CN201702176U - 分体式二十辊轧机下辊箱侧向定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式二十辊轧机下辊箱侧向定位装置，设置于机架与轧辊箱之间，包括成对对称设置的固定斜楔、活动斜楔，以及液压控制装置以及中央控制系统，固定斜楔与所述轧辊箱的外表面配合，活动斜楔位于固定斜楔与机架内壁之间且相互之间相配合，液压控制装置的液压缸提供所述活动斜楔移动的动力，且检测液压缸的行程及系统回路压力信号，并将信号传送给中央控制系统。本实用新型包括设置于机架与轧辊箱之间的固定斜楔和活动斜楔，调整机架与轧辊箱之间的位置是否准确，活动斜楔上连接有液压控制装置，液压控制系统设置有压力传感器和位移传感器检测位置信号，并将信号传送到中央控制系统，通过上述控制实现了对下辊箱的精确定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分体式二十辊轧机，尤其是二十辊轧机上的辅助设备侧向定位装置。
背景技术
现有的分体式二十辊轧机，当辊轧箱推入机架内时，轧辊箱定位不准确，机架与固定斜楔之间留有空隙，定位不准确，操作复杂，操作容易失误。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种分体式二十辊轧机下辊箱侧向定位装置，使辊轧箱与机架之间定位准确。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种分体式二十辊轧机下辊箱侧向定位装置，其设置于机架与轧辊箱之间，所述侧向定位装置包括成对对称设置的固定斜楔、活动斜楔，以及液压控制装置以及中央控制系统，所述固定斜楔与所述轧辊箱的外表面配合，所述活动斜楔位于所述固定斜楔与所述机架内壁之间且相互之间相配合，所述液压控制装置的液压缸提供所述活动斜楔移动的动力，且检测液压缸的行程及系统回路压力信号，并将信号传送给中央控制系统。
所述固定斜楔及活动斜楔设置有四对，分别位于轧辊箱两侧。
所述液压控制的液压缸上连接有位移传感器。
所述液压控制装置的液压缸上连接有压力传感器。
所述固定斜楔和活动斜楔的接触面对应设置为相互滑动的斜面。
本实用新型达到的技术效果如下：本实用新型的侧向定位装置包括设置于机架与轧辊箱之间的固定斜楔和活动斜楔，该固定斜楔和活动斜楔之间可以相互活动调整机架与轧辊箱之间的位置是否准确。而活动斜楔上连接有液压控制装置，液压控制系统设置有压力传感器和位移传感器检测位置信号，并将信号传送到中央控制系统。所以，通过上述控制实现了对下辊箱的精确定位。
附图说明
图1为本实用新型分体式二十辊轧机下辊箱侧向定位装置的结构示意图；
图2为图1的横向剖视图。
具体实施方式
如图1-图2所示，为本实用新型分体式二十辊轧机下辊箱侧向定位装置，其设置于机架6与轧辊箱5之间，侧向定位装置包括成对对称设置的固定斜楔4、活动斜楔3，本实施例中，固定斜楔4及活动斜楔3设置有四对，分别位于轧辊箱5两侧，固定斜楔4和活动斜楔3的接触面对应设置为相互滑动的斜面。固定斜楔4与轧辊箱5的外表面配合，活动斜楔3位于固定斜楔4与机架6的内壁之间。且固定斜楔4、活动斜楔3以及机架6之间相接触配合，该侧向定位装置还包括液压控制装置以及中央控制系统，液压控制装置的液压缸提供活动斜楔3移动的动力，使活动斜楔可以前后移动，液压控制的液压缸上连接有位移传感器1，能够精确定位活动斜楔3的位置，并将检测到的液压缸的行程信号传输到中央控制系统，中央控制系统将及时作出判断，控制液压缸前后移动。在液压控制装置的所有液压缸上还连接有压力传感器7，测定活动斜楔3与机架6之间的压力，并将回路压力信号传送给中央控制系统，控制每个活动斜楔3的位置。通过上述系统，实现了对下辊箱的精确定位。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种分体式二十辊轧机下辊箱侧向定位装置，其设置于机架与轧辊箱之间，其特征是，所述侧向定位装置包括成对对称设置的固定斜楔、活动斜楔，以及液压控制装置以及中央控制系统，所述固定斜楔与所述轧辊箱的外表面配合，所述活动斜楔位于所述固定斜楔与所述机架内壁之间且相互之间相配合，所述液压控制装置的液压缸提供所述活动斜楔移动的动力，且检测液压缸的行程及系统回路压力信号，并将信号传送给中央控制系统。
2.如权利要求1所述的分体式二十辊轧机下辊箱侧向定位装置，其特征是，所述固定斜楔及活动斜楔设置有四对，分别位于轧辊箱两侧。
3.如权利要求1所述的分体式二十辊轧机下辊箱侧向定位装置，其特征是，所述液压控制的液压缸上连接有位移传感器。
4.如权利要求1或3所述的分体式二十辊轧机下辊箱侧向定位装置，其特征是，所述液压控制装置的液压缸上连接有压力传感器。
5.如权利要求1所述的分体式二十辊轧机下辊箱侧向定位装置，其特征是，所述固定斜楔和活动斜楔的接触面对应设置为相互滑动的斜面。
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