CN201695227U - 洗衣机内桶支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构简单、成本低的洗衣机内桶支架(1)，包括：主架(10)，其具有三个以上的从中心区域(11)向外伸展的支撑腿(12)，在所述中心区域(11)处设置有用于安装电机转轴的第一安装孔(13)；所述主架(10)的中心区域(11)处还固定一体地设有钣金加工成形的板件(20)，在该板件(20)上设有凸台(22)，所述凸台(22)内形成有与所述第一安装孔(13)同轴的第二安装孔(23)。采用主架和板件两个钣金件相连接的方式，节约了原料，同时可以使该洗衣机内桶支架与电机输出轴紧固连接。

Description

洗衣机内桶支架 

技术领域

本实用新型涉及洗衣机内桶支撑结构，尤其涉及一种洗衣机内桶支架，其用于将电机的转矩传递给内桶，使内桶与电机转轴一起旋转。 

背景技术

滚筒洗衣机由于具有对洗涤衣物磨损小和节水等特点得到了广泛应用。滚筒洗衣机洗涤原理是由内桶作正反向转动，衣物不断被举起，再依靠引力自由落下，从而达到模拟手搓洗衣的效果。根据这一原理，为保证内桶的安装可靠性，如图1所示，现有洗衣机通过内桶支架，例如三角架102，将内桶104固定在转轴106上，工作时，电机带动转轴104、三角架102和内桶106一起高速转动，三角架102对内桶106起到重要的固定和支撑作用，使内桶106平稳旋转。 

现有的三角架为铸铝件，其结构如图2、图3所示，三角架102主要由向外伸展的三个支撑腿102a构成，在三个支撑腿102a中间设有用于安装电机转轴的安装孔102b。三个支撑腿102a沿周向呈120°均匀分布，且三个支撑腿102a的横截面形状均为矩形。该三角架102的三个支撑腿102a的形状与洗衣机内桶底部的安装槽(未示出)的形状相匹配。 

然而使用铸铝材料加工工艺和结构比较复杂，环境污染比较严重，成本较高。并且由于铸造成形的支撑腿的横截面为矩形，这样在转动时会产生很大的阻力，增加了能耗。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、制造成本低的洗衣机内桶支架。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种洗衣机内桶支架，包括：主架，其具有三个以上的从中心区域向外伸展的支撑腿，在所述中心区域处设置有用于安装电机转轴的第一安装孔；所述主架的中心区域处还固定一体地设有钣金加工成形的板件，在该板件上设有凸台，所述凸台内形成有与所述第一安装孔同轴的第二安装孔。 

采用主架和板件两个钣金件相连接的方式，节约了原料，同时可以使该洗衣机内桶支架与电机输出轴紧固连接。 

在所述凸台的外侧设有一个以上的加强筋，或者将所述凸台的壁形成为从顶端到根部逐渐变厚例如呈阶梯状逐渐变厚的形状。 

这样，可以加强该板件的连接强度，从而提高该洗衣机内桶支架传递扭矩的强度。

所述支撑腿的横截面优选为弧面。 

由于支撑腿的横截面形状为弧面，减少了空气阻力，所以降低了能耗。 

优选地，在所述主架上形成有三个方孔，所述板件为三角形，所述板件的三个角穿过所述方孔并铆接在主架上。 

采用铆接的方式，加工简单，成本低。 

附图说明

图1是现有的洗衣机内桶三角架与内桶装配在一起的立体图； 

图2是现有的洗衣机内桶三角架的主视图； 

图3是现有的洗衣机内桶三角架的后视图； 

图4是本实用新型的洗衣机内桶支架的主视图； 

图5是图4所示洗衣机内桶支架的后视图； 

图6是图4所示洗衣机内桶支架的主架的主视图； 

图7是图6所示洗衣机内桶支架的主架的立体图； 

图8是图4所示洗衣机内桶支架的板件的放大图； 

图9是图8所示洗衣机内桶支架的板件的立体图。 

具体实施方式

根据本实用新型的一个优选实施方式，如图4～图9中示出了一种洗衣机内桶支架1。该洗衣机内桶支架1包括主架10和设置该主架10上的板件20，所述主架10和板件20均采用热轧板钣金冲压成形，参见图4和图5。 

其中，如图6、图7所示，主架10由三个从中心区域11沿径向向外伸展的支撑腿12构成，三个支撑腿12沿周向呈120°均匀设置，并且每个支撑腿12的横截面形状均为光滑圆弧面过渡结构，参见图7中A处所示，从而在转动时可以减少空气阻力。在所述中心区域11处设置有用于安装电机转轴的第一安装孔13。本具体实施方式中，所述第一安装孔13为矩形孔。此外，在所述第一安装孔13的周围还设置了三个与所述第一安装孔13同轴的方孔14，三个方孔14分别设置在三个支撑腿12彼此相连的位置处，与后面将要叙述的板件20的三个弯折部21相匹配。 

如图8、图9所示，板件20为三角形形状，其三个角部向一侧卷起，形成三个弯折部21。通过将这三个弯折部21穿过主架10上的三个方孔14(参见图6)并铆接固定，可将该板件20连接在所述主架10上。在该板件20的中心处设有凸台22，该凸台22突出的方向与三个弯折部21卷起的方向相反。在该凸台22内形成有第二安装孔23，该第二安装孔23与主架10上的第一安装孔13构成同轴的轴安装孔，参见图4，用于与电机输出轴装配固定。其中，凸台22的圆周外侧还可以设置多个加强筋以加强该板件20的连接强度，从而提高该洗衣机内桶支架1传递扭矩的强度。或者，将该凸台22的壁部设置成从顶端到根部逐渐变厚的形状、或呈阶梯状逐渐变厚的形状，等等，同样可以实现增加扭矩传递强度的效果。 

本实用新型由于采用钣金加工形成主架10，加工工艺简单，加 工过程对环境的污染小，制造成本低。 

此外，在本具体实施方式中，主架10和板件20均采用热轧板钣金冲压加工成形。根据本实用新型，也可采用冷轧板、SD钢板等其他常用的钣金材料。 

此外，在本具体实施方式中，主架10的支撑腿12为三个。根据本实用新型，也可按照内桶的型号和容量的不同将支撑腿12设置成四个或五个等。 

此外，在本具体实施方式中，板件20采用铆接的方式连接在主架10上。根据本实用新型，也可采用例如螺栓连接等其他连接方式。 

此外，在本具体实施方式中，支撑腿12的横截面为圆弧面过渡结构。根据本实用新型，也可采用例如抛物线曲面等其他弧面结构。 

Claims (6)

1.一种洗衣机内桶支架(1)，包括：主架(10)，其具有三个以上的从中心区域(11)向外伸展的支撑腿(12)，在所述中心区域(11)处设置有用于安装电机转轴的第一安装孔(13)，其特征在于，

所述主架(10)的中心区域(11)处还固定一体地设有钣金加工成形的板件(20)，在该板件(20)上设有凸台(22)，所述凸台(22)内形成有与所述第一安装孔(13)同轴的第二安装孔(23)。

2.根据权利要求1所述的洗衣机内桶支架(1)，其特征在于，在所述凸台(22)的外侧设有一个以上的加强筋。

3.根据权利要求1所述的洗衣机内桶支架(1)，其特征在于，所述凸台(22)的壁从顶端到根部逐渐变厚。

4.根据权利要求1所述的洗衣机内桶支架(1)，其特征在于，所述凸台(22)的壁从顶端到根部呈阶梯状变厚。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的洗衣机内桶支架(1)，其特征在于，所述支撑腿(12)的横截面为弧面。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的洗衣机内桶支架(1)，其特征在于，在所述主架(10)上形成有三个方孔(14)，所述板件(20)为三角形，所述板件(20)的三个角穿过所述三个方孔(14)并铆接在主架(10)上。

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