CN101856673A - 一种复合结构的cvd金刚石拉丝模芯及制造方法和应用 - Google Patents

一种复合结构的cvd金刚石拉丝模芯及制造方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN101856673A
CN101856673A CN 201010209795 CN201010209795A CN101856673A CN 101856673 A CN101856673 A CN 101856673A CN 201010209795 CN201010209795 CN 201010209795 CN 201010209795 A CN201010209795 A CN 201010209795A CN 101856673 A CN101856673 A CN 101856673A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cvd diamond
cvd
diamond
mold core
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010209795
Other languages
English (en)
Inventor
陈继锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Langfang Supower Diamond Technology Co., Ltd.
Original Assignee
BEIJING XIBOER SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING XIBOER SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPING Co Ltd filed Critical BEIJING XIBOER SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPING Co Ltd
Priority to CN 201010209795 priority Critical patent/CN101856673A/zh
Publication of CN101856673A publication Critical patent/CN101856673A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯及制造方法，属于超硬材料技术领域。圆柱形CVD金刚石包裹在聚晶金刚石坯料中。本发明制作拉丝模模具的喇叭口在PCD层，压缩区及定径区都处于CVD金刚石内，具有CVD金刚石模具的高光洁度和长寿命。采用较小尺寸的CVD金刚石替代大尺寸的CVD金刚石颗粒，性价比提高4倍以上，市场竞争力大幅增加；大厚度CVD金刚石制造难度较大，采用这种结构的模芯，可以获得相当于两倍CVD金刚石厚度的大规格模芯，用于制造尺寸较大的模具。PCD具有很高的强度，可以有效保护CVD金刚石，使之在使用中不会破裂。常用的纯CVD金刚石模芯，因尺寸较小，使用中经常出现模芯破裂的现象。

Description

一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯及制造方法和应用
技术领域
本发明涉及一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯及制造方法和应用，属于超硬材料技术领域。
背景技术
现有的拉丝模芯一般为整体CVD金刚石、整体天然或人造单晶金刚石、整体聚晶金刚石，或者是由硬质合金圆环在外包围支撑的聚晶金刚石圆柱。
整体的聚晶金刚石或硬质合金环支撑的聚晶金刚石拉丝模芯，价格较低廉，可以制成较大的尺寸，用于拉制较粗的金属丝线。但聚晶金刚石则存在拉丝光洁度较差、拉丝寿命较短的缺点。
整体的单晶金刚石或CVD金刚石拉丝模芯，因为都是纯金刚石材料，制成的拉丝模具无论是拉丝光洁度还是拉丝寿命都远远超过聚晶金刚石拉丝模。但大尺寸的单晶或CVD金刚石拉丝模芯制造难度很大，且随着尺寸的变大，价格会变得极其昂贵。CVD金刚石的抗断裂强度也低于聚晶金刚石，在使用中更容易断裂。另外，为了降低成本，模具制造商及使用商往往会采用小尺寸的CVD金刚石模芯超负荷拉制大直径的金属丝线，因此导致在使用中模芯破裂。这些都严重限制了CVD金刚石拉丝模芯的应用。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯及制造方法和应用。
一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯，圆柱形CVD金刚石包裹在聚晶金刚石坯料中。
优选结构之一为圆柱形CVD金刚石整体在聚晶金刚石坯料中。
优选结构之二为圆柱形CVD金刚石的一个端面与聚晶金刚石坯料的一个端面为同一平面。
优选结构之三为圆柱形CVD金刚石的一个端面与聚晶金刚石坯料的一个端面为同一平面；圆柱形CVD金刚石的另一个端面与聚晶金刚石坯料的另一个端面为另一平面。
一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯的制造方法，含有以下步骤：
在制作模具中填充金刚石微粉及结合剂；
将圆柱形CVD金刚石粒放置于金刚石微粉及结合剂之中；
热压烧结；使聚晶金刚石颗粒之间及聚晶金刚石颗粒与CVD金刚石之间连接在一起，做成整体的CVD金刚石夹心式的PCD聚晶金刚石模芯。
上述的放置为金刚石微粉及结合剂整体包裹圆柱形CVD金刚石粒；
或圆柱形CVD金刚石粒的一个端面与金刚石微粉及结合剂混合后的平面为同一平面；
或圆柱形CVD金刚石粒的一个端面与金刚石微粉及结合剂混合后的平面为同一平面和圆柱形CVD金刚石粒的另一个端面与金刚石微粉及结合剂混合后的另一个平面为另一平面。
一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯的应用，在制作拉丝模模具时，拉丝模模具的喇叭口在PCD层，压缩区及定径区都处于CVD金刚石内。
本发明的有益效果：
1、制作拉丝模模具的喇叭口在PCD层，压缩区及定径区都处于CVD金刚石内，具有CVD金刚石模具的高光洁度和长寿命。
2、采用较小尺寸的CVD金刚石替代大尺寸的CVD金刚石颗粒，性价比提高4倍以上，市场竞争力大幅增加；
3、扩大了CVD金刚石模芯的使用范围。大厚度CVD金刚石制造难度较大，采用这种结构的模芯，可以获得相当于两倍CVD金刚石厚度的大规格模芯，用于制造尺寸较大的模具。
4、PCD具有很高的强度，可以有效保护CVD金刚石，使之在使用中不会破裂。常用的纯CVD金刚石模芯，因尺寸较小，使用中经常出现模芯破裂的现象。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：
图1是本发明的结构之一示意图；
图2是本发明的结构之二示意图；
图3是本发明的结构之三示意图；
图4是本发明的应用示意图；
图5是本发明的应用之二示意图。
具体实施方式
参照图1至图5对本发明的实施例进行说明。
一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯，圆柱形CVD金刚石2包裹在聚晶金刚石坯料1中。
优选结构之一为圆柱形CVD金刚石2整体在聚晶金刚石坯料1中。
优选结构之二为圆柱形CVD金刚石2的一个端面3与聚晶金刚石坯料1的一个端面4为同一平面。
优选结构之三为圆柱形CVD金刚石2的一个端面3与聚晶金刚石坯料1的一个端面4为同一平面；圆柱形CVD金刚石2的另一个端面6与聚晶金刚石坯料1的另一个端面5为另一平面。
制作模具中填充金刚石微粉及结合剂；圆柱形CVD金刚石粒放置于图1-3所示的三种位置；热压烧结。使聚晶金刚石颗粒之间及聚晶金刚石颗粒与CVD金刚石之间连接在一起，做成整体的CVD金刚石夹心式的“PCD”模芯。
如图4、图5所示，一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯的应用，在制作拉丝模模具时，拉丝模模具的喇叭口7在PCD层(聚晶金刚石坯料1)，压缩区8及定径区9都处于圆柱形CVD金刚石2内。
显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。
如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯，其特征是：圆柱形CVD金刚石包裹在聚晶金刚石坯料中。
2.根据权利要求1所述的一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯，其特征是：圆柱形CVD金刚石整体在聚晶金刚石坯料中。
3.根据权利要求1所述的一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯，其特征是：圆柱形CVD金刚石的一个端面与聚晶金刚石坯料的一个端面为同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯，其特征是：圆柱形CVD金刚石的一个端面与聚晶金刚石坯料的一个端面为同一平面；圆柱形CVD金刚石的另一个端面与聚晶金刚石坯料的另一个端面为另一平面。
5.一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯的制造方法，其特征是含有以下步骤：
在制作模具中填充金刚石微粉及结合剂；
将圆柱形CVD金刚石粒放置于金刚石微粉及结合剂之中；
热压烧结；使聚晶金刚石颗粒之间及聚晶金刚石颗粒与CVD金刚石之间连接在一起，做成整体的CVD金刚石夹心式的PCD聚晶金刚石模芯。
6.一种复合结构的CVD金刚石拉丝模芯的应用，其特征是在制作拉丝模模具时，拉丝模模具的喇叭口在PCD层，压缩区及定径区都处于CVD金刚石内。
CN 201010209795 2010-06-18 2010-06-18 一种复合结构的cvd金刚石拉丝模芯及制造方法和应用 Pending CN101856673A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010209795 CN101856673A (zh) 2010-06-18 2010-06-18 一种复合结构的cvd金刚石拉丝模芯及制造方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010209795 CN101856673A (zh) 2010-06-18 2010-06-18 一种复合结构的cvd金刚石拉丝模芯及制造方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101856673A true CN101856673A (zh) 2010-10-13

Family

ID=42942966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010209795 Pending CN101856673A (zh) 2010-06-18 2010-06-18 一种复合结构的cvd金刚石拉丝模芯及制造方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101856673A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103341627A (zh) * 2013-07-11 2013-10-09 安徽振兴拉丝模有限公司 一种包裹金刚石高温烧结体的拉丝模及其制备方法
CN108788140A (zh) * 2018-08-09 2018-11-13 吉林师范大学 单晶嵌入式金刚石复合片及其制备方法
CN113954274A (zh) * 2021-10-27 2022-01-21 陕西天翌天线股份有限公司 一种芯模的制造方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59229227A (ja) * 1983-06-08 1984-12-22 Sumitomo Electric Ind Ltd 合成ダイヤモンド単結晶を用いたダイス
US5634369A (en) * 1995-07-07 1997-06-03 General Electric Company Composite diamond wire die
CN1429671A (zh) * 2001-12-31 2003-07-16 陈继锋 复合型金刚石拉丝模模坯的制造方法及模坯
CN2565557Y (zh) * 2002-08-02 2003-08-13 陈继锋 一种镜面聚晶金刚石拉丝模
CN1504591A (zh) * 2002-11-27 2004-06-16 陈继锋 化学气相沉积金刚石聚晶金刚石复合型金刚石材料及应用
CN1771356A (zh) * 2003-02-19 2006-05-10 六号元素有限公司 耐磨应用中的cvd金刚石
CN201693011U (zh) * 2010-06-18 2011-01-05 北京希波尔科技发展有限公司 一种复合结构的cvd金刚石拉丝模芯

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59229227A (ja) * 1983-06-08 1984-12-22 Sumitomo Electric Ind Ltd 合成ダイヤモンド単結晶を用いたダイス
US5634369A (en) * 1995-07-07 1997-06-03 General Electric Company Composite diamond wire die
CN1429671A (zh) * 2001-12-31 2003-07-16 陈继锋 复合型金刚石拉丝模模坯的制造方法及模坯
CN2565557Y (zh) * 2002-08-02 2003-08-13 陈继锋 一种镜面聚晶金刚石拉丝模
CN1504591A (zh) * 2002-11-27 2004-06-16 陈继锋 化学气相沉积金刚石聚晶金刚石复合型金刚石材料及应用
CN1771356A (zh) * 2003-02-19 2006-05-10 六号元素有限公司 耐磨应用中的cvd金刚石
CN201693011U (zh) * 2010-06-18 2011-01-05 北京希波尔科技发展有限公司 一种复合结构的cvd金刚石拉丝模芯

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103341627A (zh) * 2013-07-11 2013-10-09 安徽振兴拉丝模有限公司 一种包裹金刚石高温烧结体的拉丝模及其制备方法
CN108788140A (zh) * 2018-08-09 2018-11-13 吉林师范大学 单晶嵌入式金刚石复合片及其制备方法
CN113954274A (zh) * 2021-10-27 2022-01-21 陕西天翌天线股份有限公司 一种芯模的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6499547B2 (en) Multiple grade carbide for diamond capped insert
US9566688B2 (en) Insert for an attack tool, method for making same and tools incorporating same
US9140072B2 (en) Cutting elements including non-planar interfaces, earth-boring tools including such cutting elements, and methods of forming cutting elements
CN101918609B (zh) 具有由金属基复合材料制成的插件的部件的制造方法
ITTO20000026A1 (it) Elementi fresanti diamantati policristallini con tensioni residue modificate.
JPH0475084B2 (zh)
CN102218537B (zh) 一种粉末冶金制备预变形线金刚石线锯的方法
CN101856673A (zh) 一种复合结构的cvd金刚石拉丝模芯及制造方法和应用
WO2011029350A1 (zh) 聚晶金刚石复合片基体
CN201693011U (zh) 一种复合结构的cvd金刚石拉丝模芯
CN102873401B (zh) 环形超硬磨料线及其制作方法
CN105618499A (zh) 高强度高耐磨聚晶金刚石拉丝模坯的制造方法
CN108000735B (zh) 一种环形超硬磨料线及其制作方法
CN206911953U (zh) 制备21‑10Mn7Mo焊丝的拉丝模具
US20050076897A1 (en) Material for diamond sintered body die and diamond sintered body die
US11560759B2 (en) Polycrystalline diamond cutter element and earth boring tool
CN101745447B (zh) 生产水泥与磨制矿渣超细粉一磨两用的生产方法
CN203712891U (zh) 一种钢丝与复合金刚石磨料钢丝交替分布捻制成的金刚绳
CN206145035U (zh) 镶嵌结构粉末冶金制动闸片的摩擦片
CN203344191U (zh) 高耐磨的金刚石绳锯接头
CN104550966B (zh) 一种高耐磨性聚晶金刚石拉丝模的复烧复压制作工艺
CN209476957U (zh) 防脱落的拉丝模芯及模具
CN101717615B (zh) 一种修整工具用的复合型金刚石磨粒及制作方法
CN209597878U (zh) 防脱落的拉丝模具及模套
CN204107469U (zh) 超细金刚石合成用发热元件及其合成块

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: LANGFANG SUPOWER DIAMOND TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: BEIJING SUPOWER SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPING CO., LTD.

Effective date: 20110408

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 100018 PICUN INDUSTRIAL AREA, JINZHAN TOWNSHIP, CHAOYANG DISTRICT, BEIJING TO: 065300 BAIHE INDUSTRIAL AREA, DACHANGCHAO, LANGFANG CITY, HEBEI PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20110408

Address after: 065300 Baihe Industrial Zone, Dachang, Hebei, Langfang

Applicant after: Langfang Supower Diamond Technology Co., Ltd.

Address before: 100018, Beijing City, Chaoyang District province village leather Village Industrial Zone

Applicant before: Beijing Xiboer Science and Technology Developing Co., Ltd.

C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20101013