CN201693287U - 脉冲式热压头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脉冲式热压头，包括安装基板、陶瓷基板、固定块、电热丝，所述陶瓷基板与所述固定块夹紧在一起，所述固定块固定在安装基板上，所述陶瓷基板底部开有槽，所述电热丝呈水平状嵌入该槽中，所述陶瓷基板的底面通过胶粘剂固定有陶瓷压头。本实用新型的有益效果是热压机在温度达到工艺所要求的180℃，即使温度达到450℃时，热压头的平面度还可以达到±5μm，在给产品施加压力和温度时，可以使产品中间的导电离子达到均匀的温度和压力要求，生产出合格的产品，满足了现在市场所需要的大面板及大尺寸的液晶屏、触摸屏的要求，具有很好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热压头，尤其涉及一种用于焊接液晶屏、触摸屏的大尺寸金手指的脉冲式热压头。
背景技术
热压机是用于焊接液晶屏、触摸屏等的电路(金手指)和FPC(柔性线路板)的专用设备，热压机的工作原理是：利用一个600W的变压器产生一个低电压的大电流，通过热压头令其迅速发热。脉冲电流就是指电流的ON及OFF频率比例，此脉冲比例越大，电流输出越大，热压头升温越快。
热压头是热压机的关键部件，现在市面上的热压机上的热压头只能满足较短的金手指焊接，大约在100mm左右，且现有的热压机热压头都采用钛合金材质制作，由于钛合金材质本身的热膨胀系数大，热压头在加温过程中，其压着面的平坦度及平面度无法长期维持稳定，进而导致驱动集成电路与液晶屏面板结合的良率降低；在高温下，热压头容易变形，且耐磨性不佳，其表面无法长期维持抛光状态。现有热压头不管加工的精度再高，只要超过80mm的热压头，在温度达到180℃时，其压头就会产生热变形，由于金手指的焊接对热压头的要求高，要求平面度要小于±5μm，否则热压头压着的导电离子会存在接触不良的问题，即有些导电离子导通，有些不导通，达不到焊接的精度要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种使用寿命长、压合良率高、焊接精度高的脉冲式热压头。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脉冲式热压头，包括安装基板、陶瓷基板、固定块、电热丝，所述陶瓷基板与所述固定块夹紧在一起，所述固定块固定在安装基板上，所述陶瓷基板底部开有槽，所述电热丝沿水平方向嵌入该槽中，所述陶瓷基板的底面通过胶粘剂固定有陶瓷压头。
根据本实用新型的另一个实施例，脉冲式热压头进一步包括所述电热丝的两端设置有张紧装置。
根据本实用新型的另一个实施例，脉冲式热压头进一步包括所述固定块上设置有螺孔，所述固定块与所述安装基板螺纹固定。
根据本实用新型的另一个实施例，脉冲式热压头进一步包括所述胶粘剂为无机高温胶。
根据本实用新型的另一个实施例，脉冲式热压头进一步包括所述电热丝的长度大于所述陶瓷基板的长度。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的有益效果是热压机在温度达到工艺所要求的180℃时，即使温度达到450℃时，陶瓷压头的平面度还可以达到±5μm，在给产品施加压力和温度时，可以使产品中间的导电离子达到均匀的温度和压力要求，生产出合格的产品，满足了现在市场所需要的大面板及大尺寸的液晶屏、触摸屏的要求，具有很好的经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的仰视图；
图3是图1中A-A向剖视图；
其中：1、安装基板，2、陶瓷基板，3、固定块，4、电热丝，5、张紧装置，6、螺孔，7、陶瓷压头。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，一种脉冲式热压头，包括安装基板1、陶瓷基板2、固定块3、电热丝4，所述陶瓷基板2与所述固定块3夹紧在一起，所述固定块3固定在安装基板1上，所述陶瓷基板2底部开有槽，所述电热丝4沿水平方向嵌入该槽中，由于陶瓷本身并不能加热，它只是一个介质，采用可以加热的电热丝4放于加工好的陶瓷基板2的底部槽内以满足温度的要求，此处，电热丝4的长度大于所述陶瓷基板2的长度，所述陶瓷基板2的底面通过胶粘剂固定有陶瓷压头7，具有高导热性且热变形小，所述胶粘剂为无机高温胶，这类胶耐温可达500℃-1750℃，且是刚性硬质的，几乎没有韧性。
由于电热丝4随着温度的升高会产生线性膨胀，为了使电热丝维持紧绷的状态，在所述电热丝4的两端设置有张紧装置5。
另外，为了便于固定块3与安装基板1固定，本实用新型优选所述固定块3上设置有螺孔6，所述固定块3与所述安装基板1螺纹固定。
本实用新型的工作原理如下：采用陶瓷材料加工成陶瓷基板2，当陶瓷基板2通过驱动机构压向工件表面时，固定在陶瓷基板2下底面的陶瓷压头7与工件表面靠近，电热丝4设置在陶瓷基板2的底部槽内以满足温度要求，由于陶瓷压头7热变形小，从而使工件的整个表面受到压头均匀的压力和温度，满足对平面度的要求，解决了热变形对热压头的平面度的影响。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种脉冲式热压头，其特征在于：包括安装基板、陶瓷基板、固定块、电热丝，所述陶瓷基板与所述固定块夹紧在一起，所述固定块固定在安装基板上，所述陶瓷基板底部开有槽，所述电热丝呈水平状嵌入该槽中，所述陶瓷基板的底面通过胶粘剂固定有陶瓷压头。
2.如权利要求1所述的脉冲式热压头，其特征在于：所述电热丝的两端设置有张紧装置。
3.如权利要求1所述的脉冲式热压头，其特征在于：所述固定块上设置有螺孔，所述固定块与所述安装基板螺纹固定。
4.如权利要求1所述的脉冲式热压头，其特征在于：所述胶粘剂为无机高温胶。
5.如权利要求1或2所述的脉冲式热压头，其特征在于：所述电热丝的长度大于所述陶瓷基板的长度。
Priority Applications (1)
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| CN2010202384802U CN201693287U (zh) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | 脉冲式热压头 |
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| CN201693287U true CN201693287U (zh) | 2011-01-05 |
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| CN2010202384802U Expired - Fee Related CN201693287U (zh) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | 脉冲式热压头 |
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| CN (1) | CN201693287U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101862896A (zh) * | 2010-06-25 | 2010-10-20 | 苏州工业园区赫光科技有限公司 | 脉冲式热压头 |
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2010
- 2010-06-25 CN CN2010202384802U patent/CN201693287U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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