CN201684607U - 一种制备液晶高分子材料反应釜的搅拌器 - Google Patents

一种制备液晶高分子材料反应釜的搅拌器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种制备液晶高分子材料反应釜的搅拌器，包括搅拌轴、以及若干搅拌叶片，搅拌叶片固定设置在搅拌轴顶端，其特征在于：所述的搅拌叶片呈锚状设置。本实用新型技术方案，具有反应釜内的液晶高分子材料搅拌更加均匀的效果。

Description

一种制备液晶高分子材料反应釜的搅拌器
技术领域
本实用新型涉及一种喷头，尤其是一种制备液晶高分子材料反应釜的搅拌器。
背景技术
液晶高分子材料是近二十年来才开始工业化生产的一种新型高分子材料，其具有突出的自增强特性，呈现出高强度和高模量，同时还具有优良的耐热、耐磨、耐腐蚀性能及极小的线膨胀系数、良好的尺寸稳定性、显著的阻燃性等，属于高性能、高技术、高效益的三高产品。然而其生产制备工艺要求十分严格，在反应釜内制备时需搅拌非常均匀，现有的反应釜搅拌器包括搅拌轴与搅拌叶片，其搅拌叶片只是常规的扇式叶片，容易造成反应釜内的液晶高分子材料搅拌不均，尤其是物料反应接近成品时其呈非常粘稠状难以搅拌，物料的搅拌不均直接造成其成品的性能。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够均匀搅拌物料的制备液晶高分子材料反应釜的搅拌器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种制备液晶高分子材料反应釜的搅拌器，包括搅拌轴、以及若干搅拌叶片，搅拌叶片固定设置在搅拌轴顶端，其特征在于：所述的搅拌叶片呈锚状设置。如此设置，使得反应釜内的液晶高分子材料搅拌更加均匀。
本实用新型进一步设置为：所述的搅拌叶片相对搅拌轴外侧弧度与反应釜内釜体的釜低弧度相一致，搅拌叶片相对搅拌轴外侧与反应釜内釜体的釜低之间留有一定间隙。如此设置，搅拌时不留死角，进一步使得反应釜内的液晶高分子材料搅拌更加均匀。
本实用新型更进一步设置为：所述的搅拌叶片底部沿搅拌叶片弧形外围其宽度呈逐渐减小设置。如此设置，使得搅拌器搅拌反应釜内的液晶高分子材料时减小阻力，容易搅拌。
本实用新型在进一步设置为：所述的搅拌叶片设置为两个，两个搅拌叶片呈“+”字交叉设置。如此设置，使得搅拌器搅拌效率更高。
综上所述，本实用新型制备液晶高分子材料反应釜的搅拌器技术方案，具有能够均匀搅拌物料，搅拌效率更高的效果。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
附图说明
图1为本实用新型搅拌器结构图；
图2为本实用新型制备液晶高分子材料反应釜结构图。
具体实施方式
参见附图1、附图2，本实用新型公开的制备液晶高分子材料反应釜的搅拌器1，其设置在内釜体2内，内釜体2设置在外釜体3内，外釜体3与内釜体2之间充有导热油4，导热油4中插设有电加热器5。搅拌器1包括搅拌轴101、以及若干搅拌叶片102，优选的，本实施例搅拌叶片102设置为两个，两个搅拌叶片102呈“+”字交叉设置。如此设置，使得搅拌器1搅拌效率更高。
搅拌叶片102固定设置在搅拌轴101顶端，搅拌叶片102呈锚状设置。如此设置，使得反应釜内釜体2内的液晶高分子材料搅拌更加均匀。优选的，本实施例搅拌叶片102相对搅拌轴101外侧弧度与反应釜内釜体2的釜低弧度相一致，搅拌叶片102相对搅拌轴101外侧与反应釜内釜体2的釜低之间留有一定间隙。如此设置，搅拌时不留死角，进一步使得反应釜内釜体2内的液晶高分子材料搅拌更加均匀。
搅拌叶片102底部沿搅拌叶片102弧形外围其宽度呈逐渐减小设置。如此设置，使得搅拌器1搅拌反应釜内釜体2内的液晶高分子材料时减小阻力，容易搅拌。

Claims (4)

1.一种制备液晶高分子材料反应釜的搅拌器，包括搅拌轴、以及若干搅拌叶片，搅拌叶片固定设置在搅拌轴顶端，其特征在于：所述的搅拌叶片呈锚状设置。
2.根据权利要求1所述的制备液晶高分子材料反应釜的搅拌器，其特征在于：所述的搅拌叶片相对搅拌轴外侧弧度与反应釜内釜体的釜低弧度相一致，搅拌叶片相对搅拌轴外侧与反应釜内釜体的釜低之间留有一定间隙。
3.根据权利要求2所述的制备液晶高分子材料反应釜的搅拌器，其特征在于：所述的搅拌叶片底部沿搅拌叶片弧形外围其宽度呈逐渐减小设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的制备液晶高分子材料反应釜的搅拌器，其特征在于：所述的搅拌叶片设置为两个，两个搅拌叶片呈“+”字交叉设置。
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