CN201687695U - 气泵恒压控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伞布的加工设备，尤其是涉及一种气泵恒压控制装置。其主要是解决现有技术所存在的在生产伞布时通气一般是利用气泵直接将储气罐内的气通入到车间内，气压较不稳定，当气泵处消耗的电能较大，制造成本较高等的技术问题。本实用新型包括支架(1)，支架上连接有储气罐(2)，其特征在于所述的储气罐(2)的上部设有出气口(3)，出气口连通出气管(4)，储气罐(2)的下部设有进气口(5)，进气口连通进气管(6)，出气管(4)上连接有压力控制仪(7)，进气管(6)连接有气泵(8)，压力控制仪通过线路连接有PLC控制器(9)，PLC控制器通过变频器(10)连接气泵。

Description

气泵恒压控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种伞布的加工设备，尤其是涉及一种对气泵恒压控制装置等结构的改良。

背景技术

一般人们使用的雨伞、阳伞，多为八角形状，伞布主要由数块平织布料相叠，经由裁刀将平织布料依预定的裁线，裁切成三角形状的布片，拼合后装上伞骨即可。中国专利公开了一种由单片伞布制成无接合线伞面的制造方法(授权公告号：CN 1048387C)，其制造方法包括有：准备一片经由合成纤维以梭织法制成具有平纹组织之伞用布料，该伞用布料经过泼水及防水处理过程，并裁切成预定尺寸之伞布；将伞用布料装置固定于预设的伞布夹持机具上，该伞布夹持机具包括有一设于下夹持件下方的油压缸组，该油压缸组可供下夹持件作上下位移移动，及一设于下夹持件与上夹持件问的油压缸组，该伞用布料的周边枢置于下夹持件的上缘平面位置，由上夹持件与下夹持件间的油压缸组作夹持固定；该夹布夹持机具的上、下夹持件的中央具有一适当大小的圆形通孔；将夹持固定于伞布夹持机具的伞用布料，连同伞布夹持机具移入一热成型模具组的中央位置；该热成型模具组系具有一热成型模具及一加压成型模具，该热成型模具系具有向外突出的表面，内缘为中空形体，下方设有高压蒸气与冷水交替的进入口与排出口；该夹持固定于伞布夹持机具的伞用布料，利用该伞布夹持机具的油压缸驱动下移，使该伞用布料的表面与热成型模具组的热成型模具贴合，于该热成模具的中空内部通入高压蒸气，并令该伞布夹持机具由油压缸向热成型模具移动，同时该伞用布料的表面因受热软化，该伞用布料的织线受牵引与热成型模具向外突出的表面贴合；将热成型模具组的加压成型模具向热成型模具方向移动，进而将该伞用布料夹持于该热成型模具与加压成型模具间；于该热成型模具导入的高压蒸气加压，并保持一适当时间，该伞用布料受热压，平纹组织纤维内部之分子键松开及重组，致布面纤维不再以相互垂直正交；于该热成型模具中的高压蒸气管以交替方式灌入冷水，将热成型模具冷却，该冷却后的纤维内部分子键定位，具有相互平衡力量；将热成型模具组的加压成型模具移去，再以伞面裁切机具于成形后无用的周缘边切除，该伞面具有呈碗状形体并形成一具有配合伞骨枢设的形体；及伞面的周边予以车缝，而形成一伞面最终产品。但这种方法在生产伞布时通气一般是利用气泵直接将储气罐内的气通入到车间内，气压较不稳定，当气泵处消耗的电能较大，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种气泵恒压控制装置，其主要是解决现有技术所存在的在生产伞布时通气一般是利用气泵直接将储气罐内的气通入到车间内，气压较不稳定，当气泵处消耗的电能较大，制造成本较高等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的气泵恒压控制装置，包括支架，支架上连接有储气罐，其特征在于所述的储气罐的上部设有出气口，出气口连通出气管，储气罐的下部设有进气口，进气口连通进气管，出气管上连接有压力控制仪，进气管连接有气泵，压力控制仪通过线路连接有PLC控制器，PLC控制器通过变频器连接气泵。气泵处打出的气可以先在储气罐处暂存，然后再由出气管送入到各车间内。压力控制仪能够检测出气管处的压力，当压缩空气的压力较高时，其能发出信号到PLC控制器，由PLC控制器通过变频器控制气泵内电机进行低频运转。反之，由PLC控制器通过变频器控制气泵内电机进行高频运转。PLC控制器、变频器都为外购产品。支架可以是三个支脚，用来支撑住整个储气罐即可。

作为优选，所述的出气管、进气管都通过法兰连接出气口、进气口。法兰上可以插入螺栓进行固定，法兰处也可以设有密封件，防止内部的气体泄漏出去。

作为优选，所述的PLC控制器通过线路连接有显示屏，能够直观地显示出气管处的压力数值。

因此，本实用新型具有在生产伞布时利用储气罐出口处的压力控制仪调整气泵内电机的转速，使得气压始终保持稳定，再将储气罐内的气通入到车间内，气泵处消耗的电能较小，制造成本较低，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是气泵、PLC控制器、变频器的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：支架1、储气罐2、出气口3、出气管4、进气口5、进气管6、压力控制仪7、气泵8、PLC控制器9、变频器10、法兰11、显示屏12。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的气泵恒压控制装置，如图1，有一个支架1，支架上支撑有储气罐2，储气罐的下部设有进气口5，进气口通过法兰11连接有进气管6，进气管连接有气泵8。储气罐的上部设有出气口3，出气口通过法兰连接有出气管4，出气管上连接有压力控制仪7。如图2，压力控制仪通过线路连接有PLC控制器9，PLC控制器通过变频器10连接气泵8。

使用时，气泵8将压缩空气通过进气管6、进气口5输送入储气罐2内，储气罐再通过出气口3、出气管4将压缩空气通入各车间。当压力控制仪7检测到压力过大时，其发出信号给PLC控制器9，由PLC控制器通过变频器10使得气泵8内电机进行低频运转，降低压力；当压力控制仪7检测到压力过小时，其发出信号给PLC控制器9，由PLC控制器通过变频器10使得气泵8内电机进行高频运转，升高压力。

Claims (3)

1.一种气泵恒压控制装置，包括支架(1)，支架上连接有储气罐(2)，其特征在于所述的储气罐(2)的上部设有出气口(3)，出气口连通出气管(4)，储气罐(2)的下部设有进气口(5)，进气口连通进气管(6)，出气管(4)上连接有压力控制仪(7)，进气管(6)连接有气泵(8)，压力控制仪通过线路连接有PLC控制器(9)，PLC控制器通过变频器(10)连接气泵。

2.根据权利要求1所述的气泵恒压控制装置，其特征在于所述的出气管(4)、进气管(6)都通过法兰(11)连接出气口(3)、进气口(5)。

3.根据权利要求1或2所述的气泵恒压控制装置，其特征在于所述的PLC控制器(9)通过线路连接有显示屏(12)。

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