CN201682731U - 编码器强制风冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编码器强制风冷装置，具有可保证编码器在正常温度下工作的特点。该编码器强制风冷装置，包括风源与风管，所述风管的入口端与风源连通，出口端位于编码器本体旁侧。由于风源与风管的设置，则编码器本体在工作时，使风源产生的冷风从风管吹到编码器本体上，实现对编码器本体的强制冷却，以保证编码器本体的工作温度在50℃以下，也就保证了编码器本体的正常工作，适合在高温环境下使用编码器的场合中推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是涉及一种编码器强制风冷装置。
背景技术
目前，轨梁厂万能线入口预弯小车为万能热轧线关键设备，入口预弯小车共有39台，依据一定间隙规则排列在冷床出口辊道上，根据设定的预弯曲线，将轧制完成的钢轨弯曲后放入冷床冷却，为实现不同预弯曲线的设定，39台小车共使用了39台绝对值编码器。由于编码器安装在减速机侧，靠近红钢，环境温度较高，能达到80摄氏度左右；且夏天室外温度较高，所以一旦进入夏天，编码器运行温度较高，部分区域超过80摄氏度，编码器长期处于高温工作状态，从而导致频繁出现编码器不工作。由于万能轧制线采用刚性连接，编码器一旦不工作，直接导致线上轧制的钢轨报废。据统计，全年冷床预弯入口小车故障集中在3-6月，其中3-6月由于温度高造成故障占总故障的97％。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可保证编码器在正常温度下工作的编码器强制风冷装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：编码器强制风冷装置，包括风源与风管，所述风管的入口端与风源连通，出口端位于编码器本体旁侧。
作为优选方案，所述风管包括一根主风管以及设置在主风管上的多根支风管，风源具有一个，主风管的入口端通过管路与风源连通，支风管的出口端位于编码器本体旁侧。
进一步的是，所述编码器本体的支座固定连接有固定支架，支风管设置在固定支架上且支风管为软管。
进一步的是，在支风管上设置有手阀。
进一步的是，在主风管以及支风管的管体外表面设置有隔热层。
进一步的是，在主风管与风源之间的管路中设置有净化装置。
进一步的是，在主风管与净化装置之间的管路中设置有冷却器，所述冷却器的冷媒入口通过管路连接有水源。
进一步的是，在水源与冷却器的冷媒入口之间的管路中设置有电子水处理器。
本实用新型的有益效果是：由于风源与风管的设置，则编码器本体在工作时，使风源产生的冷风从风管吹到编码器本体上，实现对编码器本体的强制冷却，以保证编码器本体的工作温度在50℃以下，也就保证了编码器本体的正常工作，适合在高温环境下使用编码器的场合中推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为具有多根支风管的结构示意图；
图3为主风管与支风管的管体外表面设置有隔热层的结构示意图。
图中标记为：风源1、主风管2、支风管3、固定支架4、净化装置5、冷却器6、手阀7、隔热层8、编码器本体9、电子水处理器10、水源11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1与图2所示，本实用新型的编码器强制风冷装置，包括风源1与风管，所述风管的入口端与风源1连通，出口端位于编码器本体9旁侧。编码器本体9工作时，使风源1产生的冷风从风管吹到编码器本体9上，从而实现对编码器本体9的强制冷却，以保证编码器本体9的工作温度在50℃以下，也就保证了编码器本体9的正常工作。
在上述实施方式中，对于具有多个编码器本体9的情况，可以是每个编码器本体9分别对应一个风源1以及一根风管，而作为优选实施方式，所述风管包括一根主风管2以及设置在主风管2上的多根支风管3，风源1具有一个，主风管2的入口端通过管路与风源1连通，支风管3的出口端位于编码器本体9旁侧。在布置时，可将每根支风管3对应一个编码器本体9；工作时，风源1出来的冷风首先到达主风管2，经主风管2分配到各支风管3对多个编码器本体9进行冷却，该结构形式可简化管路的布置并达到最好的冷却效果。
在以上的实施方式中，支风管3可为刚性管道；但编码器本体9在工作过程中需要上下升降，则为便于支风管3随编码器本体9上下升降，所述编码器本体9的支座固定连接有固定支架4，支风管3设置在固定支架4上且支风管3为软管。通过将支风管3设置为软管且将其设置在固定支架4上，使得在编码器本体9上下升降的过程中，支风管3可随着上下升降，并在该过程中实现对编码器本体9的强制冷却。
为调节对编码器本体9的冷却效果，在支风管3上设置有手阀7。则可通过关闭或打开该手阀7来实现编码器本体9的冷却效果，使编码器本体9处于最佳的工作状态。
为防止主风管2和支风管3在热辐射作用下温度升高，在主风管2以及支风管3的管体外表面设置有隔热层8。
为防止风源1出来的冷风中的水分、油泥等杂物对编码器本体9造成影响，在主风管2与风源1之间的管路中设置有净化装置5，使净化装置5对冷风进行净化。
为保证冷却效果，在主风管2与净化装置5之间的管路中设置有冷却器6，所述冷却器6的冷媒入口通过管路连接有水源11。工作时，水源11中的冷却水进入到冷却器6内形成冷媒，对进入冷却器6的冷风进行降温处理，以保证系统的出风温度。
为防止冷却器6内的管道结垢，在水源11与冷却器6的冷媒入口之间的管路中设置有电子水处理器10，对冷却水进行防蚀除污处理，以提高冷却器6的使用寿命。
Claims (8)
1.编码器强制风冷装置，其特征是：包括风源(1)与风管，所述风管的入口端与风源(1)连通，出口端位于编码器本体(9)旁侧。
2.如权利要求1所述的编码器强制风冷装置，其特征是：所述风管包括一根主风管(2)以及设置在主风管(2)上的多根支风管(3)，风源(1)具有一个，主风管(2)的入口端通过管路与风源(1)连通，支风管(3)的出口端位于编码器本体(9)旁侧。
3.如权利要求2所述的编码器强制风冷装置，其特征是：所述编码器本体(9)的支座固定连接有固定支架(4)，支风管(3)设置在固定支架(4)上且支风管(3)为软管。
4.如权利要求3所述的编码器强制风冷装置，其特征是：在支风管(3)上设置有手阀(7)。
5.如权利要求4所述的编码器强制风冷装置，其特征是：在主风管(2)以及支风管(3)的管体外表面设置有隔热层(8)。
6.根据权利要求2至5中任意一项权利要求所述的编码器强制风冷装置，其特征是：在主风管(2)与风源(1)之间的管路中设置有净化装置(5)。
7.如权利要求6所述的编码器强制风冷装置，其特征是：在主风管(2)与净化装置(5)之间的管路中设置有冷却器(6)，所述冷却器(6)的冷媒入口通过管路连接有水源(11)。
8.如权利要求7所述的编码器强制风冷装置，其特征是：在水源(9)与冷却器(6)的冷媒入口之间的管路中设置有电子水处理器(10)。
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|---|---|---|---|---|
| CN107096807A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-08-29 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 智能钢卷夹具冷却系统 |
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2010
- 2010-08-16 CN CN2010202933227U patent/CN201682731U/zh not_active Expired - Fee Related
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