CN201693011U - 一种复合结构的cvd金刚石拉丝模芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯，属于超硬材料技术领域。圆柱形CVD金刚石包裹在聚晶金刚石坯料中；圆柱形CVD金刚石整体在聚晶金刚石坯料中；圆柱形CVD金刚石的一个端面与聚晶金刚石坯料的一个端面为同一平面；圆柱形CVD金刚石的一个端面与聚晶金刚石坯料的一个端面为同一平面；圆柱形CVD金刚石的另一个端面与聚晶金刚石坯料的另一个端面为另一平面。本实用新型制作拉丝模模具的喇叭口在PCD层，压缩区及定径区都处于CVD金刚石内，具有CVD金刚石模具的高光洁度和长寿命。采用较小尺寸的CVD金刚石替代大尺寸的CVD金刚石颗粒，性价比提高4倍以上，市场竞争力大幅增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯，属于超硬材料技术领域。
背景技术
现有的拉丝模芯一般为整体CVD金刚石、整体天然或人造单晶金刚石、整体聚晶金刚石，或者是由硬质合金圆环在外包围支撑的聚晶金刚石圆柱。
整体的聚晶金刚石或硬质合金环支撑的聚晶金刚石拉丝模芯，价格较低廉，可以制成较大的尺寸，用于拉制较粗的金属丝线。但聚晶金刚石则存在拉丝光洁度较差、拉丝寿命较短的缺点。
整体的单晶金刚石或CVD金刚石拉丝模芯，因为都是纯金刚石材料，制成的拉丝模具无论是拉丝光洁度还是拉丝寿命都远远超过聚晶金刚石拉丝模。但大尺寸的单晶或CVD金刚石拉丝模芯制造难度很大，且随着尺寸的变大，价格会变得极其昂贵。CVD金刚石的抗断裂强度也低于聚晶金刚石，在使用中更容易断裂。另外，为了降低成本，模具制造商及使用商往往会采用小尺寸的CVD金刚石模芯超负荷拉制大直径的金属丝线，因此导致在使用中模芯破裂。这些都严重限制了CVD金刚石拉丝模芯的应用。
发明内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯。
一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯，圆柱形CVD金刚石包裹在聚晶金刚石坯料中。
优选结构之一为圆柱形CVD金刚石整体在聚晶金刚石坯料中。
优选结构之二为圆柱形CVD金刚石的一个端面与聚晶金刚石坯料的一个端面为同一平面。
优选结构之三为圆柱形CVD金刚石的一个端面与聚晶金刚石坯料的一个端面为同一平面；圆柱形CVD金刚石的另一个端面与聚晶金刚石坯料的另一个端面为另一平面。
一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯的制造方法，含有以下步骤：
在制作模具中填充金刚石微粉及结合剂；
将圆柱形CVD金刚石粒放置于金刚石微粉及结合剂之中；
热压烧结；使聚晶金刚石颗粒之间及聚晶金刚石颗粒与CVD金刚石之间连接在一起，做成整体的CVD金刚石夹心式的PCD聚晶金刚石模芯。
上述的放置为金刚石微粉及结合剂整体包裹圆柱形CVD金刚石粒；
或圆柱形CVD金刚石粒的一个端面与金刚石微粉及结合剂混合后的平面为同一平面；
或圆柱形CVD金刚石粒的一个端面与金刚石微粉及结合剂混合后的平面为同一平面和圆柱形CVD金刚石粒的另一个端面与金刚石微粉及结合剂混合后的另一个平面为另一平面。
一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯的应用，在制作拉丝模模具时，拉丝模模具的喇叭口在PCD层，压缩区及定径区都处于CVD金刚石内。
本实用新型的有益效果：
1、制作拉丝模模具的喇叭口在PCD层，压缩区及定径区都处于CVD金刚石内，具有CVD金刚石模具的高光洁度和长寿命。
2、采用较小尺寸的CVD金刚石替代大尺寸的CVD金刚石颗粒，性价比提高4倍以上，市场竞争力大幅增加；
3、扩大了CVD金刚石模芯的使用范围。大厚度CVD金刚石制造难度较大，采用这种结构的模芯，可以获得相当于两倍CVD金刚石厚度的大规格模芯，用于制造尺寸较大的模具。
4、PCD具有很高的强度，可以有效保护CVD金刚石，使之在使用中不会破裂。常用的纯CVD金刚石模芯，因尺寸较小，使用中经常出现模芯破裂的现象。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：
图1是本实用新型的结构之一示意图；
图2是本实用新型的结构之二示意图；
图3是本实用新型的结构之三示意图；
图4是本实用新型的应用示意图；
图5是本实用新型的应用之二示意图。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型的实施例进行说明。
一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯，圆柱形CVD金刚石2包裹在聚晶金刚石坯料1中。
优选结构之一为圆柱形CVD金刚石2整体在聚晶金刚石坯料1中。
优选结构之二为圆柱形CVD金刚石2的一个端面3与聚晶金刚石坯料1的一个端面4为同一平面。
优选结构之三为圆柱形CVD金刚石2的一个端面3与聚晶金刚石坯料1的一个端面4为同一平面；圆柱形CVD金刚石2的另一个端面6与聚晶金刚石坯料1的另一个端面5为另一平面。
制作模具中填充金刚石微粉及结合剂；圆柱形CVD金刚石粒放置于图1-3所示的三种位置；热压烧结。使聚晶金刚石颗粒之间及聚晶金刚石颗粒与CVD金刚石之间连接在一起，做成整体的CVD金刚石夹心式的“PCD”模芯。
如图4、图5所示，一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯的应用，在制作拉丝模模具时，拉丝模模具的喇叭口7在PCD层(聚晶金刚石坯料1)，压缩区8及定径区9都处于圆柱形CVD金刚石2内。
一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯制造的拉丝模模具，拉丝模模具的喇叭口在PCD层，压缩区及定径区都处于CVD金刚石内。
显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯，其特征是：圆柱形CVD金刚石包裹在聚晶金刚石坯料中。
2.根据权利要求1所述的一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯，其特征是：圆柱形CVD金刚石整体在聚晶金刚石坯料中。
3.根据权利要求1所述的一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯，其特征是：圆柱形CVD金刚石的一个端面与聚晶金刚石坯料的一个端面为同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯，其特征是：圆柱形CVD金刚石的一个端面与聚晶金刚石坯料的一个端面为同一平面；圆柱形CVD金刚石的另一个端面与聚晶金刚石坯料的另一个端面为另一平面。
5.一种根据权利要求1、2、3或4所述的一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯制造的拉丝模模具，其特征是，拉丝模模具的喇叭口在PCD层，压缩区及定径区都处于CVD金刚石内。
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| CN104588634A (zh) * | 2014-05-27 | 2015-05-06 | 天长市天屹模具科技发展有限公司 | 一种高硬度聚晶金刚石拉丝模的放电等离子烧结制作工艺 |
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| CN104588634B (zh) * | 2014-05-27 | 2018-03-27 | 天长市天屹模具科技发展有限公司 | 一种高硬度聚晶金刚石拉丝模的放电等离子烧结制作工艺 |
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