CN201700342U - 电磁式茶叶理条设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对茶叶进行加热处理的电磁式茶叶理条设备，具有可有效降低能耗的特点。该电磁式茶叶理条设备，包括机架以及位于机架上方的理条槽，在机架上设置有驱动理条槽作往复运动的驱动机构，在理条槽下方设置有至少一组可随理条槽作往复运动的电磁感应线圈，电磁感应线圈连接有交流电源。工作时，理条槽不需要其他发热体进行加热，而是通过理条槽在电磁场作用下靠自身电阻发热，没有热量的传导过程中的热损耗及电热元件自身的电能损耗，因此可大幅度节约能源；同时，将电磁感应线圈设置在理条槽下方并随理条槽一起作往复运动，可提高电磁感应线圈对理条槽的加热效果，适合在各种需要加热的茶叶生产设备上推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶加工设备，具体涉及一种对茶叶进行加热处理的电磁式茶叶理条设备。
背景技术
目前，茶叶加工需要多道复杂的工序，茶叶理条是茶叶加工特别是高档名优茶加工的一个重要工艺过程，现有茶叶理条设备中的电加热式理条机，主要包括运动架上的理条槽、保温架和与槽体一起往复运动的传动部分，以及安装在保温架上位于槽体下方的金属管状电加热元件构成，利用金属管状电加热元件对槽体进行加热，理条槽作往复直线运动，茶叶在槽体中作翻转运动，从而使茶叶达到做形、理条的目的。其缺点是能耗高，效率低，温度不易控制，茶叶加工质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效降低能耗的电磁式茶叶理条设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电磁式茶叶理条设备，包括机架以及位于机架上方的理条槽，在机架上设置有驱动理条槽作往复运动的驱动机构，在理条槽下方设置有至少一组可随理条槽作往复运动的电磁感应线圈，电磁感应线圈连接有交流电源。
作为优选方案，在机架上活动设置有与驱动机构连接的运动架，理条槽设置在运动架上，电磁感应线圈设置在运动架与理条槽之间。
进一步的是，运动架上设置有保温架，在保温架上设置有包覆在理条槽底部的隔热层，电磁感应线圈位于隔热层与保温架之间。
进一步的是，所述电磁感应线圈具有多组，间隔布置于隔热层与保温架之间。
进一步的是，所述电磁感应线圈与隔热层之间具有0.2cm～2cm的间距。
进一步的是，在电磁感应线圈与交流电源之间的电路上设置有变频器。
进一步的是，在理条槽底部设置有热敏传感器，在变频器与交流电源之间的电路中设置有交流接触器；在机架旁设置有与热敏传感器以及交流接触器电连接的数字控制系统。
本实用新型的有益效果是：通过向电磁感应线圈中通入交变电流产生磁场使理条槽发热的方式，使得理条槽不需要其他发热体进行加热，而是通过理条槽在电磁场作用下靠自身电阻发热，没有热量的传导过程中的热损耗及电热元件自身的电能损耗，因此可大幅度节约能源，同时，电磁感应线圈也并不发热，同样减少电能的损耗，其使用寿命长，工作稳定可靠，维修成本低；同时，将电磁感应线圈设置在理条槽下方并随理条槽一起作往复运动，可提高电磁感应线圈对理条槽的加热效果，适合在各种需要加热的茶叶生产设备上推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为理条槽部分的结构以及电路示意图；
图3为图2中I处的局部放大示意图。
图中标记为：机架1、理条槽2、运动架3、驱动机构4、电磁感应线圈5、保温架6、隔热层7、交流电源8、变频器9、热敏传感器10、交流接触器11、数字控制系统12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型的电磁式茶叶理条设备，包括机架1以及位于机架1上方的理条槽2，在机架1上设置有驱动理条槽2作往复运动的驱动机构4，在理条槽2下方设置有至少一组可随理条槽2作往复运动的电磁感应线圈5，电磁感应线圈5连接有交流电源8。通过向电磁感应线圈5中通入交变电流，使所述电磁感应线圈5产生高速变化磁场，当磁场内的磁力线通过理条槽2时，在理条槽2内产生强大的涡流，而理条槽2本身处于短路状态，因此涡流在理条槽2自身电阻的作用下会使理条槽2自行高速发热，从而实现了电能与热能的转换，达到对理条槽2内茶叶加热、理条的目的。由于理条槽2不需要其他发热体进行加热，而是通过理条槽2在电磁场作用下靠自身电阻发热，没有热量的传导过程中的热损耗及电热元件自身的电能损耗，因此可大幅度节约能源，同时，电磁感应线圈5也并不发热，同样减少电能的损耗，其使用寿命长，工作稳定可靠，维修成本低。该电磁感应线圈5绕制完成后形成平面线圈，制作固定难度较小，能够大大降低工时费用，安装和固定相对容易，支架和夹制线圈的绝缘板使用量也大量减少，大大降低生产制作成本。同时，将电磁感应线圈5设置在理条槽2下方并随理条槽2一起作往复运动，可提高电磁感应线圈5对理条槽2的加热效果。
在上述实施方式中，电磁感应线圈5随理条槽2作往复运动的结构方式可以有多种结构，如在理条槽2上焊接支撑架，将电磁感应线圈5放在支撑架上，或直接将电磁感应线圈5直接固定在理条槽2底部。作为优选方式，在机架1上活动设置有与驱动机构4连接的运动架3，理条槽2设置在运动架3上，电磁感应线圈5设置在运动架3与理条槽2之间。工作时，驱动机构4驱动运动架3运动，从而带动理条槽2往复运动，可实现对理条槽2的有效保护。
为防止理条槽2产生的热量散失，运动架3上设置有保温架6，在保温架6上设置有包覆在理条槽2底部的隔热层7，电磁感应线圈5位于隔热层7与保温架6之间。隔热层7可对理条槽2进行有效的隔热处理，防止热量往理条槽2下方散失，可节约电能30％～60％，该隔热层7可采用石棉或硅酸铝等材料制作。另外，为能提高对理条槽2的加热效果，所述电磁感应线圈5具有多组，间隔布置于隔热层7与保温架6之间。
为使理条槽2所受磁场效果最佳，所述电磁感应线圈5与隔热层7之间具有0.2cm～2cm的间距。可使理条槽2在往复运动时，在理条槽2上产生尽可能强的磁场，而且可使隔热层7与电磁感应线圈5之间不产生摩擦。
为控制电磁感应线圈5对理条槽2的加热速度，在电磁感应线圈5与交流电源8之间的电路上设置有变频器9。可采用一组或多组电磁感应线圈5串联或并联共用一个变频器9，或多个变频器9对应多组电磁感应线圈5；变频器9的输出功率为1～30KW，通过整流、逆变将20/60Hz的交流电源的输出频率转换为工频、中频或高频，较佳值采用高频20～80KHz。通过变频器9改变电磁感应线圈5输出磁场的功率，可控制理条槽2的加热速度，适应不同种类茶叶的生产需要。
为便于实时对理条槽2的温度进行检测并控制加热电路，在理条槽2底部设置有热敏传感器10，在变频器9与交流电源8之间的电路中设置有交流接触器11；在机架1旁设置有与热敏传感器10以及交流接触器11电连接的数字控制系统12。热敏传感器10检测理条槽2的底部温度，通过数字控制系统12控制交流接触器11的通断，实现对供电线路的自动开合控制。
Claims (7)
1.电磁式茶叶理条设备，包括机架(1)以及位于机架(1)上方的理条槽(2)，在机架(1)上设置有驱动理条槽(2)作往复运动的驱动机构(4)，其特征是：在理条槽(2)下方设置有至少一组可随理条槽(2)作往复运动的电磁感应线圈(5)，电磁感应线圈(5)连接有交流电源(8)。
2.如权利要求1所述的电磁式茶叶理条设备，其特征是：在机架(1)上活动设置有与驱动机构(4)连接的运动架(3)，理条槽(2)设置在运动架(3)上，电磁感应线圈(5)设置在运动架(3)与理条槽(2)之间。
3.如权利要求2所述的电磁式茶叶理条设备，其特征是：运动架(3)上设置有保温架(6)，在保温架(6)上设置有包覆在理条槽(2)底部的隔热层(7)，电磁感应线圈(5)位于隔热层(7)与保温架(6)之间。
4.如权利要求3所述的电磁式茶叶理条设备，其特征是：所述电磁感应线圈(5)具有多组，间隔布置于隔热层(7)与保温架(6)之间。
5.如权利要求4所述的电磁式茶叶理条设备，其特征是：所述电磁感应线圈(5)与隔热层(7)之间具有0.2cm～2cm的间距。
6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的茶叶理条设备，其特征是：在电磁感应线圈(5)与交流电源(8)之间的电路上设置有变频器(9)。
7.如权利要求6所述的电磁式茶叶理条设备，其特征是：在理条槽(2)底部设置有热敏传感器(10)，在变频器(9)与交流电源(8)之间的电路中设置有交流接触器(11)；在机架(1)旁设置有与热敏传感器(10)以及交流接触器(11)电连接的数字控制系统(12)。
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