CN201703787U - 储罐自动微压保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储罐自动微压保护装置，包括物料储罐，所述物料储罐通过联通导管连接气体减压阀，气体减压阀连接惰性气体入口；物料储罐和气体减压阀之间的联通导管的另外两个接口分别连接U形压差计和密封缓冲罐；所述密封缓冲罐通过连接管连接液封罐，液封罐内设有液封液体，连接管插入液封液体的液面以下。本实用新型专为保护大型常压密闭储罐而设计，尤其适用于贮存易挥发、易吸潮等物料的储罐，对物料进出频繁且需要惰性气体保护的储罐非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储罐自动微压保护装置，属于化工技术领域。
背景技术
常压储罐是化工厂最常见的一类设备，无论是原料储备还是产品存货，往往都要用到。所谓常压，也就是不算作压力容器，通常设计压力小于1公斤表压。虽然是常压储罐，可并不意味着就是安全的系统。实际上，由于储存着大量的化工物料，常常是有毒或易燃易爆的物质，一旦由于超压或真空造成储罐泄漏，往往造成巨大的危害。据统计，约22％的安全事故与储罐有关，可以说，这是一类最危险的设备。因此，需要有一种保护装置来控制常压储罐系统。尤其当储存的物料为下列几种之一时，如储存的物料易发生氧化反应，需要密封保护；储存的物料易挥发形成易于爆炸的混合气体；储存的物料易挥发形成有毒有害的气体，储罐必须密封，以保证空气不会侵入。目前市场上也有类似的保护装置，例如中国专利200820026028.2公开了一种导热油系统的N2保护装置，属于化工生产中的安全保护装置，包括储油罐，本技术要点在于在储油罐的进口端依次联接针形阀、转子流量计和止回阀，同时，在储油罐的一侧加装液封装置，该液封装置通过联通导管与储油罐的顶端相联。上述产品存在储物罐中的材料易变质等问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种储罐自动微压保护装置，保护大型常压密闭储罐的各种储料，防止出现物料变质和储罐爆炸等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种储罐自动微压保护装置，包括物料储罐，所述物料储罐通过联通导管连接气体减压阀，气体减压阀连接惰性气体入口；物料储罐和气体减压阀之间的联通导管的另外两个接口分别连接U形压差计和密封缓冲罐；所述密封缓冲罐通过连接管连接液封罐，液封罐内设有液封液体，连接管插入液封液体的液面以下。
上述储罐自动微压保护装置，其液封液体为不易挥发且不与物料反应的液体或者凝固点低的液体。
本实用新型专为保护大型常压密闭储罐而设计，尤其适用于贮存易挥发、易吸潮等物料的储罐，对物料进出频繁且需要惰性气体保护的储罐非常实用。
附图说明
下面结合附图及其实施例对本实用新型进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种储罐自动微压保护装置，包括物料储罐1，所述物料储罐通过联通导管7连接气体减压阀4，气体减压阀4连接惰性气体入口8；物料储罐1和气体减压阀4之间的联通导管7的另外两个接口分别连接U形压差计2和密封缓冲罐3；所述密封缓冲罐3通过连接管5连接液封罐6，液封罐6内设有液封液体，连接管插入液封液体的液面以下。其液封液体为不易挥发且不与物料反应的液体或者凝固点低的液体。
惰性气体经气体减压阀4进入物料储罐1，U型压差计2显示系统压力，气体减压阀4设定压力小于液封液面7所产生的压力。当物料储罐1内的压力达到气体减压阀4的额定压力时，惰性气体停止进入物料储罐1，因其中压力小于液封液面7产生的压力，所以惰性气体不会从液封罐6冒出，达到正压保护的目的。当物料储罐1内因物料增加或温度升高等原因而导致气压上升时，储罐1内气体会进入密封缓冲罐3，经连接管5进入液封罐6排空。当物料储罐1内因物料减少或温度降低等原因造成储罐内压力降低时，气体减压阀4会自动充气至额定压力，不会造成负压而损坏物料储罐，空气也不会由液封罐6吸入，避免对储罐内物料造成破坏。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种储罐自动微压保护装置，包括物料储罐，其特征在于：所述物料储罐通过联通导管连接气体减压阀，气体减压阀连接惰性气体入口；物料储罐和气体减压阀之间的联通导管的另外两个接口分别连接U形压差计和密封缓冲罐；所述密封缓冲罐通过连接管连接液封罐，液封罐内设有液封液体，连接管插入液封液体的液面以下。
2.根据权利要求1所述的储罐自动微压保护装置，其特征在于：其液封液体为不易挥发且不与物料反应的液体或者凝固点低的液体。
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