CN201700365U - 一种鱼糜精滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鱼糜生产设备,特别是指一种鱼糜精滤机,主要包括一箱体、一设于该箱体内的滤筒、一设于该滤筒内的螺旋挤压组件及一驱动该螺旋挤压组件动作的驱动组件,该滤筒上具有若干网孔,沿着螺旋挤压方向前部网孔的直径大于后部网孔的直径。与现有技术相比,本实用新型的一种鱼糜精滤机在使用时,藉由电机驱动螺旋挤压组件动作将鱼肉从滤筒内经由网孔挤出,由于沿着螺旋挤压方向前部网孔的直径大于后部网孔的直径,在挤压出肉时虽然后部的骨刺、鱼皮、鱼鳞等杂质越来越多,但仍能保持较佳的出肉质量,保证鱼糜精滤的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鱼糜生产设备,特别是指一种鱼糜精滤机。
背景技术
在鱼糜生产过程中,精滤是非常重要的一个环节,精滤的目的是除去残留在鱼肉中的骨刺、鱼皮、鱼鳞等杂质,精滤一般利用精滤机进行,精滤机主要包括一箱体、一设于该箱体内的滤筒、一设于该滤筒内的螺旋挤压组件及一驱动该螺旋挤压组件动作的驱动组件,该滤筒上具有若干网孔,在驱动组件的驱动下,螺旋挤压组件动作将鱼肉从滤筒内经由网孔挤出,从而达到将鱼肉与骨刺、鱼皮、鱼鳞分离的目的。现有技术中精滤机的滤筒的网孔通常是前部较小、后部较大或者前、后部大小一样,在螺旋挤压出肉时,由于越到后部骨刺、鱼皮、鱼鳞等杂质越多,造成出肉质量越来越差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点,提供一种通过改进滤筒网孔大小来提高精滤质量的鱼糜精滤机。
本实用新型采用如下技术方案:
一种鱼糜精滤机,主要包括一箱体、一设于该箱体内的滤筒、一设于该滤筒内的螺旋挤压组件及一驱动该螺旋挤压组件动作的驱动组件,该滤筒上具有若干网孔,沿着螺旋挤压方向前部网孔的直径大于后部网孔的直径。
根据本实用新型的一较佳实施方式,所述前部网孔的直径为1.55-1.65mm,所述后部网孔的直径为1.35-1.45mm。
根据本实用新型的一较佳实施方式,所述前部网孔的直径为1.6mm,所述后部网孔的直径为1.4mm。
所述驱动组件为电机。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的一种鱼糜精滤机在使用时,藉由电机驱动螺旋挤压组件动作将鱼肉从滤筒内经由网孔挤出,由于沿着螺旋挤压方向前部网孔的直径大于后部网孔的直径,在挤压出肉时虽然后部的骨刺、鱼皮、鱼鳞等杂质越来越多,但仍能保持较佳的出肉质量,保证鱼糜精滤的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种鱼糜精滤机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种鱼糜精滤机的滤筒的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述,但本具体实施方式不能解释为对本实用新型的限制。
参照图1和图2,本实用新型的一种鱼糜精滤机,主要包括一箱体10、一设于该箱体10内的滤筒20、一设于该滤筒20内的螺旋挤压组件30及一驱动该螺旋挤压组件30动作的驱动电机40,该滤筒20上具有若干网孔,沿着螺旋挤压方向前部网孔21的直径大于后部网孔22的直径。
参照图2,前部网孔的直径为1.55-1.65mm,后部网孔的直径为1.35-1.45mm,优选地,前部网孔21的直径为1.6mm,后部网孔22的直径为1.4mm。
本实用新型的一种鱼糜精滤机在使用时,藉由驱动电机40驱动螺旋挤压组件30动作将鱼肉从滤筒20内经由网孔挤出,由于沿着螺旋挤压方向前部网孔21的直径大于后部网孔22的直径,在挤压出肉时虽然后部的骨刺、鱼皮、鱼鳞等杂质越来越多,但仍能保持较佳的出肉质量,保证鱼糜精滤的质量。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种鱼糜精滤机,主要包括一箱体、一设于该箱体内的滤筒、一设于该滤筒内的螺旋挤压组件及一驱动该螺旋挤压组件动作的驱动组件,该滤筒上具有若干网孔,其特征在于:沿着螺旋挤压方向前部网孔的直径大于后部网孔的直径。
2.如权利要求1所述的一种鱼糜精滤机,其特征在于:所述前部网孔的直径为1.55-1.65mm,所述后部网孔的直径为1.35-1.45mm。
3.如权利要求2所述的一种鱼糜精滤机,其特征在于:所述前部网孔的直径为1.6mm,所述后部网孔的直径为1.4mm。
4.如权利要求1或2或3所述的一种鱼糜精滤机,其特征在于:所述驱动组件为电机。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20110112 Termination date: 20140602 |