CN201702201U - 一种带钢卷取机卷筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带钢卷取机卷筒。其由棱锥轴、棱锥轴上的扇形板、扇形板外的套筒、传动轴、旋转胀缩缸、旋转胀缩缸内的活塞一及与旋转给油器分别连接的油管一和油管二、油腔一、油腔二组成。其在增加长度后的旋转胀缩缸内的中部连接有带油孔的凸缘；活塞一在旋转胀缩缸内增设的活塞二设在凸缘的两侧；活塞一与活塞二及凸缘之间形成油腔三；在旋转给油器上连接油管三，油管三与油孔相连，油孔与油腔三相通。本实用新型可根据带钢卷取的工艺要求，既可作独立的卷取机使用，同时又具有开卷机的功能；可使轧制线设计紧凑，节省设备投资；提高热轧卷产品质量，延长卷简使用寿命；同时对匹配套筒的互换性亦有很好的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷取机，具体属于带钢卷取机卷筒。
背景技术
开卷机、卷取机是冶金带钢生产线上的重要设备，开卷机的功能是把现存的钢卷在线展开，为轧钢生产提供连续不断的带钢原料；卷取机则不同，它是把轧制后的带钢收集成卷，便于储存和运输，以供下工序(用户)使用。由于开卷机、卷取机这些功能的不同，决定了它们卷筒结构也各不相同。通常情况下，开卷机为了便于上卷，卷筒在收缩状态时，其扇形板的实体最大外接圆小于钢卷的内径，同时为了保证适度的开卷张力，以防止带卷在卷筒上打滑，卷筒在胀径状态时，其扇形板的实体最大外接圆大于钢卷的内径。例如适合于Φ610mm钢卷的开卷机，它的卷筒胀径范围一般在Φ570～Φ625mm之间。卷取机收集起来的钢卷，其内径是按标准化来生产的，即卷取机卷筒的最大外径就是钢卷的内径。在冷轧带钢生产中，卷取机卷筒最大直径一般为Φ450mm、Φ510mm、Φ610mm等，在热轧带钢生产中，卷取机卷筒最大直径一般为Φ610mm、Φ762mm等。在棱锥扇形板式卷筒中，卷筒的胀缩是通过旋转胀缩缸的活塞移动来实现的，当棱锥轴为倒锥结构时，活塞左移，卷筒胀径，活塞右移，则卷筒呈现缩径状态。当棱锥轴为顺锥结构时，卷筒的胀缩过程正好相反。这些是开卷机、卷取机的使用情形。所以在可逆轧制生产线中大都设有一台预开卷机、两台卷取机。预开卷机用于带卷第一道次的开卷，此后两台卷取机用于左右两边的张力卷取，显然预开卷机的设备能力有很大的闲置；在冷轧薄板生产中，为了防止较薄的带卷内层出现塌卷，往往在卷取机卷筒上安装一个套筒作支撑，但受卷取机卷筒公称直径的影响，套筒内径须小于卷筒公称直径，因而无法形成系列化、标准化，互换性较差；热轧带卷受温度影响，卷径时有扩大，卷筒胀径力变小，卷取机卷板时会出现带卷打滑的情形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能使卷取机卷筒上的套筒内径胀紧尺寸精确、满足要求，并形成系列化、标准化，还可替代配套的开卷机的带钢卷取机卷筒。
实现上述目的的技术措施：
一种带钢卷取机卷筒，由棱锥轴、棱锥轴上的扇形板、扇形板外的套筒、传动轴、旋转胀缩缸、旋转胀缩缸内的活塞一及与旋转给油器分别连接的油管一和油管二、油腔一、油腔二组成。其在于：在增加长度后的旋转胀缩缸内的中部连接有带油孔的凸缘；活塞一及活塞二设在凸缘的两侧；活塞一与活塞二及凸缘之间形成油腔三；在旋转给油器上连接油管三，油管三与油孔相连，油孔与油腔三相通。
本实用新型与现有技术相比，可根据带钢卷取的工艺要求，既可作独立的卷取机使用，同时又具有开卷机的功能。使用这种多功能卷取机后，可使轧制线设计紧凑，节省设备投资；提高热轧卷产品质量，延长卷筒使用寿命；同时对匹配套筒的互换性亦有很好的作用。
附图说明
图1为一种带钢卷取机卷筒的结构示意图
图2为图1中凸缘的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图进行详细描述：
一种带钢卷取机卷筒，由棱锥轴1、棱锥轴1上的套筒2及扇形板3、传动轴4、旋转胀缩缸5、旋转胀缩缸5内的活塞一6及与旋转给油器7分别连接的油管一8和油管二9、油腔一10、油腔二11组成。其在增加长度后的旋转胀缩缸5内的中部与旋转胀缩缸5整体加工带油孔12的凸缘13；凸缘13的一侧安装活塞一6并与棱锥轴1连接，凸缘13的另一侧安装活塞二14；在旋转胀缩缸5内，活塞一6与活塞二14及凸缘13之间形成油腔三15；在旋转给油器7上焊接或螺纹或螺栓连接油管三16的一端，油管三16的另一端与油孔12通过螺纹相连，油孔12与油腔三15相通。
动作原理
传动轴4传递外部运动，带动棱锥轴1及其上套筒2的旋转；扇形板3通过定位与棱锥轴1在轴向上无相对移动，径向上由于棱锥轴1斜楔的作用，随棱锥轴1的左右移动而胀开和收缩；在旋转胀缩缸5内的两活塞的作用下，棱锥轴2带动扇形板1胀缩，实现卷取机的多种胀径功能。旋转胀缩缸5内的活塞一6及活塞二14，可以独立移动，也可以同时左右移动。具体操作步骤如下：
1、当旋转给油器7向油腔三15供油，油腔一10、油腔二11泄油时，活塞一6右移，此时当活塞行程为0时，棱锥轴1带动扇形板3收缩，套筒直径为最小。此时如作为开卷机，则卷筒处于上卷状态；如作为卷取机，卷筒则处于卸卷状态。
2、当旋转给油器7向油腔一10、油腔二11供油，而油腔三15为泄油时，活塞二14右移，活塞一6左移；由于油腔一10活塞推力大于油腔二11活塞推力，当活塞二14处于最右端，即活塞二14行程处于零位时，活塞一6行程为两活塞行程之差(L1-L2)，活塞带动棱锥轴1左移，扇形板3胀径，卷筒直径为公称直径(D)，卷筒呈现正常卷取状态。
3、当旋转给油器7向油腔一10供油，油腔二11和油腔三15为泄油时，活塞一6处于最左端，活塞一6带动棱锥轴1左移，扇形板3二次胀径；此时活塞一6行程处于最大，卷筒直径也为最大，此时卷筒呈现开卷机正常工作状态。
Claims (1)
1.一种带钢卷取机卷筒，由棱锥轴、棱锥轴上的扇形板、扇形板外的套筒、传动轴、旋转胀缩缸、旋转胀缩缸内的活塞一及与旋转给油器分别连接的油管一和油管二、油腔一、油腔二组成，其特征在于：在增加长度后的旋转胀缩缸内的中部连接有带油孔的凸缘；活塞一及活塞二设在凸缘的两侧；活塞一与活塞二及凸缘之间形成油腔三；在旋转给油器上连接油管三，油管三与油孔相连，油孔与油腔三相通。
Priority Applications (1)
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| CN2010201517008U CN201702201U (zh) | 2010-04-01 | 2010-04-01 | 一种带钢卷取机卷筒 |
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| CN2010201517008U CN201702201U (zh) | 2010-04-01 | 2010-04-01 | 一种带钢卷取机卷筒 |
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| CN201702201U true CN201702201U (zh) | 2011-01-12 |
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| CN (1) | CN201702201U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106140876A (zh) * | 2015-04-28 | 2016-11-23 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种基于带钢卷取质量的卷轴参数设定值优化方法 |
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2010
- 2010-04-01 CN CN2010201517008U patent/CN201702201U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110112 Termination date: 20170401 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |