之间间隙的大小将直接影响起重臂伸缩、吊载性能。
现有技术中,主要通过增加或减少滑块垫片数来调整起重臂侧向间隙,此方法存在的问题是间隙重新调整困难,且无法定量调整臂间隙大小,进而影响起重臂的伸缩、吊载性能。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的是提出一种伸缩臂侧向间隙调整装置,通过使用该装置可以使伸缩臂侧向间隙的调整更加简单方便,同时可以实现定量的无级调整。同时,本实用新型的另一个目的在于提出一种具有伸缩臂侧向间隙调整装置的伸缩臂以及起重机。因 此,应用根据本实用新型的技术方案还能够使调整滑块适应伸缩臂筒腹板的平整度的变化,从而减少摩擦。
本实用新型的第一个目的由此实现,即根据本实用新型的伸缩臂侧向间隙调整装置具有:滑块、滑块座、螺杆座、连接螺杆和压紧螺杆,其中,滑块固定安装在滑块座上,并且在滑块座中设置有连接孔,连接孔具有入口段和内段,入口段具有与连接螺杆配合的螺纹并且内段为光孔,其中内段的内径大于入口段的内径。同时,连接螺杆拧入螺杆座之后进一步拧入到滑块座的连接孔中。连接螺杆在靠近滑块座的一侧具有将连接螺杆分隔成第一部段和第二部段的环形槽,其中,第一部段在连接螺杆的轴向上的尺寸小于连接孔的内段的尺寸。第一部段旋拧通过入口段之后容纳在内段中。通过上述构造,当连接螺杆的第一部段拧入到连接孔的内段中之后,由于该第一部段的整体尺寸小于内段,因此该第一部段能够可移动地容纳在连接孔的内段中。
根据本实用新型的一个优选的设计方案,当环形槽在连接螺杆的轴向上的尺寸大于连接孔的入口段在该轴向上的尺寸时是非常有利的。通过该设计方案,在连接孔的入口段形成的瓶颈状的结构和环形槽之间形成轴向的间隙,从而允许滑块座连同滑块一同在连接螺杆的轴向上的受限定的移动。
根据本实用新型的一个优选的设计方案,当环形槽的直径小于连接孔的入口段的内径时是非常有利的。通过该设计方案,在环形槽和入口段之间形成径向的间隙,从而允许滑块座连同滑块一同在连接螺杆的径向上的受限定的移动。
根据本实用新型的一个优选的设计方案,压紧螺杆旋拧穿过螺杆座并利用其端部抵靠在滑块座上,该压紧螺杆在旋转时利用其端 部压抵滑块座,调节滑块的倾斜角度,适应伸缩臂腹板的平整度的变化,减少伸缩臂节之间的摩擦。
根据本实用新型的另一优选地设计方案,连接螺杆和压紧螺杆的朝向滑块座的端部为球形面。通过这种球形的结构能够使螺杆的端部在滑块倾斜时更好地抵靠在相应的抵靠面上。
本实用新型的另一目的通过一种伸缩臂来实现,该伸缩臂中安装有具有上述特征的伸缩臂侧向间隙调整装置。
本实用新型的最后一个目的通过一种起重机来实现,该起重机中安装有具有上述特征的伸缩臂侧向间隙调整装置。
附图说明
接下来通过附图参考实施例对本实用新型进行详细说明。图中示出:
图1是根据本实用新型的伸缩臂侧向间隙调整装置的截面图;
图2是图1中的部分A的局部放大图;
图3是伸缩臂侧向间隙调整装置的滑块座的仰视图。
具体实施方式
在图1中示出了根据本实用新型的伸缩臂侧向间隙调整装置的截面图。该伸缩臂侧向间隙调整装置具有滑块1、滑块座2、螺钉3、螺杆座4、连接螺杆5和压紧螺杆6。在本实用新型中,滑块可以由尼龙材料制成,当然也可以由其他合适的材料制成。滑块1固定安装在滑块座2上,并且在滑块座2上开有连接孔7,用来连接该 连接螺杆5。连接孔7具有入口段12和内段13,其中入口段12具有与连接螺杆5配合的螺纹,并且内段13为光孔。从图1中可以看出,内段13的内径大于入口段12的内径。连接螺杆5旋拧穿过螺杆座4,并继续拧入到连接孔7中。其中,两个压紧螺母6分别设置在连接螺杆5的两侧,其旋拧穿过螺杆座4,并利用其端部抵靠在滑块座2上。同时,连接螺杆5和压紧螺杆6在朝向滑块座2的一端具有球形的端部。
在图2示出了在图1中的部分A的局部放大图。其中,连接螺杆5在靠近滑块座2的一侧具有将连接螺杆5分隔成第一部段10和第二部段11的环形槽8。第一部段10在连接螺杆5的轴向上的尺寸小于连接孔7的内段13在该轴向上的尺寸,其中,第一部段10旋拧通过入口段12之后可移动地容纳在内段13中。
同时,从图2中还可以清晰的看出,环形槽8在连接螺杆5的轴向上的尺寸大于连接孔7的入口段12在该轴向上的尺寸,并且环形槽8的直径小于连接孔7的入口段12的内径。
在图3中示出了伸缩臂侧向间隙调整装置的滑块座的仰视图,其主要用于示出如何将滑块1(在此未示出)连接在滑块座2,也就是通过螺钉3将滑块1固定连接在滑块座2上。而出于简化的目的,在此并未示出连接孔7。
同时,利用根据本实用新型的装置这样地实现对滑块1的调整,即滑块1用螺钉3固定安装在滑块座2上,连接螺杆5拧入螺杆座4后,再拧入滑块座2的连接孔7内,这样滑块座2就与连接螺杆5连接在一起了,然后把压紧螺杆6拧入螺杆座4,再将连接螺杆5、压紧螺杆6逐渐拧到滑块刚好压紧上节臂筒体状态,这时,根据设计要求的间隙大小换算成螺杆圈数,将连接螺杆5、压紧螺杆6反向拧松设计需要的圈数,实现定量无级调整间隙大小;同时螺杆5、 压紧螺杆6的端部为球形面9,因此,滑块可以摇摆以适应在臂的伸缩过程中臂腹板平整度的变化。该装置调整、装配方便,根据螺杆的螺纹可以定量无级调整间隙大小,同时螺杆头部做成球形,臂伸缩时,滑块可以摇摆适应臂腹板的平整度变化,减小摩擦力。
Claims (7)
1.一种伸缩臂侧向间隙调整装置,其特征在于,所述装置具有:滑块(1);滑块座(2);螺杆座(4);连接螺杆(5)和压紧螺杆(6),
-其中,所述滑块(1)固定安装在所述滑块座(2)上,并且在所述滑块座(2)中设置有连接孔(7),所述连接孔(7)具有入口段(12)和内段(13),所述入口段(12)具有与所述连接螺杆(5)配合的螺纹并且所述内段(13)为光孔,其中所述内段(13)的内径大于所述入口段(12)的内径;
-其中,所述连接螺杆(5)拧入所述螺杆座(4)之后进一步拧入到所述滑块座(2)的连接孔(7)中,所述连接螺杆(5)在靠近所述滑块座(2)的一侧具有将所述连接螺杆(5)分隔成第一部段(10)和第二部段(11)的环形槽(8),所述第一部段(10)在所述连接螺杆(5)的轴向上的尺寸小于所述连接孔(7)的内段(13)在该轴向上的尺寸,其中,所述第一部段(10)旋拧通过所述入口段(12)之后容纳在所述内段(13)中。
2.根据权利要求1所述的伸缩臂侧向间隙调整装置,其特征在于,所述环形槽(8)在所述连接螺杆(5)的轴向上的尺寸大于所述连接孔(7)的入口段(12)在该轴向上的尺寸。
3.根据权利要求1所述的伸缩臂侧向间隙调整装置,其特征在于,所述环形槽(8)的直径小于所述连接孔(7)的入口段(12)的内径。
4.根据权利要求1所述的伸缩臂侧向间隙调整装置,其特征在于,所述压紧螺杆(6)旋拧穿过所述螺杆座(4)并利用其端部抵靠在所述滑块座(2)上。
5.根据权利要求1所述的伸缩臂侧向间隙调整装置,其特征在于,所述连接螺杆(5)和所述压紧螺杆(6)的朝向所述滑块座(2)的端部为球形面(9)。
6.一种伸缩臂,其特征在于,所述伸缩臂具有根据权利要求1至5中任一项所述的伸缩臂侧向间隙调整装置。
7.一种起重机,其特征在于,所述起重机具有根据权利要求1至5中任一项所述的伸缩臂侧向间隙调整装置。
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CN2009202761622U CN201703998U (zh) | 2009-12-09 | 2009-12-09 | 伸缩臂侧向间隙调整装置和伸缩臂以及起重机 |
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CN110790157A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-02-14 | 三一汽车起重机械有限公司 | 一种伸缩臂及起重臂 |
CN113526377A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-22 | 中国船舶重工集团公司第七一三研究所 | 一种新型重载可伸缩吊臂 |
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- 2009-12-09 CN CN2009202761622U patent/CN201703998U/zh not_active Expired - Fee Related
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