CN201693632U - 一种连续式裁板系统 - Google Patents
一种连续式裁板系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201693632U CN201693632U CN2010202173411U CN201020217341U CN201693632U CN 201693632 U CN201693632 U CN 201693632U CN 2010202173411 U CN2010202173411 U CN 2010202173411U CN 201020217341 U CN201020217341 U CN 201020217341U CN 201693632 U CN201693632 U CN 201693632U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- flitching
- sheet material
- plate shearing
- conveying roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种连续式裁板系统,包括三条输送滚轮、进料输送装置和三台裁板机,第一输送滚轮的一端设有进料口,另一端与进料输送装置相连,用于将进料口的板材送往进料输送装置;进料输送装置将板材输送至第一裁板机;第一裁板机对板材进行第一次裁板;第二输送滚轮将经过第一次裁板的板材送往第二裁板机;第二裁板机对板材进行第二次裁板;第三输送滚轮将经过第二次裁板的板材送往第三裁板机;第三裁板机对板材进行第三次裁板。本实用新型增强裁板作业的连续性,提高作业的效率,降低成本,增加产能,同时减轻了工人的劳动负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁板领域,特别是涉及一种连续式裁板系统。
背景技术
裁板是木制家具、木制儿童玩具及木制工艺品等木制品制造行业的生产作业中,很普遍运用的一道工序。顾名思义,这一工序主要是运用于板式部件的生产中。裁板工序中,最重要的当属尺寸控制了。所以,在板材输送时,必须要做准确性和稳定性的要求。
目前,板式部件的裁板工艺中多采用单锯多次裁板的模式。该模式虽然采用电脑数控履带自动进给,能够较高精度的裁成加工尺寸,能够满足一般的产能需求。但随着产能需求的不断增大,这种单锯多次的裁板模式的产能已经不能满足大批量生产的产能需求了。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连续式裁板系统,提高裁板的效率,提升裁板工序的产能,消除潜在的生产瓶颈。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种连续式裁板系统,包括三条输送滚轮、进料输送装置和三台裁板机,所述的三条输送滚轮中的第一输送滚轮的一端设有进料口,另一端与所述的进料输送装置相连,用于将进料口的板材送往所述的进料输送装置;所述的进料输送装置将所述的板材输送至所述的三台裁板机中的第一裁板机;所述的第一裁板机对所述的板材进行第一次裁板;所述的三条输送滚轮中的第二输送滚轮将经过第一次裁板的板材从所述的第一裁板机送往所述的三台裁板机中的第二裁板机;所述的第二裁板机对所述的板材进行第二次裁板;所述的三条输送滚轮中的第三输送滚轮将经过第二次裁板的板材从所述的第二裁板机送往所述的三台裁板机中的第三裁板机;所述的第三裁板机对所述的板材进行第三次裁板。
所述的连续式裁板系统的第三输送滚轮的宽度小于所述的第一输送滚轮和第二输送滚轮的宽度。
有益效果
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:(1)本实用新型在操作上,工人只需要辅助性的收放板材即可,不需要频繁更改裁板尺寸参数;(2)使用本实用新型后,板材一直停留在流水线上不停流转,而不需要放上托盘再放回机器又再次回托盘,增强裁板作业的连续性,提高作业效率;(3)大大提高了裁板效率、降低成本、增加产能,同时还减轻了工人劳动负担。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型裁板时产品的排版图;
图3是本实用新型实行第一次裁板后的产品示意图;
图4是本实用新型实行第二次裁板后的产品示意图;
图5是本实用新型实行第三次裁板后的产品示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种连续式裁板系统,如图1所示,包括三条输送滚轮、进料输送装置2和三台裁板机,所述的三条输送滚轮中的第一输送滚轮1的一端设有进料口,另一端与所述的进料输送装置2相连,用于将进料口的板材送往所述的进料输送装置2;所述的进料输送装置2将所述的板材输送至所述的三台裁板机中的第一裁板机3;所述的第一裁板机3对所述的板材进行第一次裁板;所述的三条输送滚轮中的第二输送滚轮4将经过第一次裁板的板材从所述的第一裁板机3送往所述的三台裁板机中的第二裁板机5;所述的第二裁板机5对所述的板材进行第二次裁板;所述的三条输送滚轮中的第三输送滚轮6将经过第二次裁板的板材从所述的第二裁板机5送往所述的三台裁板机中的第三裁板机7;所述的第三裁板机7对所述的板材进行第三次裁板。其中,第三输送滚轮6的宽度小于第一输送滚轮1和第二输送滚轮4的宽度。
本实用新型整个工作流程如下:首先,根据需要完成的成品在电脑上做好排版图,如图2所示。接着将板材通过进料口送至第一输送滚轮1,第一输送滚轮1将板材送往进料输送装置2,通过进料输送装置2将板材输送至第一裁板机3,第一裁板机3根据电脑上做好的排版图对板材进行第一次裁板,经第一次裁板后的板材如图3所示。然后,通过第二输送滚轮4将经过第一次裁板的板材从第一裁板机3送往第二裁板机5,第二裁板机5同样根据电脑上做好的排版图对板材进行第二次裁板,经第二次裁板后的板材如图4所示。最后,通过第三输送滚轮6将经过第二次裁板的板材从第二裁板机5送往第三裁板机7,第三裁板机7同样根据电脑上做好的排版图对板材进行第三次裁板,经第三次裁板后的板材如图5所示。
不难发现,利用本实用新型进行裁板,在操作上工人只需辅助性的收放板材即可,不需要频繁更改裁板的尺寸参数;板材也可一直停留在流水线上不停流转,而不需要放上托盘再放回机器又再次回托盘,增强裁板作业的连续性,提高作业的效率,降低成本,增加产能,同时减轻了工人的劳动负担。
Claims (2)
1.一种连续式裁板系统,包括三条输送滚轮、进料输送装置(2)和三台裁板机,其特征在于,所述的三条输送滚轮中的第一输送滚轮(1)的一端设有进料口,另一端与所述的进料输送装置(2)相连,用于将进料口的板材送往所述的进料输送装置(2);所述的进料输送装置(2)将所述的板材输送至所述的三台裁板机中的第一裁板机(3);所述的第一裁板机(3)对所述的板材进行第一次裁板;所述的三条输送滚轮中的第二输送滚轮(4)将经过第一次裁板的板材从所述的第一裁板机(3)送往所述的三台裁板机中的第二裁板机(5);所述的第二裁板机(5)对所述的板材进行第二次裁板;所述的三条输送滚轮中的第三输送滚轮(6)将经过第二次裁板的板材从所述的第二裁板机(5)送往所述的三台裁板机中的第三裁板机(7);所述的第三裁板机(7)对所述的板材进行第三次裁板。
2.根据权利要求1所述的连续式裁板系统,其特征在于,所述的第三输送滚轮(6)的宽度小于所述的第一输送滚轮(1)和第二输送滚轮(4)的宽度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202173411U CN201693632U (zh) | 2010-06-07 | 2010-06-07 | 一种连续式裁板系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202173411U CN201693632U (zh) | 2010-06-07 | 2010-06-07 | 一种连续式裁板系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201693632U true CN201693632U (zh) | 2011-01-05 |
Family
ID=43394877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202173411U Expired - Fee Related CN201693632U (zh) | 2010-06-07 | 2010-06-07 | 一种连续式裁板系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201693632U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106735511A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 浙江金鹰食品机械有限公司 | 一种复式裁剪机 |
-
2010
- 2010-06-07 CN CN2010202173411U patent/CN201693632U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106735511A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 浙江金鹰食品机械有限公司 | 一种复式裁剪机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203294770U (zh) | 一种双向输送机的中转机构 | |
CN202225517U (zh) | 彩箱瓦楞纸板生产线 | |
CN201693632U (zh) | 一种连续式裁板系统 | |
CN203936941U (zh) | 蜂窝纸板分切装置 | |
CN203805051U (zh) | 一种切纸机构 | |
CN203941986U (zh) | 一种锂电池涂布机接料处的贴胶纸平台 | |
CN202964537U (zh) | 一种压花辊搬运专用工具 | |
CN202462502U (zh) | 塑料薄膜分切组合刀 | |
CN204054216U (zh) | 一种改进型的截断机 | |
CN203683562U (zh) | 一种驴皮分割机 | |
CN204431321U (zh) | 一种用于工业设计的纸板裁剪台装置 | |
CN204869113U (zh) | 定向刨花板锯切聚晶金刚石锯片 | |
CN102999033A (zh) | 一种旋切剪板一体化控制系统及方法 | |
CN203003972U (zh) | 分切机废料回收装置 | |
CN209407913U (zh) | 一种门扇自动加工线以及门扇自动加工系统 | |
CN203221156U (zh) | 剪板机接料工装 | |
CN106272669A (zh) | 一种智能化型材切割平台 | |
CN206797811U (zh) | 一种材料自动包裹装置 | |
CN202878397U (zh) | 一种模切机 | |
CN205989080U (zh) | 一种檩条成型设备 | |
CN205394667U (zh) | 一种木塑板切割装置 | |
CN201175961Y (zh) | 一种木工刀具 | |
CN205111928U (zh) | 可多次、多种异形织带剪切装置 | |
CN207343895U (zh) | 一种折叠式切割机 | |
CN202727125U (zh) | 一种手提式石材切割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110105 Termination date: 20130607 |