CN201701168U - 自转拖把组 - Google Patents

Abstract

一种自转拖把组，包括拖把及脱水桶，其中该拖把包含旋转装置、活动杆、把手杆、拖把毛盘。旋转装置包含蜗杆、蜗旋座及单向器。蜗旋座具有螺套构型之内缘，且蜗杆是穿设于蜗旋座之内缘。藉此使蜗杆与蜗旋座产生线性位移以带动单向器旋转。活动杆与旋转装置连接。把手杆套设旋转装置及活动杆，藉由旋转装置使把手杆与活动杆产生相对旋转运动。脱水桶包含有可以以轴心自由旋转之脱水篮，脱水篮用以承接拖把毛盘。本创作的目的是提供一种解决拖把清洗脱水不易的拖把清洗脱水装置，以蜗杆与蜗旋座及自由旋转脱水篮解决拖把清洗脱水不易，使拖把可自动清洗后自转脱水；自转拖把之拖把毛盘置入具可自由旋转脱水篮之脱水桶中，该活动杆与旋转装置轴向上下线性位移相对运动时，该旋转装置即驱使该活动杆及拖把毛盘与脱水篮单向依惯性力而持续于脱水桶中旋转，以产生离心力将附着于拖把毛的水甩出。

Description

自转拖把组

所属技术领域

本创作是关于本创作是有关自转拖把组，特别是指一种将拖把置入具可自由旋转脱水篮之脱水桶中，以上下线性位移转换成单向驱转脱水及清洗之自转拖把组，使拖把之脱水及清洗更为便捷及安全。

背景技术

传统拖把于使用后，需拧干拖把毛之污水后，方可重新附着清水再次进行地板之清理，使得拖地成为累人的工作。为此，台湾专利第34726号案「具自动沥水装置之水桶」提出一种以踏板带动齿轮，使脱水篮产生快速旋转，将置于脱水篮之拖把毛水甩干之水桶。然而上述之水桶虽可改善传统拖把需以手将拖把毛拧干之麻烦，惟由于操作时，使用者需以其中一脚不断对踏板踩踏，而只能由另一脚保持平衡，因此，不但操作麻烦且使用者易因站立不稳而致倾倒，造成使用者困扰。

发明内容

为解决上述问题，本创作是揭露一种自转拖把组，包括拖把及脱水桶，其中该拖把包含旋转装置、活动杆、把手杆、拖把毛盘。旋转装置包含蜗杆、蜗旋座及单向器。蜗旋座具有螺套构型之内缘，且蜗杆是穿设于蜗旋座之内缘。此外，单向器套接于蜗杆之一端，藉此使蜗杆与蜗旋座产生线性位移以带动单向器旋转。活动杆，具有第一端与第二端，第一端与旋转装置连接。把手杆具有顶端及底端且套设旋转装置及活动杆，藉由旋转装置使把手杆与活动杆产生相对旋转运动。拖把毛盘，设置于活动杆之第二端。另外，脱水桶，包含有可以以轴心自由旋转之脱水篮，脱水篮用以承接拖把毛盘。

因此本创作的目的，在于提供一种自转拖把组，由于拖把具有蜗杆与蜗旋座之设计，因使具有旋转功能，配合脱水桶以轴心自由旋转之脱水篮，藉由拖把对脱水篮之作用力使拖把产生自转，从而产生离心力而将拖把毛盘所吸收的水分甩出。

本创作之另一目的，在于提供一种自转拖把组，藉由蜗杆、蜗旋座及单向器之设计，将上下线性位移转换成单向驱动旋转，藉由使用者握住把手杆上下位移，即可使活动杆第二端之拖把毛盘旋转，将拖把毛盘所附着的水份甩干。

本创作之再一目的，在于提供一种自转拖把组，藉由蜗杆、蜗旋座及单向器之设计，将上下线性位移转换成单向驱动旋转由于不需使用脚踩踏，因此在使用上更为安全。

本创作之再一目的，在于提供一种自转拖把组，藉由蜗杆、蜗旋座及单向器之设计，将上下线性位移转换成单向驱动旋转，因此脱水桶内不需安装驱转机构，使成本降低，且机构单纯化，故障率亦减少，具有增进产品使用寿命之功效。

本创作之再一目的，在于提供一种自转拖把组，脱水桶内置有旋转座，旋转座上装有旋转头及轴承，脱水桶内且呈自由转动状态之旋转头，俾当该拖把毛盘被旋转装置及活动杆驱转时，可同步带动该旋转头转动而对该拖把毛盘之拖把毛进行旋转清洗，并由该脱水桶内之水清洗拖把毛。

为达上述目的，本创作所采用之技术所包含：

一旋转装置：其内具有蜗杆，蜗旋座及单向器，该承接蜗杆之蜗旋座，是设成螺套构造，藉由蜗杆与蜗旋座上下线性位移带动该单向器旋转；

一把手杆，其内套接该旋转装置及活动杆；

一活动杆，其上端连接于该旋转装置，其上端套接于把手杆之下端相互套接，并可相对呈线性伸缩位移；

一拖把毛盘，固定地设于该活动杆的下端，具备有拖把毛；

据此，所述自转拖把置入具可自由旋转脱水篮之脱水桶中，活动杆与该旋转装置轴向上下线性位移于把手杆内相对运动时，该旋转装置即驱使该活动杆及拖把毛盘与脱水篮单向依惯性力而持续于脱水桶中旋转，以产生离心力将附着于拖把毛的水甩出者。

依据前揭特征，本创作之旋转装置包括为一蜗杆或螺旋片所构成，该承接蜗杆之蜗旋座，是设成螺套构造，使该蜗杆藉由该把手杆上下线性位移时，带动该蜗旋座之转动。旋转装置其内具有弹簧，蜗杆和蜗旋座之间放有弹簧，该蜗杆轴向穿经弹簧进入该蜗旋座。压缩弹簧时，弹簧的反作用力把蜗杆往上顶，从而减少人工用力拉上把手杆，起到半自动效果，使产品更具人性化。

本创作完成旋转动作的技术手段之一为，将单向轴承套设于蜗杆上端，当对把手杆施以轴向下压力，脱水篮对拖把的反作用力会促使活动杆缩入把手杆，此时由于单向轴承锁定作用，蜗杆不会转动，迫使蜗旋座沿着蜗杆的行程旋转并向上位移，带动活动杆旋转使拖把毛座及脱水篮会同步旋转产生离心力，该离心力即可把浸含于拖把毛的水分甩出。

本创作完成旋转动作的技术手段之二为，蜗旋座固定于该把手杆之外杆管中端，该单向器是一单向轴承，单向轴承以一环体及固定套套置固定于活动杆之顶端，该蜗杆其中一端套设于该单向轴承，该蜗杆轴向穿入该蜗旋座，压下把手杆，该蜗杆旋动时，仅能单向驱转该固定套及活动杆旋转者。

本创作完成旋转动作的技术手段之三为，单向轴承以一蜗旋座及固定套套置固定于活动杆顶端，该蜗杆其中一端轴向穿入于该蜗旋座，该蜗杆另一端固定于该把手杆之外杆管上端。当对蜗杆施以轴向下压力，此时该蜗旋座旋转，由于单向轴承锁定作用，因此蜗旋座会因蜗杆向下位移而向上旋转位移，进而同步带动单向轴承及活动杆向上旋转位移，并缩入把手杆中，拖把毛座随着活动杆旋转，产生离心力，该离心力即可把浸含于拖把毛的水分甩出。

本创作另一实施例，本创作之该单向器是一离合器，蜗旋座及离合器是套设于活动杆之顶端，以一固定套及环体套置固定，该蜗杆另一端固定于该把手杆之上端，该蜗杆其中一端轴向穿入于该蜗旋座，该蜗旋座下端套接于该离合器上端，其离合器内缘底端设有朝上之下楔挡，另该蜗旋座底缘相对设有与其接触之朝下之上楔挡，且该蜗旋座旋动时，仅能单向驱转该离合器及活动杆转动。

再者，本创作具伸缩锁定结构，一锁定套，是设于该把手杆之下端，用以控制该把手杆、活动杆呈定位或呈可相对伸缩状态，或可锁定把手杆及活动杆；该伸缩锁定结构包括但不限定于：一内束套是固定于该把手杆之下端，其下段部设有剖沟形成弹性爪，外周缘设有螺丝纹；以及一锁定套系套置在该内束套外周，其内缘面相对于该束套之螺丝纹设有可于斜上升降之内螺纹，俾藉由该锁定套对内束套的螺纹紧锁或松弛，使该内束套因剖沟之作用，弹性爪将该把手杆及活动杆呈定位以利于拖地使用，或使该活动杆呈可转动状态，以利该拖把毛之脱水。

本创作另具有直立装置，其上端连接活动杆，下端连接拖把毛盘，一杆接座，是固定于该活动杆之下端，拖把毛盘下置有下压板，俾藉由该杆接座对下压板板的紧锁或松弛，，将该活动杆及拖把毛盘呈直立定位以利于脱水，或使该拖把毛盘呈可转动状态，以利该拖把毛之拖地使用。

且，依据前揭特征，本创作之拖把毛盘可置于一脱水桶且呈自由转动状态之脱水篮内，俾当该拖把毛盘被该旋转装置驱转时，可同步带动该脱水篮转动而对该拖把毛盘之拖把毛进行离心脱水，并由该脱水桶承接该拖把毛所甩出之水。

附图说明

下面结合附图和实施例对本创作进一步说明。

图1，本创作第一实施例之自转拖把组爆炸图。

图2，本创作第一实施例之自转拖把组拖把示意图。

图3，本创作第一实施例之蜗旋座示意图。

图4，本创作第一实施例之蜗杆连结示意图。

图5，本创作第二实施例之拖把示意图。

图6，本创作第三实施例之拖把示意图。

图7，本创作第四实施例之拖把示意图。

图8，本创作第四实施例之离合器示意图。

图9，本创作之锁定机构设置示意图。

图10，本创作之脱水桶示意图。

图11，本创作直立装置分解示意图。

图12，本创作直立状态示意图。

图13，本创作使用状态示意图。

图14-1，下压拖把脱水状态示意图。

图14-2，上拉拖把脱水状态示意图。

图15，本创作清洗装置结构示意图。

图16，本创作清洗分解示意图。

图17-1，下压拖把清洗状态示意图。

图17-2，上拉作拖把清洗状态示意图。

图式说明

拖把1，2，3，4          旋转装置10，20，30，40

蜗杆101，201，301，401  蜗旋座102，202，302，402

内缘1021                单向器103，203，303

环圈104，404            固定圈105，405

固定套106               弹性组件107

活动杆11，21，31，41    第一端111，211，311，411

第二端112               螺栓头1121

把手杆12，22，32，42    顶端121，221，321

底端122，322            护套123，223，323

拖把毛盘13              离合器403

上部压板4031            第一挡止部4031a

第二挡止部4031b         锁定机构50

内束套51                下段部511

剖沟512                 螺丝纹513

锁定套52                直立装置60

内螺纹601               杆接座61

叉臂611                 定位凹槽6111

第一锁合孔6112          嵌合空间612

顶凸座62                上部压板621

凸墙622                 顶端6221

第二锁合孔6222          外侧凸部623

容置凹槽624             下部压板63

底座631          凸出部632

第三锁合孔6321   锁合组件64

第一通孔65       第二通孔66

脱水桶9          轴心90

脱水篮91         轴承92

凸座93           旋转座94

旋转头95         提把96

固定环99

具体实施方式

由于本创作是揭露一种自转拖把组，其中所利用相关机械驱动原理，已为相关技术领域具有通常知识者所能明了，故以下文中之说明，不再作完整描述。同时，以下文中所对照之图式，是表达与本创作特征有关之示意，并未亦不需要依据实际情形完整绘制，合先叙明。

首先，请参见图1及图2，为本创作之第一实施例之爆炸图及组合示意图，一种自转拖把组包括有拖把1及脱水桶9，其中拖把1包含旋转装置10、活动杆11、把手杆12、拖把毛盘13。旋转装置10包含蜗杆101、蜗旋座102及单向器103。活动杆11具有第一端111与第二端112，第一端111与旋转装置10连接。把手杆12具有顶端121及底端122，且套接旋转装置10及活动杆11，旋转装置10之单向器103设置于把手杆12之顶端121，蜗旋座102固设于活动杆11之第一端11，同时，蜗杆101之一端穿入单向器103，另一端穿设于蜗旋座102，拖把毛盘13是设置于活动杆11之第二端112。请参见图3，由于蜗旋座102具有螺套构型之内缘1021，且蜗杆101是穿入蜗旋座102之内缘1021，藉由蜗杆101之螺纹与蜗旋座102之螺套构型内缘1021相互嵌合，使蜗旋座102依与蜗杆101之螺纹旋转。

请继续参见图1及图2，藉由上述旋转装置10之蜗杆101、蜗旋座102及单向器103与把手杆12及活动杆11之配置，使蜗杆101与蜗旋座102产生线性位移以带动单向器103旋转，进一步使把手杆12与活动杆11产生相对旋转运动。其中，活动杆11与把手杆12可为金属或非金属中空圆杆，例如铝管或塑料管等。再者，把手杆12之顶端121外可进一步再套设护套123，藉此，使用者握持把手杆12之护套123向下压，活动杆11缩入把手杆12中，蜗杆101旋动时，仅能单向驱转蜗旋座102及活动杆11旋转，使用者握持把手杆12之护套123向上拉，活动杆11伸出把手杆12中，蜗杆101旋动时，仅能单向驱转该蜗旋座102及活动杆11旋转。

请参见图4，蜗杆101可以环圈104，固定环99及固定圈105与蜗旋座102连结，且蜗杆101以固定套106固定于把手杆12之顶端121，固定套106可为固定梢或铆固方式将其固定。

请参考图5，为本创作第二实施例自转拖把组之拖把2示意图。第二实施例与第一实施例之各组件皆相同，仅旋转装置20之组配方式相异，故其它组件之功能与组配方式在此不再加以赘述。在第二实施例中，单向器203与蜗旋座202连结，固设于活动杆21之第一端211，其中单向器203是先与活动杆21之第一端211固接，蜗旋座202再套设于单向器203上，蜗杆201之一端以固定套206固设于把手杆22之顶端221，蜗杆201之另一端是穿入于蜗旋座202，把手杆22之顶端221进一步套设有护套223，藉此，使用者握持把手杆22之护套223向下压，蜗旋座202旋动时单向器203仅能单向驱动固定套206及活动杆21旋转，活动杆21缩入把手杆22中，由于蜗杆201固定于把手杆22，蜗旋座202顺蜗杆201旋转而上，蜗旋座202单向驱转单向器203及活动杆21旋转。使用者握持把手杆22之护套223向上拉，活动杆21伸出把手杆22中，蜗旋座202顺蜗杆201旋转而下，而蜗旋座202下方单向器203使活动杆21继续旋转。

请参考图6，为本创第三实施例示意图。本创作之第三实施例与第一实施例及第二实施例所述之组件皆相同，惟旋转装置30之组配方式不同，故其它组件之功能与组配方式在此不再加以赘述。旋转装置30包含蜗杆301、蜗旋座302及单向器303，蜗旋座302固设于把手杆32之顶端321与底端322之间，且单向器303设置于活动杆31之第一端311。蜗杆301其中一端套设于单向器303，蜗杆301穿入蜗旋座302，把手杆32之顶端321进一步套设有护套323。藉此，使用者握持把手杆32之护套323向下压，活动杆31缩入把手杆32中，由于蜗旋座302固定于把手杆32之顶端321与底端322之间，蜗杆301顺蜗旋座302旋转伸入蜗旋座302与把手杆32顶端321之间的空间，蜗杆301旋动时仅单向驱转单向器303及活动杆31旋转。当使用者握持把手杆32之护套323向上拉，活动杆31伸出把手杆32中，蜗杆301顺蜗旋座302旋转退出蜗旋座302与把手杆32顶端321之间的空间，蜗杆301下方单向器303使活动杆31继续旋转。

上述第一实施例、第二实施例及第三实施例所述之单向器103、203、303是为一种单向轴承。

请参考图7，为本创作第四实施例自动拖把组之拖把4示意图。在本实施例中除旋转装置40中之单向器为离合器403外，其余组件皆与第一实施例、第二实施例及第三实施例皆相同，故其它组件之功能及配置在此不再加以赘述。旋转装置40包含蜗杆401、蜗旋座402及离合器403，离合器403与蜗旋座402连结，并固设于活动杆41之第一端411，其中离合器403是先固设于活动杆41之第一端411后，再将蜗旋座402套设于离合器403上，蜗杆401之一端以固定套406固设于把手杆42之顶端421，蜗杆401之另一端是穿入于蜗旋座402，并以环圈404及固定圈405予以套置固定。

请同时参考图8，离合器403具有底部4031，底部4031内侧具有朝上之第一挡止部4031a，且蜗旋座402对应于第一挡止部4031a之位置，设有朝下之第二挡止部4031b。由于挡止部4031a与4031b棘齿为斜状，故使驱动具有方向性，因此蜗旋座402受到蜗杆401驱转时，其棘齿设定方向如制动件仅能单向驱转离合器403，当使用者握持把手杆42下压时，把手杆42带动蜗杆401下压，蜗旋座402受到驱动，且同步带动离合器403旋转。反之，当使用者握持把手杆42上拉时，把手杆42带动蜗杆401向上拉，蜗旋座402反向旋转，此时蜗旋座402之朝下之第二挡止部4031b相对于离合器403不动，使得蜗杆401得以恢复到原位，重新再下压来驱转蜗旋座402。故本实施例中所揭示之离合器403及蜗旋座402，为一种单向传动结构，同时，在本实施例中单向驱动方式，不限定使用棘齿，其等效方式亦可实施。

此外，在上述各实施例中，进一步设置有弹性组件107，以第一实施例为例，请参见图4，弹性组件107套设于蜗杆101，弹性组件107可为弹簧，当使用者压下把手杆12使弹性组件107受到压缩而产生缓冲作用，接着弹性组件107的反作用力可将蜗杆101顶出，从而减少人工用力拉上把手杆12，令使用者在使用上更加省力，达成半自动效果。

请参见图9，在上述各实施例中再进一步地在活动杆11、21、31、41与把手杆12、22、32、42连接处，设置锁定机构50，用以锁定活动杆11、21、31、41与把手杆12、22、32、42之相对运动。以第一实施例为例，锁定机构50包含内束套51及锁定套52。内束套51是固定于把手杆12之底端122，内束套51具有下段部511，下段部511设有剖沟512，其外周缘设有螺丝纹513。锁定套52是套置在内束套51外周，其内缘面相对于内束套51之螺丝纹513设有内螺纹(图中未示)，俾藉由锁定套52对内束套51的螺纹紧锁或松弛，使把手杆12及活动杆11相对位置固定，或使活动杆11呈可转动状态，以利拖把毛盘13之脱水。

再者，请参见图10，在上述各实施例中脱水桶9包含有可以以轴心90自由旋转之脱水篮91，脱水桶9顶面呈开口，上部压板隆设有凸座93，凸座93上固设有轴心90，轴心套设轴承92及脱水篮91，脱水篮91是藉轴承92及轴心90可于脱水桶9中自由旋转。请同时参考图1，若以第一实施例为例，脱水篮91用以承接拖把毛盘13。因此将拖把毛盘13置入脱水桶9之脱水篮91中，活动杆11与旋转装置10轴向上下线性位移于把手杆12内时，旋转装置10即驱使活动杆11及拖把毛盘13与脱水篮91单向依惯性力而持续于脱水桶9中旋转。当把手杆12下压时，带动活动杆11及拖拖把毛盘13单向驱动，进而以离心力将附着于拖拖把毛盘13的水份甩出。当把手杆12上拉时，藉由单向器103之作动使活动杆11不受影响，仍然依其惯性力而持续同一方旋转。因此使用者仅须用手将把手杆12下压及上拉，即可使活动杆11及拖把毛盘13于脱水桶9内之脱水篮91上旋转。由于脱水篮91系设置于脱水桶9内，且可以轴心自由旋转，因此藉由拖把1旋转带动而产生离心力将附着于拖把毛盘13的水份甩出，并由脱水桶9承接拖把毛盘13所甩出水份。

请再参见图11，本创作进一步设置有直立装置60，直立装置60设置于活动杆11之第二端111用与拖把毛盘13连接，并可使活动杆11直立于拖把毛盘13上。直立装置60包含有杆接座61、顶凸座62、下部压板63及锁合组件64，其中，杆接座61之一端与活动杆11之第二端112连接，活动杆11之第二端112具有螺栓头1121，杆接座61具有内螺纹(图中未示)，活动杆11第二端112之螺拴头1121与杆接座61之内螺纹锁合，杆接座61另一端朝向拖把毛盘13方向延伸形成一对叉臂611，各叉臂内侧具有定位凹槽6111，且一对叉臂611相对的中央部分形成嵌合空间612，各叉臂611中央具有第一锁合孔6112。顶凸座62具有上部压板621，上部压板621靠近拖把毛盘13之一面与拖把毛盘13连接，上部压板621中央开设第一通孔65，拖把毛盘13相对于第一通孔65位置开设有第二通孔66，上部压板621两侧朝向杆接座61方向延伸形成一对凸墙622，各凸墙622之外侧形成有外侧凸部623，凸墙622具有顶端6221，且一对凸墙622相对的中央部分形成有容置凹槽624，容置凹槽624与第一通孔65及第二通孔相通66，凸墙622插入杆接座61之嵌合空间612与杆接座61插接，凸墙622对应于第一锁合孔6112位置形成有第二锁合孔6222。下部压板63设置于拖把毛盘13相对于顶凸座62之另一面，下部压板63包含底座631与凸出部632，凸出部632穿过第二通孔66及第一通孔65而插入容置凹槽624，且凸出部632对应于第二锁合孔6222的位置设置有第三锁合孔6321。锁合组件64，锁合组件64穿入第一锁合孔6112、第二锁合孔6222及第三锁合孔6321，藉以将顶凸座62及下部压板63锁合于杆接座61上，使杆接座61及活动杆11可以锁合组件64为轴心转动。

请参见图12，当拖把1呈直立状态时，把手杆12及活动杆11与拖把毛盘13垂直，此时，顶凸座62之外侧凸部623滑入杆接座61之定位凹槽6111，使杆接座61与顶凸座62之相对位置固定，即杆接座61及活动杆11无法再以锁合组件64为轴心转动，同时，凸墙622之顶端6221与杆接座61之嵌合空间612之顶部抵靠，将上部压板621朝向下部压板63压合，使拖把毛盘13被压固在上部压板621及下部压板63之间。

请再参见图13，当活动杆11与拖把毛盘13形成一个特定角度时，拖把毛盘13与直立装置60形成松脱状态，上部压板621与下部压板63松开被压固的拖把毛盘13，使拖把毛盘可以杆接座61为轴心自由旋转，同时，顶凸座62之外侧凸部623亦离开杆接座61之定位凹槽6111，使杆接座61及活动杆11可再以锁合组件64为轴心转动，以利使用者使用。

请参见图14-1，下压拖把脱水状态示意图。将拖把1之拖把毛盘13置入脱水桶9之脱水篮91，该拖把毛盘13可置于脱水桶内且呈自由转动状态之脱水篮91，压下拖把杆，俾当该拖把毛盘13被旋转装置及活动杆驱转时，可同步带动该脱水篮91转动而对该拖把毛盘13之拖把毛进行离心脱水，并由该脱水桶承接拖把毛所甩出之水。请参见图14-2，上拉拖把脱水状态示意图。拉起拖把杆，脱水篮91及拖把毛盘13继续旋转，而对该拖把毛盘13之拖把毛继续进行离心脱水。

请参见图15，本创作清洗装置结构示意图，及图16，本创作清洗分解示意图。一种自转拖把组，脱水桶9内置有旋转座94，旋转座94上装有旋转头95及轴承92，脱水桶9内且呈自由转动状态之旋转头95，俾当该拖把毛盘13被旋转装置及活动杆驱转时，可同步带动该旋转头95转动而对该拖把毛盘13之拖把毛进行旋转清洗，并由该脱水桶9内之水清洗拖把毛。

请参见图17-1，本创作拖把清洗状态示意图。脱水桶9内置有旋转座94，旋转座94上装有旋转头95及轴承，脱水桶9内且呈自由转动状态之旋转头95，将拖把1之拖把毛盘13置于脱水桶9之旋转头95上，压下拖把杆12，俾当该拖把毛盘13被旋转装置及活动杆11驱转时，拖把毛盘13可同步带动该旋转头95转动而对该拖把毛盘13之拖把毛进行旋转清洗。请参见图17-2，上拉作拖把清洗状态示意图。拉起拖把杆，旋转头95及拖把毛盘13继续旋转，而对该拖把毛盘13之拖把毛继续进行旋转清洗。

以上所述仅为本创作较佳实施例而已，并非用以限定本创作申请专利权利；同时以上的描述对于熟知本技术领域之专门人士应可明了与实施，因此其它未脱离本创作所揭示之精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含于下述之申请专利范围。

Claims (10)

1.一种自转拖把组，包括有一拖把及一脱水桶，其中该拖把包含：

一旋转装置，包含有一蜗杆、一蜗旋座及一单向器，该蜗旋座具有一螺套构型之内缘，该蜗杆是穿设于该蜗旋座之内缘，该单向器套接于该蜗杆之一端，藉此使该蜗杆与该蜗旋座产生线性位移以带动该单向器旋转；

一活动杆，具有第一端与第二端，该第一端与该旋转装置连接；

一把手杆，具有一顶端及一底端，该把手杆套设于该旋转装置及该活动杆，藉由该旋转装置使该把手杆与该活动杆产生相对旋转运动；

一拖把毛盘，设置于该活动杆之第二端；以及拖把毛置于拖把毛盘下；

该脱水桶，包含有一可以一轴心自由旋转之脱水篮，该脱水篮用以承接该拖把毛盘及拖把毛。

2.根据权利要求1所述的自转拖把组，其特征是：其中该单向器为一单向轴承，设置于该把手杆之该顶端，该蜗旋座固设于该活动杆之第一端，该蜗杆之一端套设于该单向器，另一端穿设于该蜗旋座。

3.根据权利要求1所述的自转拖把组，其特征是：其中该单向器与该蜗旋座连结，固设于该活动杆之第一端，该蜗杆之一端以一固定套固设于该把手杆之顶端。

4.根据权利要求1所述的自转拖把组，其特征是：其中该蜗旋座固设于该把手杆之该顶端与该底端之间，该单向器设置于该活动杆之第一端，该蜗杆之一端与该单向器连结，另一端穿设于该蜗旋座。

5.根据权利要求1所述的自转拖把组，其特征是：其中该单向器为一离合器，该蜗旋座设置于该活动杆之第一端，该蜗旋座与该离合器套接，且该离合器具有一上部压板，该上部压板内侧设有第一挡止部，该蜗旋座对应于该第一挡止部之位置设有第二挡止部。

6.根据权利要求1所述的自转拖把组，其特征是：其中该拖把包含有一锁定机构，该锁定机构设置于该把手杆，其中该把手杆之下端设有锁定套及内束套，用以控制该把手杆及活动杆是呈锁定位，或呈可相对伸缩状态，该内束套是固定于该把手杆之下端，其下段部设有剖沟呈弹性爪，外周缘设有螺丝纹；以及一锁定套是套置在该内束套外周，其内缘面相对于该内束套之螺丝纹设有可于斜上升降之内螺纹，俾藉由该锁定套对内束套的螺纹紧锁或松弛，使该内束套因剖沟之作用，弹性爪将该把手杆、活动杆呈锁定位以利于拖地使用，或使该活动杆呈可伸缩转动状态，以利该拖把毛之脱水。

7.根据权利要求1所述的自转拖把组，其特征是：该旋转装置设置有一弹性组件，该弹性组件是套设于该蜗杆。

8.根据权利要求1所述的自转拖把组，其特征是：其中该拖把设置有一直立装置，该直立装置设置于该活动杆之第二端并与该拖把毛盘连接，该直立装置包含：

一杆接座，该杆接座之一端与该活动杆之第二端连接，另一端朝向该拖把毛盘方向延伸形成一对叉臂，各叉臂内侧形成有一定位凹槽，各叉臂具有一顶端，该对叉臂相对的中央部分形成有一嵌合空间，各叉臂中央具有第一锁合孔；

一顶凸座，该顶凸座具有一上部压板，该上部压板靠近该拖把毛盘之一面与该拖把毛盘连接，该上部压板中央开设第一通孔，该拖把毛盘相对于该通孔位置开设有第二通孔，该上部压板两侧朝向该杆接座方向延伸形成一对凸墙，各凸墙之外侧形成有一外侧凸部，该容置凹槽与该第一通孔及第二通孔相通，该对凸墙系插入该杆接座之该嵌合空间与该杆接座插接，该对侧壁对应于该第一锁合孔位置形成有第二锁合孔；

一下部压板，该下部压板设置于该拖把毛盘相对于该顶凸座之另一面，该下部压板包含一底座与一凸出部，该凸出部穿过该第一通孔及第二通孔插入该容置凹槽，该凸出部对应于该第二锁合孔至位置设置有第三锁合孔；

一锁合组件，该锁合组件穿入第一锁合孔、第二锁合孔及第三锁合孔，藉以将该顶凸座及该下部压板锁合于该杆接座上。

9.根据权利要求1所述的自转拖把组，其特征是：其中该脱水桶内置有凸座，凸座上装有脱水篮及轴承，拖把毛盘可置于且呈自由转动状态之脱水篮，俾当该拖把毛盘被旋转装置及活动杆驱转时，可同步带动该脱水篮转动而对该拖把毛盘之拖把毛进行离心脱水，并由该脱水桶承接拖把毛所甩出之水。

10.根据权利要求1所述的自转拖把组，其特征是：其中该脱水桶内置有旋转座，旋转座上装有旋转头及轴承，脱水桶内且呈自由转动状态之旋转头，俾当该拖把毛盘被旋转装置及活动杆驱转时，可同步带动该旋转头转动而对该拖把毛盘之拖把毛进行旋转清洗，并由该脱水桶内之水清洗拖把毛。

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