CN201684536U

CN201684536U - 吸收塔

Info

Publication number: CN201684536U
Application number: CN2010202109646U
Authority: CN
Inventors: 董进明; 刘正平; 芮义彬; 武金波; 李三军; 姚忠; 星晓东; 杨导利
Original assignee: Beijing Toppings Engineering and Technologies Co Ltd
Current assignee: Beijing Toppings Engineering and Technologies Co Ltd
Priority date: 2010-06-01
Filing date: 2010-06-01
Publication date: 2010-12-29
Anticipated expiration: 2020-06-01

Abstract

本实用新型公开的吸收塔，贮存槽设置在塔体下部，贮存槽顶部设置敞开，底部设有排液管；所述塔内烟道一端设置在贮存槽内的SO₂吸收液中，另一端伸出塔体外；除雾模块设置在塔体内的上部，冲洗模块设置在除雾模块下方，喷淋雾化单元设置在冲洗模块下方；冲洗模块包括主冲洗管和次冲洗管，并在主冲洗管和次冲洗管上均设有喷嘴。除雾模块设置两级，冲洗模块设置三层，可从除雾模块的上、下两面对其冲洗，保证除雾模块的畅通。本实用新型结构简单、使用方便，可防止除雾模块堵塞，使其除雾效率更高，减少排出气体对环境的污染。

Description

吸收塔

[技术领域]

本实用新型涉及烧结烟气脱硫设备技术领域，尤其涉及一种具有冲洗模块的吸收塔。

[背景技术]

现有烧结烟气脱硫方法主要有湿法、干法、半干法，其中，技术最成熟、实用业绩最多、运行状况最稳定的为石灰-石膏湿法脱硫工艺，而在石灰-石膏湿法脱硫工艺中，其主体设备吸收塔一般都采取塔内氧化的方式，通过烧结烟气进入吸收塔与石灰浆液进行脱硫反应达到烧结烟气脱硫的目的。现有的吸收塔内均设有除雾模块，以对脱硫后的烟气进行净化处理后排入大气中。为了确保除雾模块的管道畅通，需要对除雾模块进行清洗，但是现有技术中对除雾模块进行清洗的管道布局单一，当吸收塔内脱硫反应迅速时，反应后的雾沫将除雾模块堵塞，布局单一的清洗装置不能满足要求，其除雾效果不理想。

[实用新型内容]

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种吸收塔，其具有快速、高效保持除雾模块畅通的优点。

本实用新型提供的吸收塔，包括：塔体、冲洗模块、除雾模块、所述除雾模块设置在塔体内的上部，冲洗模块设置在除雾模块下方；所述冲洗模块包括冲洗组件，冲洗组件包括主冲洗管和次冲洗管，主冲洗管一端敞开并与塔体外的冲洗水环管连接，另一端密封并固定在塔体的内侧壁上；主冲洗管和次冲洗管通过管道相通连接，且在主冲洗管和次冲洗管上均设有喷嘴。

其中，所述除雾模块设置上、下两级，冲洗模块设有上、中、下三层，上层冲洗模块上的喷嘴向上，并设置在上级除雾模块下方，中层冲洗模块上的喷嘴向下，并设置在下级除雾模块上方，下层冲洗模块上的喷嘴向上，并设置在下级除雾模块下方。

其中，所述每层冲洗模块设置五组冲洗组件，其中的四组冲洗组件分两组设于正中间的冲洗组件的两边，并关于正中间的冲洗组件对称设置。

其中，所述的每组冲洗组件由主冲洗管和次冲洗管两根管子组成。

其中，所述正中间的冲洗组件上设有二十四个喷嘴，相邻的两组冲洗组件的每组上均设有二十三个喷嘴，最外侧的两组冲洗组件的每组上均设有十四个喷嘴。

其中，所述主冲洗管和次冲洗管下方设有与之固定连接的角钢，角钢两端固定在塔体内壁上；除雾模块下方设有与之固定连接的除雾模块支撑梁，除雾模块支撑梁两端固定在塔体内侧壁上；角钢和除雾模块支撑梁底部固定连接。

其中，所述角钢通过合金螺栓分别与塔体内壁和除雾模块支撑梁底部固定连接。

其中，所述角钢通过公制螺栓管夹分别与主冲洗管和次冲洗管固定连接

其中，本实用新型提供的吸收塔还包括喷淋雾化单元、贮存槽和塔内烟道，所述贮存槽设置在塔体下部，贮存槽顶部设置敞开，底部设有排液管；所述塔内烟道一端设置在贮存槽内的SO₂吸收液中，另一端伸出塔体外；喷淋雾化单元设置在冲洗模块下方

其中，所述贮存槽侧壁设有溢流管，溢流管另一端伸出塔体外；所述贮存槽形状设置为椎体状。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型设置的冲洗模块从上、下两面对除雾模块进行冲洗，使除雾模块可更好的除去脱硫后烧结烟气中的雾沫，减少最后排出的气体对环境的污染；且本实用新型实施例冲洗模块设有三层，每层中设有五组冲洗组件和九十八个喷嘴，可从各个角度均匀的对除雾模块进行冲洗，保证除雾模块的畅通。本实用新型结构简单、使用方便，可防止除雾模块堵塞，使其除雾效率更高。

[附图说明]

图1为本实用新型吸收塔的内部结构示意图；

图2为本实用新型吸收塔实施例中冲洗模块的上层结构示意图；

图3为图2中的A-A方向的三层冲洗模块的截面示意图。

[具体实施方式]

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的吸收塔，其具体实施方式、结构、特征及其功效，说明如后。

本实用新型提供的吸收塔，如图1所示，包括：塔体21、冲洗模块24、除雾模块22、喷淋雾化单元23、贮存槽26和塔内烟道25，所述贮存槽26设置在塔体21下部，作为Ca(OH)₂(即消石灰)与烧结烟气中的硫氧化物进行反应的一个场所，并将反应后生成的亚硫酸钙浆液贮存在其内，贮存槽26顶部设置敞开，底部设有排液管27，排液管27可将贮存槽26底部生成的亚硫酸钙浆液排出；本实施例的贮存槽26侧壁设有溢流管28，溢流管28另一端伸出塔体21外，可用于将塔体21内多余的浆液排出，维持贮存槽26内的浆液的储存量，本实施例中设置四根溢流管28，贮存槽10形状设置为椎体状，排液管27位于椎体的底部。所述塔内烟道25一端设置在贮存槽26内的SO₂吸收液(即(Ca(OH)₂)中，另一端伸出塔体21外，用作塔体21外的烧结烟气进入贮存槽26的通道，进入的烧结烟气与储存槽26中的Ca(OH)₂进行化学反应，Ca(OH)₂将烧结烟气中的硫氧化物进行吸收。所述除雾模块22设置在塔体21内的上部，冲洗模块24设置在除雾模块22下方，喷淋雾化单元23设置在冲洗模块24下方，冲洗模块24用于冲洗除雾模块22和喷淋雾化单元23，喷淋雾化单元23用于为脱硫剂进入塔体21内提供通道，脱硫剂在塔体21进行雾化喷淋并吸收烧结烟气中的硫氧化物。如图2所示，所述冲洗模块24包括冲洗组件，冲洗组件包括主冲洗管3和次冲洗管4，主冲洗管3一端敞开并与塔体21外的冲洗水环管1连接，本实用新型工作时，由塔体21外的水泵为冲洗模块24提供动力，将塔体21外的工业冲洗水通过冲洗水环管1吸入到主冲洗管3中，主冲洗管3另一端密封并固定在塔体21的内侧壁上。次冲洗管4固定在塔体21内。主冲洗管3和次冲洗管4通过管道5相通连接，使从主冲洗管3进入的工业冲洗水可流到次冲洗管4中。在主冲洗管3和次冲洗管4上均设有喷嘴19，本实用新型工作时，进入到主冲洗管3和次冲洗管4中的水从喷嘴19中喷出，可对除雾模块22和喷淋雾化单元23进行冲洗。

如图1和图3所示，本实用新型实施例除雾模块22设置上、下两级，冲洗模块24设有上、中、下三层，上层冲洗模块24上的喷嘴19向上，并设置在上级除雾模块22下方，用于冲洗上级除雾模块22的下表面；中层冲洗模块24上的喷嘴19向下，并设置在下级除雾模块22上方，用于清洗下级除雾模块22的上表面，下层冲洗模块24上的喷嘴19向上，并设置在下级除雾模块22下方，用于清洗下级除雾模块22的下表面，三层冲洗模块24同时对除雾模块22进行冲洗，可防止其堵塞。本实施例的冲洗组件设置五组，其中的四组冲洗组件分两组设于正中间的冲洗组件的两边，并关于正中间的冲洗组件对称设置(参见图2和图3)，使工业冲洗水均匀喷出，冲洗更干净。所述正中间的冲洗组件上设有二十四个喷嘴19，相邻的两组冲洗组件的每组上均设有二十三个喷嘴19，最外侧的两组冲洗组件的每组上均设有十四个喷嘴19，即本实施例中共有九十八个喷嘴19，可实现从各个角度进行冲洗喷雾模块的目的，可保持其除雾顺畅。所述主冲洗管3和次冲洗管4下方设有与之固定连接的角钢8，角钢8两端固定在塔体21内壁上，使主冲洗管3和次冲洗管4的设置更稳固；除雾模块22下方设有与之固定连接的除雾模块支撑梁16，除雾模块支撑梁16两端固定在塔体21内侧壁上，使除雾模块22设置更牢固；角钢8和除雾模块支撑梁底部12固定连接，使除雾模块22和冲洗模块24设置为一体，整体牢固的设置在塔体21内。所述角钢8通过合金螺栓11分别与塔体21内壁和除雾模块支撑梁底部12固定连接。所述角钢8通过公制螺栓管夹15分别与主冲洗管3和次冲洗管4固定连接。

本实用新型工作时，首先烧结烟气通过增压风机进入塔内烟道25中，塔内烟道25一端浸入到贮存槽26内的Ca(OH)₂浆液中，烧结烟气首先与贮存槽26内Ca(OH)₂进行鼓泡吸收反应，生成亚硫酸钙，而少部分烧结烟气上升到塔体21上部；进行鼓泡吸收反应的过程中，上升的烧结烟气同时与喷淋雾化单元23雾化喷出的脱硫剂接触，脱硫剂与烧结烟气中的硫氧化物进行充分反应，生成亚硫酸钙，实现同时进行鼓泡吸收工艺与喷淋雾化吸收工艺的双重逆向吸收过程，烧结烟气在塔体21内经过脱硫净化，再经除雾模块22除去水雾，脱硫后的烧结烟气最后从塔体21顶部的烟囱直接排入大气中，减小对环境的污染；除雾模块22除雾的同时，冲洗模块24对除雾模块22进行冲洗，防止其堵塞，提高其除雾效率；生成的亚硫酸钙浆液通过排液管27从塔体21内排到塔体21外进行氧化，实现了鼓泡吸收与喷淋雾化吸收同时对烧结烟气进行彻底脱硫处理。

本实用新型设置的贮存槽26和喷淋雾化单元23，使从塔内烟道25进入的烧结烟气同时进行鼓泡吸收与喷淋雾化吸收，除雾模块22可对脱硫后的烟气进行净化处理后排入大气中；冲洗模块24从上、下两面对除雾模块22进行冲洗，使除雾模块22可更好的除去脱硫后烧结烟气中的雾沫，减少最后排出的气体对环境的污染；排液管27将鼓泡吸收与喷淋雾化吸收后生成的亚硫酸钙排出到塔体21外进行氧化；且本实用新型实施例冲洗模块24设有三层，每层中设有五组冲洗组件和九十八个喷嘴，可从各个角度均匀的对除雾模块22进行冲洗，保证除雾模块22的畅通。本实用新型结构简单、使用方便，可防止除雾模块22堵塞，使其除雾效率更高。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述，但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的。

Claims

1.一种吸收塔，其特征在于，包括：塔体、冲洗模块、除雾模块、所述除雾模块设置在塔体内的上部，冲洗模块设置在除雾模块下方；所述冲洗模块包括冲洗组件，冲洗组件包括主冲洗管和次冲洗管，主冲洗管一端敞开并与塔体外的冲洗水环管连接，另一端密封并固定在塔体的内侧壁上；主冲洗管和次冲洗管通过管道相通连接，且在主冲洗管和次冲洗管上均设有喷嘴。

2.如权利要求1所述的吸收塔，其特征在于，所述除雾模块设置上、下两级，冲洗模块设有上、中、下三层，上层冲洗模块上的喷嘴向上，并设置在上级除雾模块下方，中层冲洗模块上的喷嘴向下，并设置在下级除雾模块上方，下层冲洗模块上的喷嘴向上，并设置在下级除雾模块下方。

3.如权利要求2所述的吸收塔，其特征在于，所述每层冲洗模块设置五组冲洗组件，其中的四组冲洗组件分两组设于正中间的冲洗组件的两边，并关于正中间的冲洗组件对称设置。

4.如权利要求3所述的吸收塔，其特征在于，所述的每组冲洗组件由主冲洗管和次冲洗管两根管子组成。

5.如权利要求4所述的吸收塔，其特征在于，所述正中间的冲洗组件上设有二十四个喷嘴，相邻的两组冲洗组件的每组上均设有二十三个喷嘴，最外侧的两组冲洗组件的每组上均设有十四个喷嘴。

6.如权利要求5所述的吸收塔，其特征在于，所述主冲洗管和次冲洗管下方设有与之固定连接的角钢，角钢两端固定在塔体内壁上；除雾模块下方设有与之固定连接的除雾模块支撑梁，除雾模块支撑梁两端固定在塔体内侧壁上；角钢和除雾模块支撑梁底部固定连接。

7.如权利要求6所述的吸收塔，其特征在于，所述角钢通过合金螺栓分别与塔体内壁和除雾模块支撑梁底部固定连接。

8.如权利要求7所述的吸收塔，其特征在于，所述角钢通过公制螺栓管夹分别与主冲洗管和次冲洗管固定连接

9.如权利要求1至8任意一项所述的吸收塔，其特征在于，还包括喷淋雾化单元、贮存槽和塔内烟道，所述贮存槽设置在塔体下部，贮存槽顶部设置敞开，底部设有排液管；所述塔内烟道一端设置在贮存槽内的SO₂吸收液中，另一端伸出塔体外；喷淋雾化单元设置在冲洗模块下方

10.如权利要求9所述的吸收塔，其特征在于，所述贮存槽侧壁设有溢流管，溢流管另一端伸出塔体外；所述贮存槽形状设置为椎体状。