CN201689197U - 光缆的联接插头装置 - Google Patents

Abstract

一种光缆联接插头装置(1)，包括：管体(10)，具有伸入端(10a)和折返端(10b)，可将光缆的光纤丝从伸入端(10a)一侧插入管体(10)并固定在折返端(10b)一侧；螺母(20)，可旋转地包围管体(10)，在螺母(20)上设有外螺纹(20a)；密封圈(30)，包围设置在管体(10)折返端(10b)上；限位件(40)，固定设置在管体(10)的外表面上，比螺母(20)更靠近伸入端(10a)。在通过旋松螺母将装有光纤丝的光缆联接接头装置从安装孔内拆下时，旋转移动的螺母会对限位件施力，因此仅通过旋转螺母就可将密封圈部分轻松带出安装孔，而不必用手或钳子等外部工具拉拽光缆，可尽量避免损坏光纤丝。

Description

光缆的联接插头装置

技术领域

本实用新型涉及光缆的联接插头装置。

背景技术

在现有技术中，如图1所示，连接光缆的联接插头100具有中空的用于容纳光缆(未示出)的管体101，该管体101具有光缆伸入端101a和光缆折返端101b，光缆的光纤丝可从管体101的光缆伸入端101a一侧伸入并固定在光缆折返端101b一侧。在管体101的外侧从光缆伸入端101a向光缆折返端101b一侧依次设置有螺母102和密封圈103，其中螺母102以可旋转的方式设置并且具有外螺纹102a，所述外螺纹102a需要与待安装该联接插头100的安装孔的内螺纹匹配。

密封圈104的外径必须大于与之匹配的安装孔的内径才能起到密封的作用。这样，在将连接有光缆的联接插头100安装到安装孔内或者为了维修清洗而将其拆下时，需要用手或使用钳子等外部工具用力推动光缆或拉拽光缆以实现插拔的操作，因此，极易导致光缆内部极细的光纤丝、或安装孔内的光纤丝受到损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种可安全拆卸的光缆的联接接头装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种光缆联接插头装置，具有：管体，具有伸入端和折返端，可将光缆的光纤丝从所述伸入端一侧插入管体并固定在折返端一侧；螺母，以可旋转的方式包围所述管体，在该螺母上设有外螺纹；密封圈，包围设置在所述管体折返端上；和限位件，固定设置在所述管体的外表面上，并且比所述螺母更靠近伸入端。

本实用新型的光缆联接接头装置在管体上固定有限位件，这样，在通过旋松螺母将上述装有光纤丝的光缆联接接头装置从安装孔内拆下时，旋转移动的螺母会对该限位件施力，因此仅通过旋转螺母就可将密封圈部分轻松地带出安装孔，而不必用手或钳子等外部工具拉拽光缆，从而可尽量避免对光纤丝造成损坏。

作为优选方式，可将所述限位件的外径设置成比所述螺母的外径大1mm或1mm以上。

这样可以更加有效地承受来自螺母的施力，进一步缓解了光纤丝受到损坏的可能性。

作为优选方式，所述限位件可采用圆环形片状部件。

采用标准件可以降低成本。

作为优选方式，可将所述密封圈到所述折返端顶端的距离设置成大于等于1mm。

这样，在将装有光纤丝的光缆联接接头装置1装入安装孔时，可通过该不小于1mm的距离进行定位，因此只需直接旋转螺母就可将密封圈部分顶入安装孔就位，而不必用手或钳子等外部工具对光缆进行施力，从而可尽量避免对光纤丝造成损坏。

此外，还可将所述折返端上设置有密封圈安装槽，所述密封圈安装在所述密封圈安装槽内。

采用该结构，容易安装密封圈。

所述管体优选采用316不锈钢材料机加工制成。

所述螺母优选采用PVC塑料注塑制成。

所述外螺纹优选采用型号为PG13.5的螺纹。

附图说明

图1是表示现有技术的光缆联接插头装置的结构示意图；

图2是表示本实用新型的光缆联接插头装置的结构示意图；

图3是图2中管体的纵剖视放大图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图2所示，本实用新型的光缆联接插头装置1包括：管体10、螺母20、密封圈30和限位件40。其中，管体10为中空的管状结构(参见图3)，具有伸入端10a和折返端10b，可将光纤丝从所述伸入端10a插入管体10并固定在折返端10b处。该管体10可采用316不锈钢材料机加工制成。

所述螺母20为带有外螺纹20a的六角型螺母，该螺母20包围在所述管体10的外侧，且能够自由转动。在本具体实施方式中，螺母20的外螺纹20a的型号为PG13.5，并且该螺母20采用PVC塑料注塑而成。

所述密封圈30可采用O型圈，其设置在管体10的密封圈安装槽10c(参见图3)内，并且比螺母20更靠近折返端10b。该密封圈30的外径大于密封圈安装槽10c两侧的外径，以实现密封。

所述限位件40固定设置在管体10的外表面上，并且比所述螺母20更加靠近伸入端10a。在本具体实施方式中，限位件40可以采用内径为10mm、外径为18.4mm的圆环片状部件的标准件，从而可以降低成本。

下面以一个具体实施例说明本实用新型的光缆联接接头装置1的使用方法。

首先，将光缆的光纤丝从管体10的伸入端10a插入该光缆联接接头装置1内，并将光纤丝采用例如粘接的方式固定在折返端10b处，打磨并抛光；

然后，检测光缆的透光率，如果达不到标准，则继续抛光，直至符合标准；

将装有光纤丝的光缆联接接头装置1的折返端10b朝向待安装该接头装置的安装孔(未示出)；

最后，通过旋转螺母20，使其外螺纹20a与安装孔内的相匹配的内螺纹旋合，将该装有光纤丝的光缆联接接头装置1固定在安装孔内。

本实用新型的光缆联接接头装置1在管体10上固定有限位件40，这样，在通过旋松螺母20将上述装有光纤丝的光缆联接接头装置1从安装孔内拆下时，旋转移动的螺母20会对该限位件40施力，因此仅通过旋转螺母20就可将密封圈30部分轻松地带出安装孔，而不必用手或钳子等外部工具拉拽光缆，从而可尽量避免对光纤丝造成损坏。

此外，所述限位件40的外径最好比所述螺母20的外径大至少1mm，这样可以更加有效地承受来自螺母20的施力，进一步缓解了光纤丝受到损坏的可能性。

此外，所述限位件40也不限于圆环结构。

此外，还可将密封圈30到所述折返端10的端面的距离设置成不小于1mm。这样，在将装有光纤丝的光缆联接接头装置1装入安装孔时，可通过该不小于1mm的距离进行定位，因此只需直接旋转螺母20就可将密封圈30部分顶入安装孔就位，而不必用手或钳子等外部工具对光缆进行施力，从而可尽量避免对光纤丝造成损坏。

Claims (8)

1.一种光缆的联接插头装置，其特征在于，包括：

管体(10)，具有伸入端(10a)和折返端(10b)，可将光缆的光纤丝从所述伸入端(10a)一侧插入管体(10)并固定在折返端(10b)一侧；

螺母(20)，以可旋转的方式包围所述管体(10)，在该螺母(20)上设有外螺纹(20a)；

密封圈(30)，包围设置在所述管体(10)折返端(10b)上；和

限位件(40)，固定设置在所述管体(10)的外表面上，并且比所述螺母(20)更靠近伸入端(10a)。

2.根据权利要求1所述的光缆的联接插头装置，其特征在于，所述限位件(40)的外径比所述螺母(20)的外径大1mm或1mm以上。

3.根据权利要求2所述的光缆的联接插头装置，其特征在于，所述限位件(40)是圆环形片状部件。

4.根据权利要求1所述的光缆的联接插头装置，其特征在于，所述密封圈(30)到所述折返端(10b)顶端的距离大于等于1mm。

5.根据权利要求4所述的光缆的联接插头装置，其特征在于，

所述折返端(10b)上设置有密封圈安装槽(10c)，所述密封圈(30)安装在所述密封圈安装槽(10c)内。

6.根据权利要求1所述的光缆的联接插头装置，其特征在于，所述管体(10)是采用316不锈钢材料机加工制成的部件。

7.根据权利要求1所述的光缆的联接插头装置，其特征在于，

所述螺母(20)是采用PVC塑料注塑而成的部件。

8.根据权利要求7所述的光缆的联接插头装置，其特征在 于，所述外螺纹(20a)的型号为PG13.5。 

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