CN201695254U - 化学合成短纤维分散性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学合成短纤维分散性能检测装置，其特征是呈直立设置一圆柱筒，在圆柱筒中设置中间滤层，在中间滤层的上方，沿轴向设置有搅拌轴用于构成分散搅拌器，在中间滤层的下方，分别设置安装有进水阀的进水管和安装有放液阀的放液管，中间滤层包括滤网和置于滤网上的滤布；在圆柱筒的侧壁上，位于搅拌轴的底部、且处在中间隔层的上方，沿径向设置进气管。本实用新型装置结构紧凑，方法操作简便，通过短纤维在水中的分散性情况，可用于快速准确地检测化学合成短纤维存在的并丝、连粘丝、倍长丝、胶块等各种疵点。

Description

化学合成短纤维分散性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于化学合成短纤维分散性能检测的检测装置。

背景技术

化学合成短纤维是由高分子聚合物经溶解(或熔融)、纺丝、凝固、牵伸、定形、卷绕、切断等生产过程制成。在其生产过程中，可能产生并丝、连粘丝、倍长丝、胶块等各种疵点。疵点的存在直接影响短纤维的分散性能，从而影响短纤维的质量和使用效果。因此需要准确检测来加以严格控制。

目前国内是采用原棉分析机或手持法检测各种疵点。原棉分析机是由梳棉机和清化机组成，是根据空气动力学原理，利用风扇高速旋转，产生负压，也就是试样受到分梳疏松后，在气流离心力和机械的作用下，利用纤维与并丝、连粘丝、倍长丝、胶块等各种疵点比重的不同，使纤维与各种疵点分离。手持法是将一定量的短纤维平铺于台面上，手持镊子将各种疵点拣出。这两种方法存在以下问题：

1、小并丝或小连粘丝等疵点无法分离或拣出，造成检测结果不准确。

2、大并丝或大连粘丝在用原棉分析机分梳过程中，可能遭到破坏，被分梳成小并丝或小连粘丝，使检测结果失真。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种化学合成短纤维分散性能检测装置，以便能够对于短纤维的分散性能作出定量、快速的准确检测的检测。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型化学合成短纤维分散性能检测装置的结构特点是：

本实用新型化学合成短纤维分散性能检测装置，其结构特点是：

呈直立设置一圆柱筒，在所述圆柱筒中设置中间滤层，在所述中间滤层的上方，沿轴向设置有搅拌轴用于构成分散搅拌器，在所述中间滤层的下方，分别设置安装有进水阀的进水管和安装有放液阀的放液管，所述中间滤层包括滤网和置于滤网上的滤布；在所述圆柱的侧壁上，位于搅拌轴的底部、且处在中间隔层的上方，沿径向设置进气管。

本实用新型化学合成短纤维分散性能检测装置的结构特点也在于：

设置所述圆柱筒在中间滤层位置处设为上筒和下筒，所述上筒为透明有机玻璃筒，在所述上筒和下筒之间设置多孔板，所述多孔板用于支撑所述滤网和滤布。

所述上筒和下筒在其相接位置处以单侧铰链连接，所述上筒可按上盖的形式向铰链一侧打开。

设置搅拌轴的驱动电机为顶置结构，顶置在所述圆柱筒上的驱动电机与所述搅拌轴直联。

本实用新型是将待检短纤维放进盛有水的分散搅拌器中，经搅拌分散得混合液；再将混合液在分散搅拌器中加水稀释并搅拌均匀，由放液阀排出液体，在滤布上形成有短纤维分散图；将所述短纤维分散图与标准分散图比较，确定分散性能等级。与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型检测装置结构紧凑、操作简便，短纤维中无论大小的并丝、连粘丝、倍长丝、胶块等各种疵点，均能直观、准确地观察和检测；各种疵点在检测过程中不会遭受破坏，保证检测结果不失真。

2、本实用新型检测过程快速、准确、直观，检测结果真实可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中间滤层结构示意图。

图3为本实用新型上筒和下筒连接结构示意图。

图4为本实用新型上筒和下筒连接结构俯视示意图。

图中标号：1驱动电机、2滤网、3滤布、4搅拌轴、5圆柱筒、5a上筒、5b下筒、6搅拌浆、7进水阀、8放液阀、9多孔板、10进气管、11铰链、12密封圈、13手柄、14锁紧卡。

具体实施方式

参见图1、图2，呈直立设置一圆柱筒5，在圆柱筒5中设置中间滤层，在中间滤层的上方，沿轴向设置有搅拌轴4用于安装搅拌浆6构成分散搅拌器，在中间滤层的下方，分别设置安装有进水阀7的进水管和安装有放液阀8的放液管，中间滤层包括滤网2和置于滤网2上的滤布3，滤网2采用25目不锈钢网，由于短纤维为白色，为便于观察，应采用黑色滤布；在圆柱筒5的侧壁上，位于搅拌轴4的底部、且处在中间隔层的上方，沿径向设置进气管10；搅拌轴4的驱动电机1采用顶置结构，顶置在圆柱筒5上的驱动电机1与搅拌轴4直联。

参见图3、图4，为了便于操作，设置圆柱筒5在中间滤层位置处设为上筒5a和下筒5b，其中，上筒5a为透明有机玻璃筒，内径为50-300mm，高度为100-400mm；在上筒5a和下筒5b之间设置多孔板9，多孔板9用于支撑滤网2和滤布3；在上筒5a和下筒5b相接位置处，以设置在一侧的铰链11进行连接，上筒5a可按上盖的形式向铰链11所在一侧打开，在与铰链相对的一侧，设置手柄13，以便于开启；为了保证密封性能，在上筒5a和下筒5b相接处设置密封圈12，并在上筒5a和下筒5b之间设置锁紧卡14。

本实施例中的检测方法按如下步骤进行：

1、在圆柱筒中取出滤布，保留滤网；称取1-5g短纤维放入分散搅拌器中，加水1-5升；启动电机，搅拌轴以1495rpm的转速搅拌1-3分钟，使短纤维在水中得到分散；

2、增加水量至6-10升，调整搅拌速度为200rpm，搅拌1-2分钟使其均匀后打开放液阀，放液5-10秒后，用量筒截取100-500毫升的短纤维与水的混合液，停止搅拌并排出剩余物；

3、在滤网上辅放滤布，向圆柱筒内加水1-5升，再加入步骤2所截取的混合液，自进气口压入空气、并搅拌，压入空气可以使纤维得到更加充分的均匀分散，20-30秒后关闭进气，自放液阀完成排水后，取出滤布放入烘箱中烘干后，形成固定在滤布的短纤维分散图，将其与标准分散图进行比较即可确定等级。

Claims (4)

1.一种化学合成短纤维分散性能检测装置，其特征是：

呈直立设置一圆柱筒(5)，在所述圆柱筒(5)中设置中间滤层，在所述中间滤层的上方，沿轴向设置有搅拌轴(4)用于构成分散搅拌器，在所述中间滤层的下方，分别设置安装有进水阀(7)的进水管和安装有放液阀(8)的放液管，所述中间滤层包括滤网(2)和置于滤网上的滤布(3)；在所述圆柱筒(5)的侧壁上，位于搅拌轴(4)的底部、且处在中间隔层的上方，沿径向设置进气管(10)。

2.根据权利要求1所述的化学合成短纤维分散性能检测装置，其特征是设置所述圆柱筒(5)在中间滤层位置处分设为上筒和下筒，所述上筒为透明有机玻璃筒，在所述上筒和下筒之间设置多孔板(9)，所述多孔板(9)用于支撑所述滤网(2)和滤布(3)。

3.根据权利要求2所述的化学合成短纤维分散性能检测装置，其特征是所述上筒和下筒在其相接位置处以单侧铰链连接，所述上筒可按上盖的形式向铰链一侧打开。

4.根据权利要求1所述的化学合成短纤维分散性能检测装置，其特征是设置搅拌轴(4)的驱动电机(1)为顶置结构，顶置在所述圆柱筒(5)上的驱动电机(1)与所述搅拌轴(4)直联。

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