CN201684799U - 磁力吸盘 - Google Patents
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Abstract
磁力吸盘由定位磁座与动磁座构成，定位磁座由定位磁外壳与定位旋转磁芯构成，定位旋转磁芯动配合于定位磁外壳的型腔内；动磁座由动磁外壳与动旋转磁芯构成，动旋转磁芯动配合于动磁外壳的型腔内；动磁座动配合于定位磁座型腔内，动磁座的动磁外壳上动配合连接有丝杆，丝杆与定位磁座的定位磁外壳上的吸拉螺丝孔动配合连接，丝杆的另一端连接有转盘，转动转盘时，丝杆可以将动磁座拉起。汽车维修时利用磁力吸盘的动磁座吸住汽车凹陷的钢面板，然后利用转盘转动丝杆将动磁座吸住汽车凹陷的钢面板拉平，不用将汽车的内板拆开，提高了维修的进度及质量。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种汽车维修用的磁力吸盘。
背景技术
现有的汽车面板碰凹陷后需要维修，维修时经常采用的方法是将汽车的内板拆开，由里面往外面将凹处的面板敲平，由于汽车的内板拆开不方便，影响了维修的进度及质量。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种汽车维修用的磁力吸盘，用于汽车面板凹陷处的吸拉平维修，提高维修进度及质量。
本实用新型所采取的技术方案是：磁力吸盘由定位磁座与动磁座构成，定位磁座由定位磁外壳与定位旋转磁芯构成，定位旋转磁芯由北磁极与南磁极构成，定位旋转磁芯动配合于定位磁外壳的型腔内；动磁座由动磁外壳与动旋转磁芯构成，动旋转磁芯由北磁极与南磁极构成，动旋转磁芯动配合于动磁外壳的型腔内，动磁座动配合于定位磁座型腔内，动磁座的动磁外壳上动配合连接有丝杆，丝杆与定位磁座的定位磁外壳上的吸拉螺丝孔动配合连接。动磁座的动磁外壳设有球形型腔，丝杆的一端设有连接球头，丝杆的连接球头动配合于动磁座的球形型腔内，球形型腔的连接口的直径比球型腔的内径小，球形型腔的连接口的直径比丝杆的直径大，丝杆的另一端连接有转盘，转动转盘时，丝杆可以将动磁座拉起。
所述的定位磁座的一侧设有右端盖，定位旋转磁芯的转轴右端与右端盖的右端轴孔动配合连接，定位旋转磁芯的转轴左端与减磁干扰罩的右轴孔动配合连接，定位旋转磁芯设有定位旋转旋钮，旋转定位旋转旋钮时，定位旋转磁芯随之转动；定位磁座另一侧设有左端盖，动旋转磁芯的转轴左端与左端盖的左端轴孔动配合连接，动旋转磁芯的转轴右端与减磁干扰罩的左轴孔动配合连接，动旋转磁芯设有动旋转旋钮，旋转动旋转旋钮时，动旋转磁芯随之转动。
使用时，将磁力吸盘的动磁座放于汽车凹陷位置的钢面板，定位磁外壳位于汽车凹陷位置的钢面板旁边，旋转定位旋转磁芯的定位旋转旋钮90°角，使定位旋转磁芯的磁力线由北磁极经定位磁外壳及汽车钢面板，再回到定位旋转磁芯的南磁极；由于磁力线由定位磁外壳经汽车钢面板形成磁回路，因此定位磁外壳对汽车钢面板产生吸引力，将汽车钢面板吸住定好位置；定好位置后，旋转动旋转磁芯的动旋转旋钮90°角，使动旋转磁芯的磁力线由北磁极经动磁外壳及汽车凹陷位置的钢面板，再回到旋转磁芯的南磁极；由于磁力线由动磁外壳经汽车凹陷位置的钢面板形成磁回 路，因此动磁外壳对汽车凹陷的钢面板产生吸引力，将汽车钢凹陷的面板吸吸紧住；然后转动丝杆的转盘，使丝杆上升，由于丝杆与动磁座的动磁外壳连接，动磁外壳被拉起，由于动磁外壳的吸住了汽车凹陷的钢面板，因此汽车凹陷的钢面板被拉平。
本实用新型的有益效果是：磁力吸盘利用定位磁座的磁力定位，利用动磁座吸住汽车凹陷的钢面板，然后利用丝杆旋转将动磁座吸住汽车凹陷的钢面板拉平，不用将汽车的内板拆开，提高了维修的进度及质量。
附图说明
图1是磁力吸盘结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面根据附图与具体实施例对本磁力进行进一步的说明：
如图1所示的磁力吸盘结构示意图以及图2所示图1的A-A剖视图；磁力吸盘，由磁座构成，磁力吸盘由定位磁座1与动磁座2构成，定位磁座1由定位磁外壳3与定位旋转磁芯4构成，定位旋转磁芯4由北磁极与南磁极构成，定位旋转磁芯4动配合于定位磁外壳3内的型腔内；动磁座2由动磁外壳5与动旋转磁芯6构成，动旋转磁芯6由北磁极与南磁极构成，动旋转磁芯6动配合于动磁外壳5的型腔内，动磁座2动配合于定位磁座1的型腔内；定位磁外壳3由前定位磁外壳13与后定位磁外壳14构成，前定位磁外壳13与后定位磁外壳14之间设有定位隔板15，定位隔板15由非导磁材料制造；动磁外壳5由前动磁外壳16与后动磁外壳17构成，前动磁外壳16与后动磁外壳17之间设有动隔板18，动隔板18由非导磁材料制造。定位磁座1的一侧设有右端盖29，定位旋转磁芯4的转轴右端与右端盖29的右端轴孔30动配合连接，定位旋转磁芯4的转轴左端与减磁干扰罩12的右轴孔31动配合连接，定位旋转磁芯4设有定位旋转旋钮32；定位磁座1另一侧设有左端盖33，动旋转磁芯6的转轴左端与左端盖33的左端轴孔34动配合连接，动旋转磁芯6的转轴右端与减磁干扰罩12的左轴孔35动配合连接，动旋转磁芯6设有动旋转旋钮36；右端盖29及左端盖33由非导磁材料制造。
为了保证动磁座2可以在定位磁座1的型腔内向上移动，定位磁座1型腔的高度比动磁座2的高度大，定位磁座1的型腔留有动磁座2向上移动的空间，固定于定位磁座1的左端盖33的左端轴孔34为长孔，减磁干扰罩12的左轴孔35为长孔。转动定位旋转磁芯4，可以使定位磁座1对汽车的钢面板38产生磁吸引力；转动动旋转磁芯6，可以使动磁座2对汽车的凹陷钢面板38产生磁吸引力。
所述的动磁座2的动磁外壳5上动配合连接有丝杆7，丝杆7与定位 磁座1的定位磁外壳3上的吸拉螺丝孔37动配合连接；动磁座2的动磁外壳5设有球形型腔8，丝杆7的一端设有连接球头9，丝杆7的连接球头9动配合于动磁座2的球形型腔8内，球形型腔8的连接口10的直径比球型腔8的内径小，球形型腔8的连接口10的直径比丝杆7直径大，丝杆7的另一端连接有转盘11，转动转盘11时丝杆7可以上升，与丝杆7连接的动磁座2被拉起，动磁座2吸住汽车的凹陷钢面板38，将其拉平。
为了减少定位磁座1与动磁座2的相互磁干扰，定位磁座1设有减磁干扰罩12，动磁座2动配合于定位磁座1的减磁干扰罩12的型腔内，减磁干扰罩12位于定位磁座1的型腔内，减磁干扰罩12套于动磁座2的外面，减磁干扰罩12由非导磁材料制造。
为了使动磁座2的吸拉面能适应汽车凹陷钢面板，动磁座2设有活动吸盘19，活动吸盘19设有活动连接件20与动磁座2的动磁外壳5固定连接。活动吸盘19由前活动吸盘21及后活动吸盘22构成，前活动吸盘21及后动活动吸盘22由导磁材料制造，前活动吸盘21与后活动吸盘22之间设有动隔条23，动隔条23由非导磁材料制造，前活动吸盘21与前动磁外壳16对接，后活动吸盘22与后动磁外壳17对接，动隔条23与动隔板18对接。
为了使定位磁座1的吸拉面能适应汽车钢面板，定位磁座1设有定位吸盘24，定位吸盘24设有定位连接件25与定位磁座2的定位磁外壳3固定连接。定位吸盘24由前定位吸盘26及后定位吸盘27构成，前定位吸盘26及后定位动吸盘27由导磁材料制造，前定位吸盘26与后定位吸盘27之间设有定位隔条28，定位隔条28由非导磁材料制造，前定位吸盘26与前定位磁外壳13对接，后定位吸盘27与后定位磁外壳14对接，定位隔条28与定位隔板15对接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作如何形式上的限制；为了增加定位磁座1以及动磁座2对汽车钢面板的吸引力，活动吸盘19及定位吸盘24由软材料制造，定位隔条28以及动隔条23软非导磁材料制造；凡是依本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单的修改、等同变化与修饰，均乃属于本实用新型的技术方案的范围。
Claims (10)
1.磁力吸盘，由磁座构成，其特征在于：所述的磁力吸盘由定位磁座(1)与动磁座(2)构成，定位磁座(1)由定位磁外壳(3)与定位旋转磁芯(4)构成，定位旋转磁芯(4)由北磁极与南磁极构成，定位旋转磁芯(4)动配合于定位磁外壳(3)的型腔内；动磁座(2)由动磁外壳(5)与动旋转磁芯(6)构成，动旋转磁芯(6)由北磁极与南磁极构成，动旋转磁芯(6)动配合于动磁外壳(5)的型腔内，动磁座(2)动配合于定位磁座(1)的型腔内，动磁座(2)的动磁外壳(5)上动配合连接有丝杆(7)，丝杆(7)与定位磁座(1)的定位磁外壳(3)上的吸拉螺丝孔(37)动配合连接。
2.根据权利要求1所述的磁力吸盘，其特征在于：所述的动磁座(2)的动磁外壳(5)设有球形型腔(8)，丝杆(7)的一端设有连接球头(9)，丝杆(7)的连接球头(9)动配合于动磁座(2)的球形型腔(8)内，球形型腔(8)的连接口(10)的直径比球型腔(8)的内径小，球形型腔(8)的连接口(10)的直径比丝杆(7)的直径大，丝杆(7)的另一端连接有转盘(11)。
3.根据权利要求1所述的磁力吸盘，其特征在于：所述的定位磁座(1)设有减磁干扰罩(12)，动磁座(2)动配合于定位磁座(1)的减磁干扰罩(12)的型腔内，减磁干扰罩(12)位于定位磁座(1)的型腔内，减磁干扰罩(12)套于动磁座(2)的外面，减磁干扰罩(12)由非导磁材料制造。
4.根据权利要求1所述的磁力吸盘，其特征在于：所述的定位磁外壳(3)由前定位磁外壳(13)与后定位磁外壳(14)构成，前定位磁外壳(13)与后定位磁外壳(14)之间设有定位隔板(15)，定位隔板(15)由非导磁材料制造；动磁外壳(5)由前动磁外壳(16)与后动磁外壳(17)构成，前动磁外壳(16)与后动磁外壳(17)之间设有动隔板(18)，动隔板(18)由非导磁材料制造。
5.根据权利要求1所述的磁力吸盘，其特征在于：所述的动磁座(2)设有活动吸盘(19)，活动吸盘(19)设有活动连接件(20)与动磁座(2)的动磁外壳(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的磁力吸盘，其特征在于：所述的活动吸盘(19)由前活动吸盘(21)及后活动吸盘(22)构成，前活动吸盘(21)及后动活动吸盘(22)由导磁材料制造，前活动吸盘(21)与后活动吸盘(22)之间设有动隔条(23)，动隔条(23)由非导磁材料制造，前活动吸盘(21)与前动磁外壳(16)对接，后活动吸盘(22)与后动磁外壳(17)对接，动隔条(23)与动隔板(18)对接。
7.根据权利要求1所述的磁力吸盘，其特征在于：所述的定位磁座(1)设有定位吸盘(24)，定位吸盘(24)设有定位连接件(25)与定位磁座(2)的定位磁外壳(3)固定连接。
8.根据权利要求7所述的磁力吸盘，其特征在于：所述的定位吸盘(24)由前定位吸盘(26)及后定位吸盘(27)构成，前定位吸盘(26)及后定位动吸盘(27)由导磁材料制造，前定位吸盘(26)与后定位吸盘(27)之间设有定位隔条(28)，定位隔条(28)由非导磁材料制造，前定位吸盘(26)与前定位磁外壳(13)对接，后定位吸盘(27)与后定位磁外壳(14)对接，定位隔条(28)与定位隔板(15)对接。
9.根据权利要求1所述的磁力吸盘，其特征在于：所述的定位磁座(1)的一侧设有右端盖(29)，定位旋转磁芯(4)的转轴右端与右端盖(29)的右端轴孔(30)动配合连接，定位旋转磁芯(4)的转轴左端与减磁干扰罩(12)的右轴孔(31)动配合连接，定位旋转磁芯(4)设有定位旋转旋钮(32)；定位磁座(1)另一侧设有左端盖(33)，动旋转磁芯(6)的转轴左端与左端盖(33)的左端轴孔(34)动配合连接，动旋转磁芯(6)的转轴右端与减磁干扰罩(12)的左轴孔(35)动配合连接，动旋转磁芯(6)设有动旋转旋钮(36)；右端盖(29)及左端盖(33)由非导磁材料制造。
10.根据权利要求1所述的磁力吸盘，其特征在于：所述的定位磁座(1)型腔的高度比动磁座(2)的高度大，定位磁座(1)的型腔留有动磁座(2)向上移动的空间，固定于定位磁座(1)的左端盖(33)的左端轴孔(34)为长孔，减磁干扰罩(12)的左轴孔(35)为长孔。
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