CN201702201U - 一种带钢卷取机卷筒 - Google Patents

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李良洪
蔡岚玲
余光明
卢献忠
钟毅
李家志
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Abstract

本实用新型涉及带钢卷取机卷筒。其由棱锥轴、棱锥轴上的扇形板、扇形板外的套筒、传动轴、旋转胀缩缸、旋转胀缩缸内的活塞一及与旋转给油器分别连接的油管一和油管二、油腔一、油腔二组成。其在增加长度后的旋转胀缩缸内的中部连接有带油孔的凸缘;活塞一在旋转胀缩缸内增设的活塞二设在凸缘的两侧;活塞一与活塞二及凸缘之间形成油腔三;在旋转给油器上连接油管三,油管三与油孔相连,油孔与油腔三相通。本实用新型可根据带钢卷取的工艺要求,既可作独立的卷取机使用,同时又具有开卷机的功能;可使轧制线设计紧凑,节省设备投资;提高热轧卷产品质量,延长卷简使用寿命;同时对匹配套筒的互换性亦有很好的作用。

Description

一种带钢卷取机卷筒 
技术领域
本实用新型涉及卷取机,具体属于带钢卷取机卷筒。 
背景技术
开卷机、卷取机是冶金带钢生产线上的重要设备,开卷机的功能是把现存的钢卷在线展开,为轧钢生产提供连续不断的带钢原料;卷取机则不同,它是把轧制后的带钢收集成卷,便于储存和运输,以供下工序(用户)使用。由于开卷机、卷取机这些功能的不同,决定了它们卷筒结构也各不相同。通常情况下,开卷机为了便于上卷,卷筒在收缩状态时,其扇形板的实体最大外接圆小于钢卷的内径,同时为了保证适度的开卷张力,以防止带卷在卷筒上打滑,卷筒在胀径状态时,其扇形板的实体最大外接圆大于钢卷的内径。例如适合于Φ610mm钢卷的开卷机,它的卷筒胀径范围一般在Φ570~Φ625mm之间。卷取机收集起来的钢卷,其内径是按标准化来生产的,即卷取机卷筒的最大外径就是钢卷的内径。在冷轧带钢生产中,卷取机卷筒最大直径一般为Φ450mm、Φ510mm、Φ610mm等,在热轧带钢生产中,卷取机卷筒最大直径一般为Φ610mm、Φ762mm等。在棱锥扇形板式卷筒中,卷筒的胀缩是通过旋转胀缩缸的活塞移动来实现的,当棱锥轴为倒锥结构时,活塞左移,卷筒胀径,活塞右移,则卷筒呈现缩径状态。当棱锥轴为顺锥结构时,卷筒的胀缩过程正好相反。这些是开卷机、卷取机的使用情形。所以在可逆轧制生产线中大都设有一台预开卷机、两台卷取机。预开卷机用于带卷第一道次的开卷,此后两台卷取机用于左右两边的张力卷取,显然预开卷机的设备能力有很大的闲置;在冷轧薄板生产中,为了防止较薄的带卷内层出现塌卷,往往在卷取机卷筒上安装一个套筒作支撑,但受卷取机卷筒公称直径的影响,套筒内径须小于卷筒公称直径,因而无法形成系列化、标准化,互换性较差;热轧带卷受温度影响,卷径时有扩大,卷筒胀径力变小,卷取机卷板时会出现带卷打滑的情形。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能使卷取机卷筒上的套筒内径胀紧尺寸精确、满足要求,并形成系列化、标准化,还可替代配套的开卷机的带钢卷取机卷筒。 
实现上述目的的技术措施: 
一种带钢卷取机卷筒,由棱锥轴、棱锥轴上的扇形板、扇形板外的套筒、传动轴、旋转胀缩缸、旋转胀缩缸内的活塞一及与旋转给油器分别连接的油管一和油管二、油腔一、油腔二组成。其在于:在增加长度后的旋转胀缩缸内的中部连接有带油孔的凸缘;活塞一及活塞二设在凸缘的两侧;活塞一与活塞二及凸缘之间形成油腔三;在旋转给油器上连接油管三,油管三与油孔相连,油孔与油腔三相通。 
本实用新型与现有技术相比,可根据带钢卷取的工艺要求,既可作独立的卷取机使用,同时又具有开卷机的功能。使用这种多功能卷取机后,可使轧制线设计紧凑,节省设备投资;提高热轧卷产品质量,延长卷筒使用寿命;同时对匹配套筒的互换性亦有很好的作用。 
附图说明
图1为一种带钢卷取机卷筒的结构示意图 
图2为图1中凸缘的结构示意图 
具体实施方式
下面结合附图进行详细描述: 
一种带钢卷取机卷筒,由棱锥轴1、棱锥轴1上的套筒2及扇形板3、传动轴4、旋转胀缩缸5、旋转胀缩缸5内的活塞一6及与旋转给油器7分别连接的油管一8和油管二9、油腔一10、油腔二11组成。其在增加长度后的旋转胀缩缸5内的中部与旋转胀缩缸5整体加工带油孔12的凸缘13;凸缘13的一侧安装活塞一6并与棱锥轴1连接,凸缘13的另一侧安装活塞二14;在旋转胀缩缸5内,活塞一6与活塞二14及凸缘13之间形成油腔三15;在旋转给油器7上焊接或螺纹或螺栓连接油管三16的一端,油管三16的另一端与油孔12通过螺纹相连,油孔12与油腔三15相通。 
动作原理 
传动轴4传递外部运动,带动棱锥轴1及其上套筒2的旋转;扇形板3通过定位与棱锥轴1在轴向上无相对移动,径向上由于棱锥轴1斜楔的作用,随棱锥轴1的左右移动而胀开和收缩;在旋转胀缩缸5内的两活塞的作用下,棱锥轴2带动扇形板1胀缩,实现卷取机的多种胀径功能。旋转胀缩缸5内的活塞一6及活塞二14,可以独立移动,也可以同时左右移动。具体操作步骤如下: 
1、当旋转给油器7向油腔三15供油,油腔一10、油腔二11泄油时,活塞一6右移,此时当活塞行程为0时,棱锥轴1带动扇形板3收缩,套筒直径为最小。此时如作为开卷机,则卷筒处于上卷状态;如作为卷取机,卷筒则处于卸卷状态。 
2、当旋转给油器7向油腔一10、油腔二11供油,而油腔三15为泄油时,活塞二14右移,活塞一6左移;由于油腔一10活塞推力大于油腔二11活塞推力,当活塞二14处于最右端,即活塞二14行程处于零位时,活塞一6行程为两活塞行程之差(L1-L2),活塞带动棱锥轴1左移,扇形板3胀径,卷筒直径为公称直径(D),卷筒呈现正常卷取状态。 
3、当旋转给油器7向油腔一10供油,油腔二11和油腔三15为泄油时,活塞一6处于最左端,活塞一6带动棱锥轴1左移,扇形板3二次胀径;此时活塞一6行程处于最大,卷筒直径也为最大,此时卷筒呈现开卷机正常工作状态。 

Claims (1)

1.一种带钢卷取机卷筒,由棱锥轴、棱锥轴上的扇形板、扇形板外的套筒、传动轴、旋转胀缩缸、旋转胀缩缸内的活塞一及与旋转给油器分别连接的油管一和油管二、油腔一、油腔二组成,其特征在于:在增加长度后的旋转胀缩缸内的中部连接有带油孔的凸缘;活塞一及活塞二设在凸缘的两侧;活塞一与活塞二及凸缘之间形成油腔三;在旋转给油器上连接油管三,油管三与油孔相连,油孔与油腔三相通。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106140876A (zh) * 2015-04-28 2016-11-23 宝山钢铁股份有限公司 一种基于带钢卷取质量的卷轴参数设定值优化方法

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