CN201684874U - 全自动制钉机的液压式夹紧装置 - Google Patents
全自动制钉机的液压式夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201684874U CN201684874U CN2010201628481U CN201020162848U CN201684874U CN 201684874 U CN201684874 U CN 201684874U CN 2010201628481 U CN2010201628481 U CN 2010201628481U CN 201020162848 U CN201020162848 U CN 201020162848U CN 201684874 U CN201684874 U CN 201684874U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nail
- oil
- way
- nail machine
- dynamic model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动制钉机的液压式夹紧装置，包括固设于制钉机上的钉刀静模和动模刀座、滑动装于动模刀座中的钉刀动模、固设于制钉机上的双向油缸、直流二位四通电磁阀、溢流阀、油箱、油泵、感应开关，钉刀动模的后端与双向油缸的活塞杆通过连杆固连，双向油缸的两油口分别通过各自的管路与二位四通电磁阀对应的一工作油口连接，二位四通电磁阀的进油口与油泵连接，溢流阀设于油泵出口与二位四通电磁阀的进油口之间，感应开关固设于制钉机的偏心轴附近并接入直流二位四通电磁阀的电源电路中；本实用新型能提供较为恒定的夹紧力，降低了产品报废率、延长了钉刀寿命、缩短了调机频率，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于全自动制钉机的液压式夹紧装置。
背景技术
目前，全自动制钉机的夹紧装置，包括固设于制钉机上的钉刀静模和动模刀座、滑动装于动模刀座中的钉刀动模，钉刀动模与制钉机的偏心轴通过连杆连接；工作时，制钉机通电机、齿轮传动装置、偏心轴、连杆等带动钉刀动模在刀座中往复滑动，与钉刀静模一起完成对钢丝的剪切和夹持，其夹紧力靠偏心量来控制，由于齿轮传动存在侧隙和磨损，其偏心量无法保持恒定，加上钢丝的硬度有差异，故造成夹紧力大而夹伤工件，力小又夹持不紧的现象，造成产品报废率高、钉刀寿命低、调机频率高等问题，提高了生产成本，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种全自动制钉机的液压式夹紧装置，它能对钢丝提供较为恒定的夹紧力，降低了产品报废率、延长了钉刀寿命、缩短了调机频率，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
为达到上述目的，本实用新型的全自动制钉机的液压式夹紧装置，包括固设于制钉机上的钉刀静模和动模刀座、滑动装于动模刀座中的钉刀动模，其特征在于还包括固设于制钉机上的双向油缸、直流二位四通电磁阀、溢流阀、油箱、油泵、感应开关，钉刀动模的后端与双向油缸的活塞杆通过连杆固连，双向油缸的两油口分别通过各自的管路与二位四通电磁阀对应的一工作油口连接，二位四通电磁阀的进油口与油泵连接，溢流阀设于油泵出口与二位四通电磁阀的进油口之间，感应开关固设于制钉机的偏心轴附近并接入直流二位四通电磁阀的电源电路中。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接钉刀动模的后端与双向油缸的活塞杆的连杆为双头螺杆；便于钉刀动模与双向油缸安装和拆卸；
使用时，油泵启动，制钉机的偏心轴做旋转运动，当它与感应开关接近时，感应开关导通，电磁阀换向，双向油缸的一油口进油，另一油口排油，推动活塞、活塞杆、连杆、钉刀动模前移，与钉刀静模一起完成对钢丝的剪切和夹持，然后感应开关延时断开，电磁阀换向，双向油缸的两油口进、排油交换，推动活塞、活塞杆、连杆、钉刀动模后移复位，完成一次制钉；本实用新型依靠油缸的液压力对钢丝实施夹紧，偏心轴偏心量的波动不会对夹紧力产生影响，并克服了钢丝硬度对夹持的影响，可对钢丝提供较为恒定的夹紧力，降低了产品报废率、延长了钉刀寿命、缩短了调机频率，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
由图1所示，该全自动制钉机的液压式夹紧装置，包括固设于制钉机1上的钉刀静模2和动模刀座3、滑动装于动模刀座3中的钉刀动模4、固设于制钉机1上的双向油缸5、直流二位四通电磁阀6、溢流阀7、油箱8、油泵9、感应开关10，钉刀动模4的后端与双向油缸5的活塞杆5a通过双头螺杆11固连，双向油缸5的两油口5b、5c分别通过各自的管路与二位四通电磁阀6的一工作油口连接，二位四通电磁阀6的进油口与油泵9连接，溢流阀7设于油泵9出口与二位四通电磁阀6的进油口之间，感应开关10固设于制钉机1的偏心轴12附近并接入直流二位四通电磁阀6的电源电路中；
使用时，油泵9启动，制钉机1的偏心轴12做旋转运动，当它与感应开关10接近时，感应开关10导通，电磁阀6换向，双向油缸5的一油口5b进油，另一油口5c排油，推动活塞、活塞杆5a、双头螺杆11、钉刀动模4前移，与钉刀静模2一起完成对钢丝的剪切和夹持，然后感应开关10延时断开，电磁阀6换向，双向油缸5的两油口5b和5c进、排油交换，推动活塞、活塞杆5a、双头螺杆11、钉刀动模4后移复位，完成一次制钉；本实用新型依靠油缸5的液压力对钢丝实施夹紧，偏心轴12的偏心量波动不会对夹紧力产生影响，并克服了钢丝硬度对夹持的影响，可对钢丝提供较为恒定的夹紧力，避免了夹紧力大而夹伤工件，力小又夹持不紧的现象，降低了产品报废率、延长了钉刀寿命、缩短了调机频率，产品合格率达到99.9%以上，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
Claims (2)
1.一种全自动制钉机的液压式夹紧装置，包括固设于制钉机上的钉刀静模和动模刀座、滑动装于动模刀座中的钉刀动模，其特征在于还包括固设于制钉机上的双向油缸、直流二位四通电磁阀、溢流阀、油箱、油泵、感应开关，钉刀动模的后端与双向油缸的活塞杆通过连杆固连，双向油缸的两油口分别通过各自的管路与二位四通电磁阀对应的一工作油口连接，二位四通电磁阀的进油口与油泵连接，溢流阀设于油泵出口与二位四通电磁阀的进油口之间，感应开关固设于制钉机的偏心轴附近并接入直流二位四通电磁阀的电源电路中。
2.如权利要求1所述的全自动制钉机的液压式夹紧装置，其特征在于连接钉刀动模的后端与双向油缸的活塞杆的连杆为双头螺杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201628481U CN201684874U (zh) | 2010-04-19 | 2010-04-19 | 全自动制钉机的液压式夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201628481U CN201684874U (zh) | 2010-04-19 | 2010-04-19 | 全自动制钉机的液压式夹紧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201684874U true CN201684874U (zh) | 2010-12-29 |
Family
ID=43373165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201628481U Expired - Fee Related CN201684874U (zh) | 2010-04-19 | 2010-04-19 | 全自动制钉机的液压式夹紧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201684874U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107598044A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-01-19 | 无锡安欣达科技有限公司 | 一种抽芯铆钉平头钉芯制钉组合模 |
-
2010
- 2010-04-19 CN CN2010201628481U patent/CN201684874U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107598044A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-01-19 | 无锡安欣达科技有限公司 | 一种抽芯铆钉平头钉芯制钉组合模 |
| CN107598044B (zh) * | 2017-10-17 | 2024-04-16 | 无锡安欣达科技有限公司 | 一种抽芯铆钉平头钉芯制钉组合模 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103807239A (zh) | 一种基于双输出轴电机的剪切板同步控制液压系统 | |
| CN201632573U (zh) | 自由锻液压动力系统 | |
| CN204739038U (zh) | 一种板料折弯机的伺服液压系统 | |
| CN201684874U (zh) | 全自动制钉机的液压式夹紧装置 | |
| CN202192104U (zh) | 一种热轧机的供水电控系统 | |
| CN200963712Y (zh) | 锯床液压控制装置 | |
| CN203717500U (zh) | 一种基于双输出轴电机的剪切板同步控制液压系统 | |
| CN201979318U (zh) | 气液保压系统 | |
| CN201922066U (zh) | 二工位自动钻床 | |
| CN102744344A (zh) | 刀背成形机 | |
| CN102205493A (zh) | 一种压缩机底板自动化成型装置 | |
| CN202824785U (zh) | 无间断镁锭自动切削机 | |
| CN201960465U (zh) | 电动液压台虎钳 | |
| CN211489559U (zh) | 一种具有切边功能的压铸装置 | |
| CN201154347Y (zh) | 自动上料、多路点胶双液机 | |
| CN201339616Y (zh) | 一种液压驱动增压装置 | |
| CN204707520U (zh) | 植物秸秆压捆机 | |
| CN103133440B (zh) | 一种液压削匀机液压控制装置及其控制方法 | |
| CN201618782U (zh) | 合体多功能多工位组合压机 | |
| CN202934018U (zh) | 彩钢瓦压楞冲孔一次成型设备 | |
| CN201913822U (zh) | 移动工作台夹紧顶起控制装置 | |
| CN202239157U (zh) | 一种双轴电机供油冲剪机 | |
| CN203114761U (zh) | 一种液压削匀机液压控制装置 | |
| CN201833072U (zh) | 一种带锯床节能装置 | |
| CN202343979U (zh) | 一种双头镗床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101229 Termination date: 20120419 |