CN201700235U - 一种自动投药下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动投药下料机，包括装料腔体，装料腔体下料口处设有动力下料机构，下料口处连接有下料管道，下料管道内设有可以触动动力下料机构实现投药下料的下料传动机构，本实用新型在装料塔装料腔体下料口处设有可以触动动力下料机构，下料口处设有下料管道，下料管道内设有可以触动动力下料机构实现自动投药下料的下料传动机构，下料传动机构包括动力装置及螺旋弹簧或者所述的下料传动机构包括动力装置及带有多个卡座且可循环转动的传动带，通过下料传动机构触动动力下料机构实现料塔装料腔体从下料口中实现自动投药下料动作，其结构简单，构思巧妙，制造成本低，故障率低，非常方便实用，适合普遍推广使用。

Description

一种自动投药下料机

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体来说是是一种用于料塔投药的自动送料机的技术改进。

背景技术

目前，市面上猪场、鸡场的禽畜生病时均需投药来控制病情，投药时均是通过人工操作来实现投药的手段，局部少量投药的方式难于应用在大批量大面积的养殖场内使用。国外也曾出现有通过马达传动装置控制转轴实现转动自动投药的方式，但是其结构复杂，制造成本高，故障率高，难以广泛推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，构思巧妙，制造成本低的自动料线投药机。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种自动投药下料机，所述的自动投药下料机包括装料腔体，装料腔体下料口处设有动力下料机构，下料口处设有下料管道，下料管道内设有可以触动动力下料机构实现下料的下料传动机构；

所述的动力下料机构包括连接在装料腔体内的固定架，固定架下方设有可堵塞下料口的锥形盖，固定架与锥形盖之间设有弹簧连接，锥形盖下方设有可受下料传动机构相触动的传动滚轮；

所述的下料传动机构包括动力装置及螺旋弹簧；或者所述的传动机构包括动力装置及带有多个卡座且可循环转动的传动带。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

本实用新型在装料塔装料腔体下料口处设有可以触动动力下料机构，下料口处设有下料管道，下料管道内设有可以触动动力下料机构实现自动投药下料的下料传动机构，下料传动机构包括动力装置及螺旋弹簧或者所述的下料传动机构包括动力装置及带有多个卡座且可循环转动的传动带，通过下料传动机构触动动力下料机构实现料塔装料腔体从下料口中实现自动下料动作，其结构简单，构思巧妙，制造成本低，故障率低，非常方便实用，适合普遍推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型结构剖面示意图；

附图2为本实用新型另一结构剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图来对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如附图1所示，本实施例中公开了一种用于料塔的自动投药下料机，该自动投药下料机包括装料腔体1，所述的装料腔体下料口处设有动力下料机构，下料口处设有下料管道2，下料管道内设有可以触动动力下料机构实现自动下料的下料传动机构；所述的动力下料机构包括连接在装料腔体内的固定架3，固定架上方设有调整固定架的调节钮11，固定架3下方设有可堵塞下料口的锥形盖4，固定架3与锥形盖4之间设有弹簧5连接，锥形盖下方设有可以受下料传动机构相触动的传动滚轮6；所述的下料传动机构包括动力装置7及螺旋弹簧8；该动力装置7为马达传动装置，螺旋弹簧嵌套于下料管道内并可在马达传动装置的控制下实现螺旋转动来输送饲料，螺旋弹簧在转动的情况下有节奏地触动支顶锥形盖下方的传动滚轮，从而向上支顶触动锥形盖使药料从装料腔体下料口处自动落料，落料后锥形盖在固定架与锥形盖的弹簧作用下迅速盖合，此时下料口实现封闭，停止落料，落下的饲料通过被螺旋弹簧转动下在下料管道内传输，如此反复，实现自动下料过程。当然，投药下料的剂量可由调整固定架的调节钮11实现自动投药下料剂量的比率。

实施例二：

如附图2所示，本实施例中公开了一种用于料塔的自动投药下料机，该自动投药下料机包括装料腔体1，所述的装料腔体下料口处设有动力下料机构，下料口处设有下料管道2，下料管道内设有可以触动动力下料机构实现自动投药下料的下料传动机构，所述的下料机构包括连接在装料腔体内的固定架3，固定架上方设有调整固定架的调节钮11，固定架3下方设有可堵塞下料口的锥形盖4，固定架3与锥形盖4之间设有弹簧5连接，锥形盖4下方设有可受下料传动机构相触动的传动滚轮6；所述的下料传动机构包括动力装置7及带有多个卡座9且可循环转动的传动带10，该动力装置7为马达传动装置，带有多个卡座的传动带嵌套于下料管道内并可在马达传动装置的控制下实现循环转动输送饲料，卡座在循环转动的情况下有节奏地触动向上支顶锥形盖下方的传动滚轮，从而触动锥形盖使料塔从装料腔体下料口处实现自动投药落料，落料后锥形盖在固定架与锥形盖的弹簧作用下迅速盖合下料口，实现封闭下料口，停止落料，落下的饲料通过循环转动的二卡座的间隙在下料管道内传输，如此反复，实现自动投药下料过程。当然，投药下料的剂量可由调整固定架的调节钮11实现自动投药下料剂量的比率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种自动投药下料机，包括装料腔体，其特征在于：所述的装料腔体下料口处设有动力下料机构，下料口处设有下料管道，下料管道内设有可以触动动力下料机构实现下料的下料传动机构；

所述的动力下料机构包括连接在装料腔体内的固定架，固定架下方设有可堵塞下料口的锥形盖，固定架与锥形盖之间设有弹簧连接，锥形盖下方设有可受下料传动机构相触动的传动滚轮；

所述的下料传动机构包括动力装置及螺旋弹簧；或者所述的传动机构包括动力装置及带有多个卡座且可循环转动的传动带。

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