CN201688729U - 一种蒸发冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蒸发冷却器，包括冷却器箱体、喷淋水系统、排风装置和换热器组，所述排风装置设置在所述冷却器箱体的顶部，所述排风装置下方的两侧为进风口，所述换热器组由换热管和散热填料构成，所述换热管在所述进风口的内侧处与所述散热填料呈多层状交错分布。本实用新型从蒸发冷却器的传热传质机理出发，结合生产工艺改进，提出了一种可取代传统的“开式冷却塔+热交换器”系统的被冷却介质闭式循环的蒸发冷却器，这种结构形式既可以防止污染物被带入蒸发冷却器的内部，又同时能够满足换热效果的要求。

Description

一种蒸发冷却器

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发冷却器。

背景技术

蒸发冷却器广泛应用于冶金、石油、化工、动力、纺织等行业，并且又从工业拓展到民用，如应用于大楼中央空调系统等。被冷却介质可以是水、液压油、淬火液等等。

随着生产的发展，技术要求的提高，现有开式冷却塔的水质达不到工艺要求，而空冷塔有时又达不到冷却要求，所以蒸发冷却器成了当前节能节水工作中关注的重要设备。现有的蒸发冷却器，被冷却介质循环为开放式，循环介质直接与环境接触容易受到环境的污染，将一些杂质带入蒸发冷却器的内部，进而对换热设备产生影响。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种被冷却介质闭路循环且换热效果好的蒸发冷却器。

技术方案：本实用新型所述的一种蒸发冷却器，包括冷却器箱体、喷淋水系统、排风装置和换热器组，所述排风装置设置在所述冷却器箱体的顶部，所述排风装置下方的两侧为进风口，所述换热器组由换热管和散热填料构成，所述换热管在所述进风口的内侧处与所述散热填料呈多层状交错分布，层状结构的高低根据冷却器箱体的高度以及热处理量大小决定；散热填料兼具淋水、进风调整和收水功能。

上述多层状交错分布具体为：所述换热管由进料管、出料管和连接管三部分构成，在所述进风口的内侧处，所述进料管与所述出料管之间通过若干条连接管相连，所述散热填料设置在若干条连接管之间。

所述喷淋水系统包括喷淋水泵、输水管、散水槽和集水盘，所述散水槽设置在所述排风装置的两侧，通过所述输水管与所述喷淋水泵连接；所述集水盘设置在所述冷却器箱体的底部。所述散水槽的下方正对着连接管处设置有散水填料，所述集水盘的上方正对着连接管处设置有防溅填料。来自散水槽的喷淋水，通过蒸发带走潜热，从连接管吸热，在散热填料中放热，部分未蒸发掉的水落入集水盘中。散水槽和集水盘用玻璃钢制造。

所述集水盘上方除了有被冷却介质通过的换热管和喷淋水用输水管路外，还设置有由浮球阀控制的自动补水管、由手动阀控制的强制补水管、由高度控制的溢流管和在最低处的排污管。

所述排风装置为机翼式轴流风机，通过冷却箱体上部框架安装在玻璃钢风筒内，根据风机大小，分别可以采用减速箱、直连传动、皮带传动和联轴器传动的方式。

所述冷却器箱体的框架采用型钢或折边钢板焊接或螺栓连接而成，所述进风口上设置有百叶窗，作为空气分配装置；所述冷却器箱体上垂直与进风口的两个侧面上安装有扣板式外板。

所述扣板式外板上还设置有检修门和通往所述排风装置的爬梯，所述排风装置的周围设置有围栏，用来保证检修的安全。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：1、本实用新型从蒸发冷却器的传热传质机理出发，结合生产工艺改进，提出了一种可取代传统的“开式冷却塔+热交换器”系统的被冷却介质闭式循环的蒸发冷却器，这种结构形式既可以防止污染物被带入蒸发冷却器的内部，又同时能够满足换热效果的要求；2、本实用新型蒸发冷却器具有系统安装简单、节省运行费用和能耗、并使被冷却液体温度更接近湿球温度的特点；3、本实用新型换热管中的连接管部分更换方便，各连接管中间的散热填料兼具淋水、进风调整和收水功能；4、本实用新型的结构有利于生产组织、运行管理和方便维修，可以根据排热能力的要求，调整不同箱体高度与不同风量；通过正确的选型、布置、管路设计，使得本实用新型蒸发冷却器成为一种换热高效的闭式循环冷却系统。

附图说明

图1为本实用新型实施例产品的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型实施例产品的运行原理图；

图中，1、换热管；1-1、进料管；1-2、出料管；1-3、连接管；1-4、待冷却介质进口；1-5、冷却介质出口；2、散热填料；3、喷淋水泵；4、输水管；5、散水槽；6、集水盘；7、散水填料；8、防溅填料；9、排风装置；10、百叶窗；11、扣板式外板。

具体实施方式

下面结合附图，通过一个最佳实施例，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1和2所示，一种蒸发冷却器，包括冷却器箱体、喷淋水系统、排风装置和换热器组，所述排风装置设置在所述冷却器箱体的顶部，所述排风装置下方的两侧为进风口，所述换热器组由换热管1和散热填料2构成，所述换热管1在所述进风口的内侧处与所述散热填料2呈多层状交错分布，具体结构为：所述换热管1由进料管1-1、出料管1-2和连接管1-3三部分构成，在所述进风口的内侧处，所述进料管1-1与所述出料管1-2之间通过若干条连接管1-3相连，所述散热填料2设置在若干条连接管1-3之间。

所述喷淋水系统包括喷淋水泵3、输水管4、散水槽5和集水盘6，所述散水槽5设置在所述排风装置的两侧，通过所述输水管4与所述喷淋水泵3连接；所述集水盘6设置在所述冷却器箱体的底部；所述散水槽5的下方正对着连接管1-3处设置有散水填料7，所述集水盘6的上方正对着连接管1-3处设置有防溅填料8；所述集水盘6上方还设置有由浮球阀控制的自动补水管、由手动阀控制的强制补水管、由高度控制的溢流管和在最低处的排污管。

所述冷却器箱体的框架采用型钢连接而成；所述进风口上设置有百叶窗10，所述冷却器箱体上垂直与进风口的两个侧面上安装有扣板式外板11；所述扣板式外板11上还设置有检修门和通往所述排风装置的爬梯；所述排风装置9的周围设置有围栏；所述排风装置9为轴流风机。

在蒸发冷却器中，热量从管内的待冷却介质经管壁传给管外流动的水膜，再从水传给空气，而水向空气的传热，是由水蒸发的潜热和水与空气的显热交换组成的。被冷却介质的进出口温度和流量及大气干湿球温度、大气压等设计参数，风量、喷淋水量、淋水密度、喷淋水水温、盘管的尺寸和内外形状及布置形式，管程数管内流速、空气和工艺流体及喷淋水三者间的流向关系等对塔的设计都有影响，而且在某些结构形式中，不少因素是相互制约的，设计优化的目标在于确定当工艺流体所需释放的热量全部被空气带走时，出塔的空气恰好达到饱和，而所花的代价(将制造成本与运行成本综合考虑)为最低。

Claims (10)

1.一种蒸发冷却器，包括冷却器箱体、喷淋水系统、排风装置和换热器组，所述排风装置设置在所述冷却器箱体的顶部，所述排风装置下方的两侧为进风口，其特征在于：所述换热器组由换热管(1)和散热填料(2)构成，所述换热管(1)在所述进风口的内侧处与所述散热填料(2)呈多层状交错分布。

2.根据权利要求1所述的蒸发冷却器，其特征在于所述多层状交错分布具体为：所述换热管(1)由进料管(1-1)、出料管(1-2)和连接管(1-3)三部分构成，在所述进风口的内侧处，所述进料管(1-1)与所述出料管(1-2)之间通过若干条连接管(1-3)相连，所述散热填料(2)设置在若干条连接管(1-3)之间。

3.根据权利要求1所述的蒸发冷却器，其特征在于：所述喷淋水系统包括喷淋水泵(3)、输水管(4)、散水槽(5)和集水盘(6)，所述散水槽(5)设置在所述排风装置的两侧，通过所述输水管(4)与所述喷淋水泵(3)连接；所述集水盘(6)设置在所述冷却器箱体的底部。

4.根据权利要求3所述蒸发冷却器，其特征在于：所述散水槽(5)的下方正对着连接管(1-3)处设置有散水填料(7)，所述集水盘(6)的上方正对着连接管(1-3)处设置有防溅填料(8)。

5.根据权利要求3或4所述的蒸发冷却器，其特征在于：所述集水盘(6)上方还设置有由浮球阀控制的自动补水管、由手动阀控制的强制补水管、由高度控制的溢流管和在最低处的排污管。

6.根据权利要求1所述的蒸发冷却器，其特征在于：所述排风装置(9)为轴流风机。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的蒸发冷却器，其特征在于：所述冷却器箱体的框架采用型钢或折边钢板焊接或螺栓连接而成。

8.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的蒸发冷却器，其特征在于：所述进风口上设置有百叶窗(10)，所述冷却器箱体上垂直与进风口的两个侧面上安装有扣板式外板(11)。

9.根据权利要求8所述的蒸发冷却器，其特征在于：所述扣板式外板(11)上还设置有检修门和通往所述排风装置的爬梯。

10.根据权利要求9所述的蒸发冷却器，其特征在于：所述排风装置(9)的周围设置有围栏。

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